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混凝技術處理垃圾滲濾液的研究進展

更新時間:2008-10-16 13:50 來(lai)源:環境污染與防治 作者: 閱讀:1510 網友評論0

城(cheng)市垃(la)圾(ji)衛生(sheng)填(tian)埋(mai)(mai)是當今世界上使(shi)用(yong)最(zui)廣的垃(la)圾(ji)處(chu)理方式。近年(nian)來,我(wo)國(guo)已陸(lu)續(xu)建成了一(yi)批垃(la)圾(ji)填(tian)埋(mai)(mai)場,這對垃(la)圾(ji)污(wu)染確(que)實起到了很大的抑制(zhi)作(zuo)用(yong),但同時也暴露出一(yi)些不(bu)容忽視的問題,其(qi)中(zhong)以垃(la)圾(ji)滲濾(lv)液的處(chu)理最(zui)為(wei)嚴(yan)重(zhong)[1]。滲濾(lv)液是指堆放場中(zhong)的垃(la)圾(ji)由于填(tian)埋(mai)(mai)過(guo)程中(zhong)及(ji)填(tian)埋(mai)(mai)后,因雨(yu)水(shui)(shui)入(ru)滲、地(di)(di)表(biao)水(shui)(shui)流入(ru)而產生(sheng)的黑臭(chou)污(wu)水(shui)(shui)。滲濾(lv)液中(zhong)有機(ji)物(如腐(fu)殖(zhi)酸)的腐(fu)臭(chou)使(shi)污(wu)水(shui)(shui)呈現黃(huang)色(se)(se)、褐色(se)(se)甚至黑色(se)(se)[2]。如果滲濾(lv)液未經嚴(yan)格(ge)處(chu)理或(huo)處(chu)理不(bu)達(da)標,會對周圍的地(di)(di)下水(shui)(shui)體(ti)、地(di)(di)表(biao)水(shui)(shui)體(ti)、土壤及(ji)生(sheng)態環(huan)境帶(dai)來嚴(yan)重(zhong)的污(wu)染和危害(hai)。因此,尋(xun)找既經濟又有效(xiao)的滲濾(lv)液處(chu)理工藝十分必要。

現今滲濾液處(chu)理工藝主(zhu)要有:生物法(fa)、物理化學(xue)法(fa)及(ji)(ji)兩者相結合的方法(fa)。其中物理化學(xue)處(chu)理技術(shu)包括(kuo)混凝沉淀、化學(xue)氧(yang)化、化學(xue)還原(yuan)、活性炭吸(xi)附、臭氧(yang)氧(yang)化、離(li)子交(jiao)換、反滲透、氣提(ti)法(fa)、吹脫(tuo)法(fa)以及(ji)(ji)超濾法(fa)等[3]。

混凝技術是(shi)飲用水(shui)和廢水(shui)處理(li)(li)(li)工藝中一(yi)種非常重要的(de)物理(li)(li)(li)化(hua)學處理(li)(li)(li)技術,由(you)于實施簡單,得以廣泛應用[4]。1995年,美國(guo)(guo)環(huan)境保護局頒(ban)布了《消(xiao)毒(du)/消(xiao)毒(du)副(fu)產物條例》,美國(guo)(guo)的(de)法(fa)規(gui)協調委員會最近要求美國(guo)(guo)環(huan)境保護局把強化(hua)混凝法(fa)列(lie)為此條例第一(yi)實施階段(duan)控(kong)制有機物的(de)最佳方法(fa)[5]。

1  垃圾滲濾液處理中混凝劑的種類

1.1  幾(ji)種常用(yong)的鐵鹽、鋁鹽混凝劑(ji)

目前,混凝(ning)(ning)技術處理(li)(li)(li)滲濾(lv)液(ye)時采用的(de)(de)混凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)多為(wei)硫(liu)酸鋁、硫(liu)酸亞鐵(tie)(tie)、氯(lv)化鐵(tie)(tie)以及聚鐵(tie)(tie)、聚鋁等,這類(lei)混凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)去(qu)除有(you)(you)(you)機(ji)(ji)物的(de)(de)機(ji)(ji)理(li)(li)(li)主要是(shi)(shi):(1)混凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)在水中生成氫氧化鋁或氫氧化鐵(tie)(tie)絮(xu)體,吸附滲濾(lv)液(ye)中有(you)(you)(you)機(ji)(ji)物(如腐殖酸和富(fu)里(li)酸),從而(er)將其去(qu)除。氫氧化物絮(xu)體的(de)(de)表面(mian)電(dian)荷(he)是(shi)(shi)影響(xiang)有(you)(you)(you)機(ji)(ji)物去(qu)除效果的(de)(de)主要因(yin)(yin)素。(2)有(you)(you)(you)機(ji)(ji)物與混凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)反(fan)應(ying)生成不(bu)溶性的(de)(de)絡(luo)合(he)物(如鋁、鐵(tie)(tie)的(de)(de)腐殖酸鹽和富(fu)里(li)酸鹽等),該機(ji)(ji)理(li)(li)(li)類(lei)似(si)于電(dian)性中和,去(qu)除效果主要受(shou)有(you)(you)(you)機(ji)(ji)物酸度的(de)(de)影響(xiang),酸度不(bu)同會引起(qi)金屬與天(tian)然(ran)有(you)(you)(you)機(ji)(ji)物中配位基絡(luo)合(he)位置(zhi)不(bu)同。一般認為(wei),在混凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)投量和pH較高(gao)條(tiao)件下(xia),第(di)1個機(ji)(ji)理(li)(li)(li)發(fa)揮主導(dao)作(zuo)用;而(er)在混凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)投量和pH較低條(tiao)件下(xia),第(di)2個機(ji)(ji)理(li)(li)(li)發(fa)揮主導(dao)作(zuo)用[6]。因(yin)(yin)此,混凝(ning)(ning)過程中影響(xiang)處理(li)(li)(li)效果的(de)(de)重要因(yin)(yin)素是(shi)(shi)混凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)的(de)(de)投加量和滲濾(lv)液(ye)的(de)(de)pH。

Tatsi等[7]曾用硫酸鋁和氯(lv)化(hua)鐵處理滲(shen)濾(lv)液。對早(zao)期的滲(shen)濾(lv)液,其(qi)COD去(qu)(qu)(qu)除率為25%~38%,最佳鋁鹽投加量為3 000 mg/L;對穩(wen)定(ding)的滲(shen)濾(lv)液,其(qi)COD去(qu)(qu)(qu)除率可達75%,當pH調(diao)整為10,混凝劑離(li)子(zi)濃度達到2 000 mg/L時,COD的去(qu)(qu)(qu)除率為80%。

由(you)于(yu)(yu)(yu)混凝法(fa)要(yao)去除的(de)(de)(de)物(wu)質主要(yao)為懸浮(fu)固體和大分(fen)子的(de)(de)(de)有(you)機物(wu)等,而滲濾(lv)液(ye)中這部分(fen)有(you)機物(wu)所占的(de)(de)(de)比例相對(dui)較小,小分(fen)子的(de)(de)(de)揮發性脂肪酸占了(le)TOC的(de)(de)(de)絕大多數,甚至可達90%以(yi)上(shang)。因此(ci),用混凝法(fa)處理滲濾(lv)液(ye),COD的(de)(de)(de)去除率(lv)一般都不(bu)高,對(dui)年輕的(de)(de)(de)填(tian)埋場產生的(de)(de)(de)滲濾(lv)液(ye)COD和TOC的(de)(de)(de)去除率(lv)一般為10%~25%;對(dui)于(yu)(yu)(yu)老的(de)(de)(de)填(tian)埋場滲濾(lv)液(ye),由(you)于(yu)(yu)(yu)BOD5與COD的(de)(de)(de)比值很(hen)小,COD和TOC的(de)(de)(de)去除率(lv)可達50%~65%,很(hen)難(nan)再(zai)有(you)突破性的(de)(de)(de)提高。

目前,許多(duo)研(yan)究者(zhe)在純鋁鹽(yan)(yan)(yan)、鐵(tie)鹽(yan)(yan)(yan)絮凝(ning)劑的(de)基礎上做了進一步改進,主要(yao)可歸納為兩個方(fang)面:一是在鋁鹽(yan)(yan)(yan)或(huo)鐵(tie)鹽(yan)(yan)(yan)的(de)制造過程中(zhong)引入一種或(huo)一種以上的(de)離子,在一定程度上改變聚合物的(de)組成(cheng)和(he)結構,研(yan)制出新型(xing)絮凝(ning)劑。二是依據協同增效的(de)原理(li)將鋁鹽(yan)(yan)(yan)和(he)鐵(tie)鹽(yan)(yan)(yan)與一種或(huo)多(duo)種的(de)其(qi)他(ta)化合物(包括有機的(de)和(he)無(wu)機的(de)) 復合制得新型(xing)高效絮凝(ning)劑。

Amokrane等[8]用三氯化鐵和(he)(he)硫(liu)酸(suan)鋁做(zuo)的(de)滲濾液(ye)混(hun)(hun)凝(ning)處(chu)理實(shi)驗中,當(dang)兩(liang)者的(de)投(tou)(tou)量(liang)均為(wei)(wei)0.035 mol/L時,濁度(du)的(de)去(qu)除率分(fen)(fen)(fen)別(bie)為(wei)(wei)95%和(he)(he)87%,COD的(de)去(qu)除率分(fen)(fen)(fen)別(bie)為(wei)(wei)55%和(he)(he)42%,達到最佳效(xiao)果的(de)pH分(fen)(fen)(fen)別(bie)為(wei)(wei)5.0和(he)(he)5.5,加入中性(xing)聚(ju)丙烯酰胺后(hou)提高了(le)混(hun)(hun)凝(ning)效(xiao)果。蔣建(jian)國等 [9]采用復(fu)合混(hun)(hun)凝(ning)劑(90%PAC+10%PAM)及(ji)試(shi)劑A(1種殼聚(ju)糖)在(zai)(zai)不同pH及(ji)投(tou)(tou)加量(liang)情況(kuang)下,對滲濾液(ye)COD去(qu)除效(xiao)果進行了(le)比較分(fen)(fen)(fen)析(xi),在(zai)(zai)pH為(wei)(wei)5.5和(he)(he)8,復(fu)合混(hun)(hun)凝(ning)劑投(tou)(tou)加量(liang)為(wei)(wei)400 mg/L時,COD去(qu)除率分(fen)(fen)(fen)別(bie)為(wei)(wei)38.63%和(he)(he)37.84%;試(shi)劑A在(zai)(zai)pH為(wei)(wei)8,投(tou)(tou)加量(liang)為(wei)(wei)100 mg/L時,COD去(qu)除率達到39.85%。

1.2  生物混(hun)凝(ning)劑

傳統的(de)(de)混(hun)(hun)(hun)(hun)凝(ning)處理(li)通過增(zeng)加(jia)藥劑投量,提高了處理(li)效果,但(dan)這(zhe)樣產生(sheng)了較大(da)量的(de)(de)廢渣,對(dui)環境(jing)造成(cheng)了二次污(wu)染。為減少對(dui)環境(jing)的(de)(de)危害,開發安全有效的(de)(de)混(hun)(hun)(hun)(hun)凝(ning)劑勢在必(bi)行(xing)。生(sheng)物混(hun)(hun)(hun)(hun)凝(ning)劑就是(shi)其(qi)中(zhong)的(de)(de)一種(zhong)。I.Anastasios等[10]采用生(sheng)物混(hun)(hun)(hun)(hun)凝(ning)劑去除滲(shen)濾(lv)液中(zhong)的(de)(de)有機(ji)物,特(te)別(bie)是(shi)其(qi)中(zhong)的(de)(de)腐殖酸(suan)。針對(dui)同一種(zhong)滲(shen)濾(lv)液,采用生(sheng)物混(hun)(hun)(hun)(hun)凝(ning)劑和硫酸(suan)鋁都(dou)可以達到45%的(de)(de)去除率(lv),生(sheng)物混(hun)(hun)(hun)(hun)凝(ning)劑的(de)(de)投加(jia)量僅為硫酸(suan)鋁投加(jia)量的(de)(de)1/10,相應產生(sheng)的(de)(de)廢渣也迅速(su)減少,而(er)且(qie)這(zhe)種(zhong)混(hun)(hun)(hun)(hun)凝(ning)劑處理(li)滲(shen)濾(lv)液時不(bu)需要調節pH,節約了成(cheng)本。

2  基于混凝技術處理滲濾液的組合工藝

滲濾液(ye)的水(shui)(shui)(shui)質(zhi)水(shui)(shui)(shui)量(liang)特征(zheng)決定(ding)了單純采用生(sheng)物(wu)法進行處(chu)理(li),其出水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)很難達到排放標準,須采用物(wu)化(hua)(hua)法與生(sheng)物(wu)法相結(jie)合的工藝。而混凝技術作為(wei)一種(zhong)簡(jian)便(bian)經濟的物(wu)化(hua)(hua)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)技術,也(ye)廣(guang)泛應(ying)用于垃圾(ji)滲濾液(ye)中。

2.1  混凝作(zuo)為(wei)預(yu)處理技術

滲(shen)濾液(ye)含(han)有(you)的(de)(de)有(you)機物濃度均比較高,COD和BOD5濃度最高值可達(da)數千(qian)至幾萬mg/L,氨氮含(han)量高達(da)幾千(qian)mg/L且變化(hua)范(fan)圍(wei)大,容易導致(zhi)營養因(yin)素(su)比例、C/N的(de)(de)比值失調的(de)(de)情況,且磷缺乏,一般(ban)BOD5/TP>300,與微生物生長所需的(de)(de)碳(tan)磷質(zhi)量比(100∶1)相差甚(shen)遠。直接采用(yong)生物法(fa)處(chu)(chu)理(li)滲(shen)濾液(ye)時(shi)遇到(dao)的(de)(de)問題較多(duo),甚(shen)至無法(fa)運行。混凝(ning)技術(shu)作為(wei)(wei)預處(chu)(chu)理(li)技術(shu)處(chu)(chu)理(li)滲(shen)濾液(ye),可以削(xue)減滲(shen)濾液(ye)中(zhong)的(de)(de)COD、氨氮、重金(jin)屬離子、色度等,為(wei)(wei)后續的(de)(de)處(chu)(chu)理(li)工藝創造良好(hao)條件。其中(zhong)作為(wei)(wei)滲(shen)濾液(ye)預處(chu)(chu)理(li)技術(shu)的(de)(de)工藝如:“混凝(ning)-吸(xi)附”、“混凝(ning)沉淀-SBR-活性(xing)炭吸(xi)附”、“混凝(ning)-Fenton-SBR”、“混凝(ning)-光致(zhi)氧化(hua)”和“混凝(ning)-臭氧氧化(hua)”等。

Amokrane等(deng)[8]利用(yong)混(hun)凝技術作為反滲透法的(de)預處理,解決了膜結垢問題(ti)。

尚愛(ai)安(an)、趙慶(qing)祥等[11]51研究混凝在滲濾(lv)液處(chu)理(li)中的(de)作(zuo)用(yong)時(shi),發現混凝預處(chu)理(li)能夠去(qu)除部分(fen)生(sheng)(sheng)物難降解有機污染物和對微生(sheng)(sheng)物增(zeng)殖有抑制作(zuo)用(yong)的(de)有毒有害物質,可以降低生(sheng)(sheng)化(hua)處(chu)理(li)的(de)負荷(he),提高可生(sheng)(sheng)化(hua)性(xing),顯著改善活(huo)性(xing)污泥(ni)的(de)生(sheng)(sheng)長狀況,有助(zhu)于后續生(sheng)(sheng)化(hua)處(chu)理(li)中活(huo)性(xing)污泥(ni)的(de)增(zeng)殖,確(que)保生(sheng)(sheng)化(hua)處(chu)理(li)系統的(de)高效穩定(ding)運行。

王寶(bao)貞[12]采(cai)(cai)用“混凝(ning)(ning)-吸附(fu)”工藝處理(li)滲(shen)濾(lv)液,以PAC作混凝(ning)(ning)劑(ji),焦(jiao)炭作吸附(fu)劑(ji),可有(you)效(xiao)去除滲(shen)濾(lv)液中的(de)COD和(he)各(ge)種(zhong)重金屬離子,其(qi)中PAC的(de)用量為(wei)400 mg/L,焦(jiao)炭8~10 g/L時(shi),COD、重金屬和(he)色度去除率分(fen)別為(wei)58.9%、60%和(he)68%。張富韜(tao)等[13]采(cai)(cai)用聚合氯(lv)化(hua)鋁作為(wei)混凝(ning)(ning)劑(ji),膨(peng)潤(run)土為(wei)吸附(fu)劑(ji)處理(li)滲(shen)濾(lv)液,其(qi)結果:滲(shen)濾(lv)液中的(de)COD、氨(an)氮和(he)重金屬的(de)去除率分(fen)別為(wei)79%、46%和(he)53%~98%。

2.2  混凝技(ji)(ji)術作為深度處理技(ji)(ji)術

滲(shen)濾(lv)液中(zhong)的(de)大部分有機(ji)物(wu)(wu)(wu)可以通過生物(wu)(wu)(wu)法(fa)去除,但一(yi)(yi)部分生物(wu)(wu)(wu)難降解(jie)物(wu)(wu)(wu)質仍然存在于滲(shen)濾(lv)液中(zhong),使其難以達(da)到排(pai)放(fang)標準。采用(yong)混(hun)(hun)凝(ning)技(ji)術(shu)作為深度(du)(du)處理技(ji)術(shu)可以進一(yi)(yi)步(bu)降低水中(zhong)生物(wu)(wu)(wu)難降解(jie)物(wu)(wu)(wu)質的(de)濃度(du)(du),進一(yi)(yi)步(bu)降低COD值(zhi)和色度(du)(du),如(ru)在“厭氧-SBR-混(hun)(hun)凝(ning)沉(chen)淀(dian)(dian)”、“缺(que)氧-SBR法(fa)-混(hun)(hun)凝(ning)法(fa)”、“Fenton-混(hun)(hun)凝(ning)法(fa)”、“兩級SBR-PAC吸附(fu)混(hun)(hun)凝(ning)”、“A2/O-混(hun)(hun)凝(ning)沉(chen)淀(dian)(dian)”、“吹脫-SBR-吸附(fu)混(hun)(hun)凝(ning)法(fa)”、“水解(jie)酸化-SBR法(fa)-混(hun)(hun)凝(ning)沉(chen)淀(dian)(dian)”、“厭氧-吹脫-缺(que)氧-好氧-混(hun)(hun)凝(ning)沉(chen)淀(dian)(dian)”等物(wu)(wu)(wu)化-生化組合工藝中(zhong)。

趙宗升等[14]采(cai)用了“A2/O-混凝(ning)沉淀”工藝處(chu)理垃圾填埋場滲濾液。試(shi)驗表明,當(dang)進水(shui)COD為(wei)2 000 mg/L,好氧出水(shui)可降至(zhi)900 mg/L;混凝(ning)沉淀出水(shui)COD可降至(zhi)80 mg/L,達到了滲濾液一級(ji)排放標準的要求(qiu)。

范洪波、程(cheng)潔紅等[15]采(cai)用了“水解酸化-SBR法(fa)-混凝(ning)(ning)沉淀(dian)”工藝處理滲濾(lv)液,試驗(yan)表明,當(dang)進水COD 1 720 mg/L、氨(an)氮(dan)127.6 mg/L時(shi),SBR反應器出(chu)水COD 891 mg/L,氨(an)氮(dan)出(chu)水13.2 mg/L;混凝(ning)(ning)沉淀(dian)過程(cheng)中將混凝(ning)(ning)劑的投加量控(kong)制在(zai)100~120 mg/L、pH=9時(shi),出(chu)水COD 148.4 mg/L,氨(an)氮(dan)12.2 mg/L。

尚愛安(an)、趙慶祥等[11]研究(jiu)(jiu)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)在 滲(shen)(shen)濾(lv)(lv)液(ye)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)中的(de)作用(yong)時(shi),發(fa)現(xian)將混(hun)(hun)凝(ning)(ning)技術用(yong)于深度處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)時(shi),COD去(qu)(qu)除(chu)效率明(ming)顯高于預處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)。研究(jiu)(jiu)發(fa)現(xian),造成(cheng)這(zhe)(zhe)種差異的(de)原(yuan)因是(shi)生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)前、后滲(shen)(shen)濾(lv)(lv)液(ye)的(de)組(zu)成(cheng)發(fa)生(sheng)(sheng)了變化(hua)(hua)。生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)前滲(shen)(shen)濾(lv)(lv)液(ye)中的(de)有機(ji)物(wu)(wu)(wu)以(yi)易(yi)降(jiang)解(jie)的(de)小分子有機(ji)酸為主,其(qi)B/C值可達0.3~0.4;生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)后則以(yi)難(nan)降(jiang)解(jie)的(de)大分子腐(fu)(fu)殖質類化(hua)(hua)合物(wu)(wu)(wu)為主。對老港填埋場(chang)滲(shen)(shen)濾(lv)(lv)液(ye)好氧處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)出水所進行(xing)的(de)分析表明(ming),有機(ji)物(wu)(wu)(wu)以(yi)溶(rong)解(jie)態物(wu)(wu)(wu)質為主,其(qi)B/C<0.1,腐(fu)(fu)殖質類化(hua)(hua)合物(wu)(wu)(wu)占出水總COD的(de)61.5%,這(zhe)(zhe)與混(hun)(hun)凝(ning)(ning)對生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)出水COD的(de)去(qu)(qu)除(chu)率一致(zhi),說明(ming)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)主要去(qu)(qu)除(chu)的(de)就是(shi)這(zhe)(zhe)部分生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)難(nan)降(jiang)解(jie)的(de)腐(fu)(fu)殖質類化(hua)(hua)合物(wu)(wu)(wu)。

Ntampou等[16]分(fen)別采用“混(hun)(hun)凝-臭(chou)(chou)氧(yang)(yang)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)”和(he)“臭(chou)(chou)氧(yang)(yang)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)-混(hun)(hun)凝”組合(he)工(gong)(gong)藝分(fen)別處理穩定的滲濾(lv)(lv)(lv)液(ye)。試驗表明:采用“混(hun)(hun)凝-臭(chou)(chou)氧(yang)(yang)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)”工(gong)(gong)藝時(shi),進(jin)水COD為1 000 mg/L,混(hun)(hun)凝過程中加入7 mmol/L的氯化(hua)(hua)(hua)(hua)鐵(tie),調節pH為9,出水COD為250 mg/L,臭(chou)(chou)氧(yang)(yang)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)50 min后(hou),出水COD降為160 mg/L;而采用“臭(chou)(chou)氧(yang)(yang)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)-混(hun)(hun)凝”的工(gong)(gong)藝時(shi),雖然臭(chou)(chou)氧(yang)(yang)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)可以(yi)去(qu)除(chu)很大部分(fen)的污染物(wu),但是后(hou)續(xu)的混(hun)(hun)凝工(gong)(gong)藝對COD的去(qu)除(chu)效果并(bing)不好,出水COD高于180 mg/L。因此,混(hun)(hun)凝技(ji)術(shu)處理新鮮(xian)滲濾(lv)(lv)(lv)液(ye)可選擇(ze)作為預(yu)處理工(gong)(gong)藝,處理穩定的滲濾(lv)(lv)(lv)液(ye)選擇(ze)作為后(hou)處理工(gong)(gong)藝。

3  結  語

(1)采用物(wu)化法處理滲濾液,混(hun)凝技(ji)術是一個(ge)主要技(ji)術方案和發展方向。基(ji)于新的混(hun)凝劑的不斷出現,如(ru)復合混(hun)凝劑、生物(wu)混(hun)凝劑,滲濾液中有機物(wu)去除效(xiao)果(guo)將更加顯著(zhu)。

(2)混凝技術(shu)用于深(shen)度(du)(du)處(chu)理,對(dui)COD的(de)(de)去除效率(lv)明(ming)顯(xian)高于預處(chu)理,作為預處(chu)理可(ke)以(yi)為后續的(de)(de)處(chu)理方(fang)法特別是生物法創造(zao)良好的(de)(de)條件(jian),深(shen)度(du)(du)處(chu)理可(ke)以(yi)進一(yi)步去除生物難降解的(de)(de)有(you)機(ji)物,達到(dao)垃圾滲濾液排放(fang)標準。

(3)混凝技術(shu)作(zuo)為處理滲濾液組合工藝中(zhong)的預(yu)處理技術(shu)或者深度處理技術(shu),應(ying)根據垃圾滲濾液的不(bu)同水質特(te)征選擇(ze)。

參考文獻

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