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臺灣卜力斯股份有限公司

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卜力斯壓濾機PAX-100

人氣:6857 發布時間:2014-03-12 10:27

關鍵詞:壓濾機

產品型號:PAX-100

應用領域:水處理

產品價格:

想了解更多產品詳情,請

高壓雙隔膜壓濾機系統介紹

不(bu)同脫水機的(de)比較

項次

設備種類

適用行業

含水率

帶式脫水機

生物污泥(有機)、化學污泥(無機)

80%~85%

螺旋脫水機

生物、化學、皮革、造紙、染整..

77%~82%

離心式脫水機

生物(有機)、化學(無機)

80%~85%

板框式壓濾機

(第一代)

化學(無機)

70%~75%

雙隔膜壓濾機

(第二代)

化學(無機)、生物、化學

55%~60%

真空加熱干燥

壓濾機

(第三代)

化學(無機)、生物、化學……….

5%~40%以下

1、高壓雙隔膜壓濾工藝介紹

1.1高壓雙隔膜壓濾的原理

雙隔膜壓濾技術是板框式壓濾技術的第二代升級技術,本技術在污泥中添加藥劑進行特殊處理,污泥的脫水性能得到改善,然后進入壓濾機經過兩級機械擠壓,一次媒介擠壓,脫水效果得到極大的提高,脫水后污泥含水率最低可以達到45%。壓濾機濾布實現密閉反向自動清洗,避免人工介入,濾板實現自動脫泥,干燥污泥餅掉落在輸送帶上進入污泥斗,其程序100%全自動控制,工作環境和工作條件得到極大的改善。

由于隔膜采用了特殊的橡膠材料,與板框一次壓制成型,使用壽命可以達到8年以上,降低了維修維護成本,使脫水過程更加穩定可靠。

1.2雙隔膜壓濾的特色

(1)高壓進料:10 ~12 kg/cm2;

(2)密閉式濾布反沖洗裝置(專利產品)

(3)高壓二次反向擠壓:15~16 kg/cm2;

(4)濾布呈A字型,并震動落料(專利);

膜片媒介擠壓示意圖

濾布呈A字型,并震動落料(專利)

1.3雙隔膜壓濾的工作流程

1.4工藝流程

90%--99%的稀污泥首先進入污泥調理池,在這里加入污泥調理劑并與污泥充分混合反應;之后污泥送入隔膜式壓濾機,經過螺桿泵10—12bar的一次擠壓和15—16bar的二次鼓膜擠壓處理后,污泥含水率達到55%--60%,板框自動打開并震動,污泥落在皮帶輸送機上送出。濾布沖洗系統在每個循環周期內自動對濾布進行密閉反沖洗,保證濾布的過濾性能良好。

 污泥儲運系統 污泥調理系統 污泥壓濾系統 干泥儲運系統

根據不同污泥的性質,可以不添加調理劑,或者添加不同數量的調理劑。

與(yu)國產(chan)同(tong)類產(chan)品比較(jiao)表

項目

國產廂式隔膜壓濾機

高壓雙隔膜壓濾機

特點

優缺點

特點

優缺點

隔膜型式

單面隔膜

處理效率低,泥餅含水率高

雙面隔膜

處理效率高,泥餅含水率低

液壓推進方式

單缸推進

高壓處理受限,含水率無法再降低,易發生噴泥,爆缸事故

四缸推進

能夠承受高壓,泥餅含水率更低,單缸負荷減輕,更加安全可靠

二次壓力

10bar

處理量小

15—16bar

處理效率高,處理量大

濾板材質及結構

PP材質,

壽命2-3年

鋼結構與改性橡膠一次成型

壽命8-10年

隔膜材質與形式

PP材質,鑲嵌式

壽命1年左右

與濾板為同一整體,耐壓高,壽命長

濾布

國產塑料濾布

透水性差,易堵塞,壽命半年左右

國外單復絲編制方式

透水量大,污泥過濾效果好,不易堵塞,壽命1-3年

濾布沖洗

人工沖洗或外部框架沖洗

環境惡劣,人工強度大

全自動密閉反向沖洗,

環境干凈衛生,無須人工操作,無需翻板裝置

自動落泥

人工或機械震打

結構復雜,濾布消耗大,人工強度大,落泥不凈

A型濾布設計,高頻震動落泥

結構簡單,節省濾布,落泥干凈

單機處理量

占地多,人工多,耗電多

同類型設備的2-3倍

占地少,人工少,耗電少

藥劑消耗

藥劑費用高

國內設備的50%-60%

藥劑費用低

單位運行成本

45~56元/噸

運行費用高

20~35元/噸

運行費用低

 


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