污水處理廠的污泥加入粉煤灰等輔料，通過高壓過濾，就變成了生物質燃料餅，再與少量煤混合后就能直接發電了。這項新技術是2009年膠南開元生物質燃料廠自主研發的，當時在全國是首家利用污泥的燃料生產項目，實現了城市污泥變廢為寶。但新技術總伴隨著新課題，近日該公司又研發出干化處置新配方，采用聚丙烯酰胺等添加劑取代粉煤灰，使燃料餅的發熱量提高800大卡。

每天處理污泥660噸

 12月29日，記者來到膠南市易通熱電公司開元生物質燃料廠，看到了神奇的生物質燃料餅 ，每塊厚度約1.5厘米，呈深灰色，體積大小不一。易通熱電公司副總經理李振文介紹，易通熱電于2009年8月正式成立開元生物質燃料廠，負責膠南市的城市污泥干化處置。目前廠內有8條生產線，日處理污泥660噸 。

 “工廠緊鄰膠南中科成污水處理廠，與國內眾多污泥焚燒發電項目不同，我們處置污泥過程是在全密閉的環境中進行的。”李振文說，泵站從一墻之隔的中科成污水處理廠將污泥抽到攪拌室，工作人員按照比例加入粉煤灰和秸稈，再通過密閉的管道抽送至壓濾機壓濾成型，一塊塊餅狀的生物質燃料就出爐了。這些燃料餅再通過輸送帶裝車，運到熱電廠與少量煤混合后，就可以直接進入鍋爐取代煤炭燃燒發電了。而生產過程中剩余的污水再次進入污水處理廠，實現循環處理。

一年替代9600噸煤炭

 污泥焚燒發電技術實現了城市污泥的變廢為寶和無害化處理利用，但是經過長時間的運作，技術上的缺陷逐漸顯現。李振文介紹，做燃料餅要加入粉煤灰、秸稈等輔料，添加比例在15% 到20%，生產過程對熱電鍋爐造成嚴重磨損。但是不加的話，污泥脫水效果達不到，燃料餅就無法成形。

 為了解決這項難題，易通熱電公司聯合科研院所成立了科研小組。經過兩年實驗，干化處置新配方研發成功。新工藝采用聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁等添加劑替代粉煤灰，使燃料餅總量減少了50%，而發熱量卻提高800大卡以上，降低了煤炭摻燒比例，生產效率大幅提高，設備使用壽命延長了三分之一。新技術的采用帶來了不菲的收益，年增加經濟效益110萬元，年可替代煤炭9600噸，節省煤炭資金800多萬元。

 這種神奇的燃料餅可謂“一餅多用”，而焚燒產生的廢棄灰、渣可作為建筑材料使用。

污泥用處多多還能制成肥料

 污泥是一種由有機殘片、細菌體、無機顆粒和膠體等組成的非均質體，它很難通過沉降進行徹底的固液分離。對污泥的處理，歸納起來主要有衛生填埋、土地利用、焚燒和投海四種辦法。而污泥焚燒發電技術項目全部消化了膠南城區現有中科成和海王兩家污水處理廠產生的污泥，在變廢為寶的同時，徹底清除了污泥對大氣及周邊環境的污染，改變了以往以掩埋為主的原始處理方式，避免了對土地和環境資源的污染，創新性解決了城市污泥處置難題。

 目前，易通熱電公司已以將該技術申報了3項國家專利。下一步，該公司將進一步深化污泥處置技術研究，延伸產業鏈，將污泥干化處置后造粒，可進一步提高入爐燃燒效率，還能制成有機肥料用于農業生產。

 在替代煤炭、節約能源、降低成本的同時，這項污泥處理技術還為易通熱電公司申請上網電價方面爭取了優惠政策。

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