MBR調試運行管理手冊！
進入(ru)MBR反應(ying)器的(de)(de)污水(shui)，通過鼓(gu)風機充氧，在MBR反應(ying)器內進行(xing)生物降解(jie)，抽吸泵或自流經膜分離的(de)(de)清水(shui)進入(ru)貯(zhu)水(shui)池(chi)或達標排放，設備可(ke)自動(dong)或手動(dong)控制，如發(fa)現MBR反應(ying)器運(yun)行(xing)不正常時，應(ying)及時處理(li)或上報有關維(wei)修(xiu)部門，調(diao)試操(cao)作(zuo)人員(yuan)必須(xu)熟悉本處理(li)工藝和設施的(de)(de)運(yun)行(xing)要(yao)求與技術指標。
1、調試
設備安裝完畢(bi)后，進行調試。對各種設備進行空車(che)調試，達到要求(qiu)才能轉入下一步(bu)，高度經(jing)過以下過程：
（1） 設備安裝(zhuang)后，先進行(xing)清水(shui)聯動試車考察(cha)設備運行(xing)狀況，并做好記錄：
第一(yi)步，先開動風機向反(fan)應(ying)池供氣，觀察風機運(yun)行情況(kuang)(kuang)，曝氣系(xi)統工(gong)作情況(kuang)(kuang)。
第二步(bu)，向反(fan)應(ying)池中充入(ru)清水(shui)至滿足浮(fu)球開(kai)啟控制的要求水(shui)位高度（當反(fan)應(ying)池內(nei)水(shui)。
到達(da)浮球(qiu)低水(shui)位以上(shang)時，自(zi)(zi)吸泵自(zi)(zi)動(dong)開啟，當水(shui)位降至浮球(qiu)低水(shui)位時，自(zi)(zi)吸泵自(zi)(zi)動(dong)停(ting)止）
第三(san)步，對各種設備進行(xing)帶負荷調試運行(xing)1小時，直到設備運轉正常。
注意：以(yi)上過程中出(chu)(chu)水泵只在第(di)三(san)步試出(chu)(chu)水5分鐘，觀(guan)測(ce)出(chu)(chu)水泵工(gong)作是否(fou)正常，真(zhen)空表是否(fou)正常，及出(chu)(chu)水管路情(qing)況，不得(de)長時間開出(chu)(chu)水泵。
（2） 微生物馴(xun)化培養(yang)直至水質達標：
第一步，通(tong)入污水達到高水位，通(tong)入污水的同時開動風機，建議接(jie)種活性污泥以加快培養(yang)過(guo)程，并加入適量養(yang)料進(jin)行悶曝。
第二(er)步，當反應池內污泥濃度超過8000~10000mg/l,并(bing)且活性污泥性狀較好時，開啟抽吸(xi)泵并(bing)使其處在(zai)自(zi)控狀態(tai)，此時出(chu)水(shui)量不要(yao)太(tai)大，控制在(zai)額定值(zhi)的(de)1/3左(zuo)右。同時控制進水(shui)與出(chu)水(shui)量一致。
第三步，當反(fan)應池內污泥濃度超過15000mg/l時且(qie)出水水質達標后(hou)才可以(yi)調整出水量達到額定值。
以上過程，當污水(shui)溫度為(wei)15-20攝氏度時，此階段(duan)大約(yue)需要30天時間。
通(tong)過接種污水處理廠(chang)的(de)活性污泥使反應池初始污泥濃(nong)度為15000mg/l時，可以縮短微生物馴化培(pei)養(yang)時間1/3到1/2左右，冬季培(pei)養(yang)可能需要30-45天時間。
2、正常運行
啟(qi)動(dong)設備前應作好(hao)準備工作，MBR采用(yong)自動(dong)和手動(dong)兩種控制模式，初(chu)期運行控制真(zhen)空表(biao)的(de)真(zhen)空度(du)小于0.01MPA。
自動(dong)(dong)模式(shi)時，抽吸水(shui)泵依據設定(ding)的程序以(yi)下面的方式(shi)自動(dong)(dong)運行(xing)。
1） 抽吸(xi)水泵與風(feng)(feng)機(ji)聯動，風(feng)(feng)機(ji)停(ting)，抽吸(xi)水泵自動停(ting)。
2） 當水(shui)位(wei)到達(da)MBR池(chi)低水(shui)位(wei)以上時抽吸(xi)水(shui)泵啟動，清水(shui)池(chi)高位(wei)時停(ting)止，風機和(he)自吸(xi)泵聯動，并且按(an)照(zhao)運(yun)行(xing)8分鐘，停(ting)止2分鐘的方(fang)式周期運(yun)行(xing)。
A：當氣壓表的負(fu)壓達到0.04MPA時。
B：當(dang)水位到低水位以下時(shi)，自吸泵停止但(dan)是風機運行(xing)，任何情況(kuang)下只有風機運行(xing)時(shi)，自吸泵才運行(xing)。
C：當(dang)膜堵(du)塞(sai)造成真空(kong)表的(de)真空(kong)度(du)大于0.05MPA時停機清洗后，手動才能復位，
正常情況下(xia)處理生活(huo)污水的MBR反應池內(nei)污泥濃度為10000-15000mg/l，溶解(jie)氧平均濃度0.6mg/l.
注意：MBR系統(tong)正常工(gong)作(zuo)環境溫度應在5-40攝(she)氏(shi)度范(fan)圍，環境溫度低于0攝(she)氏(shi)度時，停止(zhi)運行(xing)時必須放(fang)掉(diao)系統(tong)內的存水，以(yi)免(mian)結(jie)水，同(tong)時清水應完全浸沒膜(mo)組片且(qie)必須存放(fang)在冰點(dian)以(yi)上環境中，否(fou)則易(yi)造成設備和膜(mo)組片永久(jiu)損壞。
在(zai)下列情況下開啟抽吸(xi)泵出水，對(dui)膜組器(qi)的損壞十分嚴重，影響組器(qi)的壽(shou)命；
1） 反應(ying)器水位(wei)不淹(yan)沒組器
2） 反應器活性污泥不正(zheng)常
3） 在曝氣停止(zhi)的情況下。
3、膜清洗
膜清洗必須由專業人員進行操作
膜組件按照規定(ding)的(de)(de)流量進行，初(chu)期(qi)的(de)(de)膜間壓(ya)差約10KPA（根據配管的(de)(de)輔設方法和(he)壓(ya)力計的(de)(de)位(wei)置(zhi)等，初(chu)期(qi)的(de)(de)值會有所變化）。
膜(mo)(mo)(mo)組件過濾了一(yi)段(duan)時(shi)(shi)間之后，污染(ran)物積(ji)累在(zai)膜(mo)(mo)(mo)表(biao)面(mian)使膜(mo)(mo)(mo)間壓(ya)差上升，當膜(mo)(mo)(mo)間壓(ya)差比初期高20KPA時(shi)(shi)，有必要(yao)進行藥(yao)液清洗。當壓(ya)差比初始穩定狀態的壓(ya)差高30KPA時(shi)(shi)必須(xu)進行化學清洗。
在(zai)保持操作系統(tong)條件穩定(ding)時，每(mei)運轉3-6個月在(zai)線(xian)清洗一次可(ke)使膜的水通量予以基本恢復，此時膜能(neng)量約(yue)為原初始狀態的80—95%。
如果長時期使(shi)用膜(mo)組件而沒(mei)有(you)進行(xing)化學清(qing)洗，膜(mo)表面沉(chen)積物堅實，再進行(xing)在線化學清(qing)洗效(xiao)果就不好(hao)。
當(dang)通(tong)過(guo)在線化學清(qing)(qing)洗不能恢復膜通(tong)量時(shi)應使用浸(jin)泡膜組件的清(qing)(qing)洗方法。
為(wei)了使(shi)膜的性能很好的恢復，建議在觀(guan)察(cha)到壓差有明(ming)顯上(shang)升趨勢的早期進行在線清洗。
4、故障排除
4.1 風機
如果風機與水泵聯動失效(xiao)、風機發熱嚴重或不能(neng)開啟的情(qing)況(kuang)下應及時關閉電源同(tong)時通知維修(xiu)部門(men)。
風機停止運(yun)轉(zhuan)超過1天(tian)尤其是(shi)夏天(tian)，可導致微(wei)生(sheng)物大量死亡(wang)。如果系統停止運(yun)轉(zhuan)1-3天(tian)后重新運(yun)轉(zhuan)，應在風機運(yun)轉(zhuan)1天(tian)后恢(hui)復活(huo)性污泥活(huo)性再使系統處于自動控制狀態(tai)、自動運(yun)行水(shui)(shui)泵(beng)出水(shui)(shui)。如果系統長時間停止運(yun)轉(zhuan)（超過3天(tian)）后再重新運(yun)轉(zhuan)，須參照說明書第(di)六-1節MBR調式種的微(wei)生(sheng)物尋花培養過程進化。
4.2 風量
如果(guo)觀察到MBR反應器內(nei)污水攪(jiao)動(dong)程(cheng)度顯著減弱，應首先檢查送(song)風(feng)管(guan)路(lu)是否正(zheng)常(chang)，如管(guan)路(lu)漏(lou)風(feng)、管(guan)路(lu)堵塞風(feng)量和風(feng)機過(guo)濾系統堵塞進風(feng)。
4.3 水量
如果觀(guan)察(cha)到MBR反(fan)應(ying)出水(shui)量顯(xian)著減少(shao)。應(ying)首先檢(jian)查真空表的真空度是否正(zheng)常。當膜(mo)間壓(ya)差比初(chu)期高20KPa，排除其他(ta)原因確(que)定是膜(mo)表面堵塞(sai)時，應(ying)進行(xing)化學清洗。此(ci)時應(ying)通知碧水(shui)源公(gong)司客戶(hu)服務(wu)中心進行(xing)化學清洗。
如(ru)果(guo)是(shi)(shi)MBR反應器不出(chu)水(shui)，應首先檢查反應器水(shui)位(wei)是(shi)(shi)否(fou)于浮(fu)球低于水(shui)位(wei)下。其次檢查浮(fu)球和水(shui)泵是(shi)(shi)否(fou)失效，若失效應立即通知有(you)關維修(xiu)部(bu)門更換。
4.4 水質
如果觀察到MBR反(fan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)出(chu)水(shui)水(shui)質明顯惡化，應(ying)(ying)首先(xian)檢查處(chu)(chu)理膜組器(qi)(qi)和(he)管路系(xi)統是否正(zheng)(zheng)常(chang)，活性(xing)(xing)污(wu)泥(ni)顏色、狀態、氣味和(he)濃度等(deng)是否正(zheng)(zheng)常(chang)。如果是預處(chu)(chu)理裝置工作不正(zheng)(zheng)常(chang)應(ying)(ying)及(ji)時(shi)對(dui)癥排除(chu)。如果是活性(xing)(xing)污(wu)泥(ni)濃度太低或(huo)狀態不正(zheng)(zheng)常(chang)應(ying)(ying)關閉水(shui)泵(beng)，只開啟風機培菌。待反(fan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)內污(wu)泥(ni)濃度為15000mg/L，活性(xing)(xing)污(wu)泥(ni)活性(xing)(xing)恢(hui)復時(shi)再(zai)開啟水(shui)泵(beng)出(chu)水(shui)并使(shi)系(xi)統處(chu)(chu)于自動控制狀態。
4.5 真空度
定期觀(guan)察真(zhen)空(kong)(kong)表的真(zhen)空(kong)(kong)度，當(dang)真(zhen)空(kong)(kong)表的真(zhen)空(kong)(kong)度大于0.04Mpa時，應(ying)立即通知有關維修部門。
4.6 泡沫
污水(shui)中的洗滌(di)(di)劑(ji)含量(liang)較多(duo)(duo)，曝氣過(guo)(guo)程中污泥(ni)可(ke)產生(sheng)(sheng)較多(duo)(duo)泡沫。如果發生(sheng)(sheng)另一種泡沫：濃厚、多(duo)(duo)脂(zhi)、外觀(guan)呈奶油(you)色，它是在某些類型洗滌(di)(di)劑(ji)生(sheng)(sheng)物降解時(shi)產生(sheng)(sheng)的。這些洗滌(di)(di)劑(ji)含量(liang)有(you)溶解性油(you)脂(zhi)，在預處理(li)種不能去除，進到生(sheng)(sheng)物處理(li)系(xi)統(tong)從而形(xing)成泡沫并濃縮和浮起(qi)，這在曝氣系(xi)統(tong)是無法避免的，它常(chang)常(chang)與反應(ying)器中污水(shui)停留時(shi)間(jian)過(guo)(guo)長有(you)關（如負荷不足，晚(wan)間(jian)低流量(liang)）。
當嚴重影響出水(shui)水(shui)質時，可采取如下措施：
用噴水去除。
增加反應器污泥(ni)濃度，這是最簡單和最有效的不救措施(shi)。
如(ru)果泡沫反復出現，應通過原水將(jiang)洗滌(di)(di)劑去除一部分(fen)才能解決泡沫問題。當洗滌(di)(di)劑含量超(chao)過40mg/L時(shi)對生物的(de)(de)處理是有害的(de)(de)。
4.7 污泥顏色和氣味
質量(liang)好的活性污(wu)泥呈深褐(he)色(se)。在反(fan)應器中污(wu)泥變為黑色(se)通常(chang)意味(wei)著腐(fu)敗的開始，黑色(se)污(wu)泥往往放出(chu)硫化氫的氣味(wei)，這是由于曝(pu)氣相對不足所致，可采取如下措施：暫停出(chu)水或增加(jia)曝(pu)氣量(liang)。
5、維持反應器長期穩(wen)定運行的主(zhu)要(yao)控制條件
（1） 保持生物反(fan)應(ying)器內(nei)良好的水(shui)(shui)力(li)循環(huan)條件(jian)，為維(wei)持膜面良好的水(shui)(shui)力(li)沖刷(shua)作(zuo)用，應(ying)適當(dang)增(zeng)加曝氣(qi)量。
（2） 做(zuo)好反應器的(de)啟動運行工作。可提高接種污泥(ni)的(de)濃(nong)度，待(dai)生物反應器運行基本穩定后再開始膜分離(li)的(de)運行。
（3） 注意(yi)膜(mo)的日常維護(hu)。可采取空曝氣、在線藥洗等一些簡單的手段來減緩(huan)膜(mo)過濾阻(zu)力的增(zeng)長速度，延長膜(mo)運行時間(jian)。
（4） 保持操作條件的(de)穩(wen)定。操作條件的(de)經(jing)常(chang)變化會促(cu)進(jin)膜的(de)堵塞過(guo)程，加速膜的(de)污(wu)染。
（5） 在使用MBR系統時，要特(te)別注(zhu)意污水的(de)前處理(li)。污水進入(ru)MBR前，應安(an)裝2mm以下的(de)格柵。對油(you)脂較多的(de)廚房排水，還應安(an)裝高(gao)效隔油(you)設(she)施(shi)。禁止(zhi)無化(hua)糞池處理(li)過的(de)綜合生活污水直接進入(ru)MBR系統。
6、特別注意事項
1、 MBR系統是技術先進的污水(shui)處(chu)理設備(bei)，但對進水(shui)水(shui)質(zhi)也(ye)有較為嚴格的要求。對于污水(shui)含(han)有大量重金屬、難(nan)生物(wu)降解的有機物(wu)、農藥、油類、酸堿等污染(ran)物(wu)時，必須進行前處(chu)理，才能進入MBR系統進行處(chu)理。碧水(shui)公司可提供有關技術咨(zi)詢。
2、 對于排水量(liang)(liang)間斷、集中和(he)水質變化較大(da)的排污(wu)點，必須建設調節池進(jin)(jin)行水量(liang)(liang)和(he)水質調節，才(cai)能進(jin)(jin)入MBR系統進(jin)(jin)行處理。
3、 MBR系(xi)統要求連續運行，一旦(dan)停止曝(pu)氣超過(guo)12小(xiao)時，將導致維生物(wu)大量死亡，從而影響(xiang)出水水質。
4、 膜組(zu)件需要進行(xing)周期清洗，才能維持MBR系統長期穩定運行(xing)，如(ru)果超過3-6個月不進行(xing)清洗，可能導致膜組(zu)件的永久性堵塞，無法(fa)恢復其功(gong)能。
5、 如(ru)果(guo)用戶準備停止運行超過(guo)1周，應放空設備內污水(shui)，并(bing)注入清水(shui)浸沒(mei)摸組件，膜組件必須完全(quan)浸沒(mei)在清水(shui)中且(qie)在冰點上環境中存放，冬季時應考慮(lv)防凍，否(fou)則(ze)易造成(cheng)設備和莫組件損壞。
6、 用戶應建立(li)定(ding)期檢查和維護設備的制(zhi)度，定(ding)期檢查的內容包(bao)括
1）格(ge)柵：定期(qi)清理柵渣，以(yi)免格(ge)柵堵(du)塞影響進水(shui)；
2）出水真空壓(ya)力表：定(ding)期檢查并記(ji)錄真空壓(ya)力表情況，正(zheng)常(chang)穩定(ding)運(yun)行的真空壓(ya)力范圍為(wei)0.01-0.04MPa：
3）出(chu)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質和水(shui)(shui)量：定期(qi)測定進出(chu)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質和水(shui)(shui)量并做(zuo)好記(ji)錄；
4）活性(xing)污(wu)(wu)泥(ni)狀況：定期檢查活性(xing)污(wu)(wu)泥(ni)的顏(yan)色，有條件的測定活性(xing)污(wu)(wu)泥(ni)的濃度；
5）設備(bei)其他部件的運行情況(kuang)。
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