北京航天益來：山東華泰紙業股份有限公司2×25MW熱電煙氣脫硫系統
來源(yuan)：北京航天益來電子科技有(you)限公(gong)司(si) 閱(yue)讀(du)：3891 更新(xin)時間：2009-04-20 16:00| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | 北京航天益來：山東華泰紙業股份有限公司2×25MW熱電煙氣脫硫系統 | ||||
| 建設地點 | 建設起始時間 | 建設(she)結(jie)束時間 | |||
| 建設性質 | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhi) | ||
| 處理規(gui)模 | 進水水質 | 出水水質(zhi) | |||
| 處理工藝 | 運行費用(yong) | 承包范圍 | |||
工程(cheng)說明
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| 華泰脫硫工程全景圖 |
申報單位
北京航(hang)天益來電子(zi)科技有限公司(si)
工程所屬單位
山(shan)東華泰(tai)紙業股份(fen)有限公司2×25MW熱(re)電廠
工程分析
一、工藝路線
該工程采用造(zao)紙廢堿-白(bai)泥(ni)做脫(tuo)硫劑(ji)，白(bai)泥(ni)用自卸罐車運從造(zao)紙廠(chang)運至電廠(chang)，卸入(ru)白(bai)泥(ni)儲(chu)池(chi)，在(zai)儲(chu)池(chi)內(nei)加(jia)水用攪(jiao)拌，然后(hou)經白(bai)泥(ni)輸送(song)泵(beng)輸送(song)至制漿罐，來自配漿泵(beng)的(de)工藝水將(jiang)白(bai)泥(ni)漿液進(jin)一(yi)步稀釋，配制成濃度15%左右(you)的(de)白(bai)泥(ni)漿液。配制好(hao)的(de)漿液經過管道，由供漿泵(beng)送(song)至脫(tuo)硫塔與煙(yan)氣進(jin)行反應。
原煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)增壓風(feng)機(ji)加壓后(hou)(hou)(hou)，在換(huan)熱(re)器熱(re)端進(jin)(jin)行(xing)初步(bu)(bu)冷(leng)卻，進(jin)(jin)入(ru)冷(leng)卻器進(jin)(jin)一(yi)步(bu)(bu)冷(leng)卻后(hou)(hou)(hou)進(jin)(jin)入(ru)脫硫塔(ta)的(de)(de)進(jin)(jin)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)室，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)通過暴氣(qi)(qi)管均勻(yun)分布到(dao)塔(ta)內的(de)(de)漿液(ye)中(zhong)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)SO2與漿液(ye)中(zhong)一(yi)些有效成分進(jin)(jin)行(xing)反(fan)應，反(fan)應后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)由上升管導出(chu)到(dao)凈煙(yan)(yan)室，然后(hou)(hou)(hou)經(jing)水平煙(yan)(yan)道上的(de)(de)除(chu)霧(wu)器去(qu)除(chu)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)夾帶的(de)(de)液(ye)滴(di)后(hou)(hou)(hou)由換(huan)熱(re)器冷(leng)端加熱(re)后(hou)(hou)(hou)排放。
脫硫塔采用旋流噴射暴氣（XPB）技術，脫硫塔的下段，是漿液貯段。沿漿液高度上，發生著復雜的化學反應。每一段都起著不同的作用，產生不同的產物。為了使漿液上層保持足夠的脫硫活力，以保證穩定的脫硫效率，白泥漿必須保證足夠的高度。脫硫反應集中在漿液的上層，反應生成的亞硫酸鈣（CaSO3）混雜在漿液中，影響后續煙氣脫硫反應的進行。因此系統設計由氧化風機供氣，使亞硫酸鈣強制氧化，轉變成硫酸鈣（CaSO4），結晶析出石(shi)(shi)(shi)膏(gao)。生產(chan)的石(shi)(shi)(shi)膏(gao)經排出泵排出到石(shi)(shi)(shi)膏(gao)罐，然后由(you)脫(tuo)水泵送至脫(tuo)水機進(jin)行脫(tuo)水處理。
工藝(yi)流程(cheng)如下(xia)圖所示(shi)。
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二、關鍵技術
1、采用造紙廠產生廢白泥做脫硫劑，以廢治廢。
2、采用旋流噴射暴氣（VPB）塔進行脫硫反應，確保脫硫劑有效成分較低的情況下能充分利用白泥，進行優化設計防止系統堵塞和結垢。
3、通過噴射管把含塵、含SO2煙氣噴射到漿液內部進行鼓泡洗浴，擴大氣體與液體的接觸面積和反應時間，大大提高脫硫除塵效率。
4、采用多級可冷(leng)卻(que)器(qi)，對煙氣進行(xing)預(yu)冷(leng)卻(que)，確(que)保最佳反應溫度。
工程規模
2臺25MW鍋爐
主要技術指標
SO2排放濃度≤300mg/Nm3
粉塵排放濃度≤50mg/Nm3
主要設備及運行管理
主要設備規格尺寸
換熱器：熱端溫度入口145℃、出口125℃，冷端溫度入口45℃、出口72℃；
冷卻器：水噴淋式，殼體碳鋼做高溫玻璃鱗片防腐；
脫硫塔：旋流噴射鼓泡塔，尺寸：Φ=7000mm，H=16100mm，碳鋼襯膠；
白泥泵：揚程30m，流量30m3/h，一備一用，5.5MW；
供漿泵：揚程25m，流量30m3/h，一備一用，11MW；
排出泵：揚程25m，流量30m3/h，一備一用，11MW；
石膏脫(tuo)水泵(beng)：揚程25m，流(liu)量30m3/h，11MW。
工程運行情況
2007年10月(yue)調試(shi)完成投運(yun)至今(jin)運(yun)行情況良好，排放滿足(zu)環保要求。
經濟效益分析
一、投資費用
1300萬元
二、運行費用
年總(zong)運行費(fei)用270.34萬
三、效益分析
年運行時間8760小時計算，系統每年消耗廢白泥約53173.2t，節省商品型石灰石脫硫劑約23389.2t，按每噸石灰石粉200元的價格算，僅脫硫劑一年就可以節省467.78萬元。另外，若白泥填滿處理，每噸大約需要30元的處理費用，系統投運后每年可以減少白泥處理費159.5萬元。系統每年脫除SO2約14979.6t，按照SO2排污收費600元/噸計算，每年減少SO2排放費用898.78萬(wan)(wan)元(yuan)，扣除系統(tong)(tong)年(nian)運行費用270.34萬(wan)(wan)元(yuan)，每(mei)年(nian)可(ke)產生628.44萬(wan)(wan)元(yuan)的(de)收益(yi)。結合減少的(de)白泥處(chu)理費用，系統(tong)(tong)每(mei)年(nian)能產生的(de)凈收益(yi)為787.94萬(wan)(wan)元(yuan)。具(ju)體可(ke)見(jian)下表：
系統效益表
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環境效益分析
本(ben)項目按照“白(bai)泥(ni)-SO2雙向治(zhi)理”的思路對該脫(tuo)硫裝置進行研究設計，脫(tuo)硫劑(ji)采(cai)用華(hua)泰造紙廠產生的廢白(bai)泥(ni)，綜合治(zhi)理以廢治(zhi)廢，降低(di)脫(tuo)硫整(zheng)體(ti)運行成本(ben)。
工程驗收
一、?組織驗收單位
山東華泰紙業股份有(you)限公司(si)2×25MW熱(re)電廠組織(zhi)驗收(shou)工作，北京航天(tian)益來電子科技(ji)有(you)限公司(si)配合(he)驗收(shou)。
二、?驗收時間
2007年11月。
三、?驗收意見
本工程于2007年3月開始現場施工，5月下旬開始靜態調試，8月初開始系統運行，工程情況如下：
1、 設備安裝完成，并正常運行；
2、 系統各部分調試完成并合格；保護投入率100%；自動投入率>95%；儀表投入率100%。
3、 吸收塔水平衡基本建立，石膏排出量比較穩定，FGD系統運行溫度參數穩定；FGD出入口溫度及塔入口溫度較穩定；pH值控制在（4～5）符合設計要求，白泥消耗量5-6t/h，符合設計要求；脫硫效率維持在較高的水平上，FGD系統脫硫效率在90%以上，符合設計指標，系統排放符合環保要求。
; 4、 技術(shu)文件資料(liao)齊全并已經移交建設單位。
項目(mu)驗(yan)收合格，系統(tong)移交建(jian)設單(dan)位(wei)使用。
工程圖(tu)片(pian)
工藝流程圖.jpg
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