兩院士讓化工企業廢水減排80%
“原本產生雙氧水需要4個步驟,產出的污水還需要地方處理,而今只需要一步、半小時就完成反應,且產生的水可直接排放。”寧波歐迅化學新材料技術有限公司總經理林勇說,“多年的難題,在兩位院士的合力幫助下迎刃而解。”
寧波歐迅主要生產烷氧胺鹽酸鹽系列產品和雙氧水氨肟化工藝技術領域的開發,原有的老工藝需要4步反應產生雙氧水,并且會產生大量肟類污水。
汪燮卿院士和舒興田院士團隊在2010年正式進入寧波歐迅,建立了雙院士工作站。汪燮卿院士是石油煉制催化及分析專家,舒興田院士長期從事分子篩的開發和工業應用等研究,其成果都已工業化生產和應用,經濟效益顯著。
“其實這個項目,我們自己研發團隊已研發4年,做了無數次試驗,遇到了瓶頸。”林勇說,“而院士手上就有很成熟的技術,對我們來說,是雪中送碳。”
歐迅化學與院士團隊重點合作項目為丁酮肟產品,院士技術的加盟,讓歐迅化學成為國內首家利用鈦硅分子篩作催化劑生產丁酮肟的企業。這項新工藝與傳統工藝相比,不僅可降低生產成本,而且更符合環保要求。原本4步下來,1噸酮肟類會產生30噸污水,現在1噸酮肟類只產生2~3噸酮肟廢水,而且這個廢水可以直排處理廠,企業不用再治污。省時間省人力,在提高產品性能的同時降低生產成本,具有很好的節能減排效果。
林勇還提到了另外一個與院士合作的“離子液體催化綠色技術”項目,“原先只有意大利石油公司和中石化掌握這一技術工藝,如今也成功應用在公司生產烷氧胺鹽酸鹽系列產品中,污水排放量減少80%左右,動力消耗降低50%以上。”
“我們與院士的合作,最主要還是讓院士來把握企業發展的大方向。”林勇說,在院士團隊的“輻射”下,企業引進國內多家科研院所先進的化學品綠色制造技術,重點開發綠色化學反應和合成路線,為從源頭上消除化學品生產污染,提供實驗和工業化放大生產基礎數據。“在與院士們合作的這3年,公司已經申請了10多個項國家發明專利、1項國際專利,被授權的有4個。”

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