反滲透膜的清洗方案
膜的清洗方案
一.清洗介紹
反滲透系統的預處理工藝設計，已經最大可能地去除原水中帶來的污染物質，但并不能全部去除，所以反滲透系統污染現象很普遍。幸運的是大多數污染物質通過定期的化學清洗可以被去除。只要預處理工作正常，不存在難以控制的原因，如原水水質改變或無法避免的微生物污染發生，清洗頻率可以盡量低。有時候操作失誤會造成膜的污染，如回收率太高或加藥系統不正常等。
膜被污染產水量會下降，脫鹽率會下降，進口與濃水之間的壓力差會升高。膜清洗可以使一些酸堿藥劑(PH2-PH12條件下)，膜清洗藥液溫度最高45℃。許多污染，特別是粘泥類，隨時間積累量增加并被壓縮且增厚，這樣清洗難度會增加，清洗時間會大大延長。
如果癥狀符合下列特點，立即清洗膜元件：
標準化后的產水量減少10-15％
脫鹽率下降0.5％
壓差△P上升15％（與初始24-48小時的壓差值對比）
二.需清洗藥方和其它設備
1.清洗藥箱：化學清洗藥箱通常是PE或FRP材質，可以耐受PH范圍1-12。
2.清洗加熱裝置：清洗溫度盡量高些，比如20-40℃。化學清洗不要再10℃以下進行，因為清洗效率很低。因為清洗時還須加熱裝置。
3.清洗藥劑：清洗選用強烈的酸堿類，（如鹽酸，磷酸，檸檬酸，氫氧化鈉等）所以選擇化學藥品很重要，有的時候因為藥劑選擇不當會造成膜的污染甚至損傷。
4.清洗泵：清洗為耐酸堿性泵，流量12-15m3/h，壓力20-30米。
5.清洗時須安裝相應的管道、閥門、壓力表。把泵的出水口接到膜的進口，把濃水管接到藥箱內，再接到原水箱內前先安裝一球閥，把藥箱和泵連接上。
三. 清洗程序
1.清洗程序為循環清洗，把濃水的出水管接到清洗藥箱里。
2.向清洗水箱中注入反滲透產品水，清洗藥液要滿足壓力容器和管路體積的需要。向清洗水箱中加入1％-2％藥劑量，酸性PH值大于1，堿性PH值不高于13。
3.最好清洗時加熱清洗藥液提高清洗效率。
4.將加熱的藥液經泵注入RO膜，流量10-15 m3/h，壓力20-30米，要符合要求，不要超高。剛清洗時一桶藥液不要循環到藥箱，直接排放，里面含有大量的污染物，會直接影響藥液的效果，導致清洗不佳。之后沒有大量污染的時候藥液直接回到原藥箱，進行循環清洗。清洗時要全量打開濃水排放閥門盡量降低壓力，關閉產水閥，以免使藥液流入純水箱。
5.清洗程序一般為先循環清洗1-2小時，浸泡半小時，有時候浸泡1小時或更長時間會很有效果。再循環清洗1-2小時。共完成此清洗程序為4小時以上。
6.清洗完成后用反滲透產水或干凈的水（過濾并SDI＜3，而且不含余氯和微生物，電導值＜10000μs/cm＝，對膜進行沖洗。沖洗時間為半小時以上。
7.清洗結束后系統重新啟動，但開始的水可能要排放掉直到產水電導和PH值恢復正常，注意如果清洗后停機超過24小時，那就用保護液浸泡（1％亞硫酸氫鈉溶液）。
8再(zai)系統(tong)(tong)再(zai)運行(xing)的(de)時(shi)(shi)候(hou)須往里(li)加(jia)阻垢劑由于該系統(tong)(tong)前的(de)預處(chu)理的(de)電(dian)導率(lv)很高(gao)，超過1000μs/cm，此水(shui)質很容易造成(cheng)膜的(de)污堵，會使(shi)電(dian)導率(lv)升(sheng)高(gao)，產(chan)水(shui)量下降，壓(ya)力升(sheng)高(gao)等狀(zhuang)態。因(yin)此再(zai)系統(tong)(tong)運行(xing)時(shi)(shi)須往里(li)添加(jia)阻垢劑，降低膜的(de)污染程度，減少(shao)清(qing)洗次數。能使(shi)設(she)備常長時(shi)(shi)間不受(shou)到污染。此阻垢劑加(jia)藥量為2-6PPM。（每噸水(shui)加(jia)2-6克(ke)阻垢劑）
四.清洗配方
污染物種類 清洗配方 效果
無機鹽（CaCO3，CaSO4，BaSO4） 1％鹽酸0.5％磷酸2.0％檸檬酸 最佳
金屬氧化物（鐵） 0.5％磷酸1.0％亞硫酸氫鈉 好
無機膠體（泥沙微粒） 1％氫氧化鈉（NaOH），30℃0.025％十二烷基硫酸鈉/0.1％NaOH，30℃ 好
生物膜 2％氫氧化鈉，30℃。1.0％乙二胺四乙酸鈉（EDTA鈉鹽）和0.1％NaOH，30℃ 最佳
有機物 0.025％十二烷基硫酸鈉/0.1％NaOH，30℃。0.1％三磷酸鈉/1％EDTA鈉鹽 好
硅 1％氫氧化鈉，30℃。1.0％乙二胺四乙酸鈉（EDTA鈉鹽）和0.1％NaOH，30℃ 一般
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