概述

福建省某冷凍食(shi)品(pin)有(you)限公司(si)是一(yi)(yi)家主要(yao)生(sheng)(sheng)產(chan)烤鰻的中外合資企業，生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程(cheng)中排放(fang)的廢(fei)水(shui)(shui)主要(yao)含(han)有(you)血液。油脂(zhi)、鰻魚內(nei)臟(zang)碎(sui)塊(kuai)和醬油（調味品(pin)），可生(sheng)(sheng)化性較好。工(gong)程(cheng)采用厭氧調節——SBR法廢(fei)水(shui)(shui)處理工(gong)藝，經2個月的調試運(yun)行后通(tong)過(guo)(guo)竣工(gong)驗收，監測結果表明，處理后出(chu)水(shui)(shui)符合GB8978——1996《污水(shui)(shui)綜(zong)合排放(fang)標(biao)準(zhun)(zhun)》中一(yi)(yi)級排放(fang)標(biao)準(zhun)(zhun)。

1水質及處理工藝

1.1廢水水量、水質

該廠擁有一條烤鰻生產線，年生產烤鰻1000t，平均日產5t烤鰻成品，單位產品耗水率30m3，即設計處理規模150m³/d。

排入廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處理(li)站(zhan)的(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)包括剖(pou)殺工序廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)和車間(jian)清(qing)洗(xi)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，其中剖(pou)殺工序廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)占75％，內含血紅蛋白。油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)和鰻魚內臟碎塊；車間(jian)清(qing)洗(xi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)主要含油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)和調(diao)味品。混合(he)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)中油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)、NH3－N、SS等(deng)指標均較(jiao)高，具體數據(ju)見表3。

1.2處理工藝確定

廢水處理選擇SBR為主體的處理工藝，其流程(cheng)如圖1。

廢水經過格網(wang)和隔油池(chi)(chi)(chi)處理后(hou)進入(ru)厭氧調節池(chi)(chi)(chi)，并由高位出水口重(zhong)力流入(ru)SBR池(chi)(chi)(chi)，曝氣、沉(chen)淀后(hou)排放。SBR池(chi)(chi)(chi)中剩(sheng)余污(wu)(wu)泥定期(qi)由潛污(wu)(wu)泵提升到(dao)污(wu)(wu)泥干(gan)化(hua)場，干(gan)泥可作為農(nong)肥，污(wu)(wu)泥滲濾(lv)液回流到(dao)調節池(chi)(chi)(chi)再處理。

1.3主要構筑物

主要構筑(zhu)物、設(she)備及其(qi)工藝參數(shu)見表1。

2設計要點

2.1預處理：包括格網和隔油池。

廢(fei)水中含(han)有(you)大量(liang)鰻魚的(de)(de)內臟碎(sui)塊，采用提拉替換式尼龍(long)網袋作為格(ge)網，有(you)效地防止(zhi)了(le)該(gai)部(bu)分物質(zhi)進入(ru)后續處(chu)理(li)(li)系統，攔截的(de)(de)懸浮物可作為豬飼料，隔油(you)池將(jiang)油(you)脂回(hui)收利用，同時(shi)避免了(le)油(you)脂對后續處(chu)理(li)(li)的(de)(de)不良影(ying)響。

2.2厭氧調節池

 廢(fei)水經(jing)1天多的停(ting)留后，血紅(hong)蛋(dan)白等大分(fen)(fen)子有機物(wu)將被厭氧菌分(fen)(fen)解成有機小(xiao)分(fen)(fen)子，更容(rong)易在后續好氧處理(li)中氧化(hua)分(fen)(fen)解。廢(fei)水采(cai)用(yong)重(zhong)力作用(yong)流人SBR系統，不設置提升泵，降低了(le)設備投資和運行費用(yong)。

2.3通過SBR系統曝氣調節、控制混合液的溶解

氧和沉淀、閑置時間(jian)，使有機污(wu)染物得到(dao)有效(xiao)去除，同時達到(dao)良好地脫氮效(xiao)果。

3調試運行

3.1培菌、馴化

①培菌過程(cheng)：投(tou)加1.5t的(de)濕(shi)豬糞作為(wei)接(jie)種(zhong)污泥，放入烤鰻(man)廢水(shui)進(jin)行(xing)悶曝，每天排放適量上(shang)清(qing)液，再補充原水(shui)。如此(ci)循序漸(jian)進(jin)，隨(sui)著每天更換水(shui)量的(de)日益提高(gao)，20d后(hou)完成(cheng)活(huo)性(xing)污泥培養(yang)，此(ci)時(shi)池中(zhong)滿流量時(shi)混(hun)合液的(de)NLSS已達2500mg／L。

②馴化運(yun)(yun)行(xing)：活性污泥(ni)培養(yang)完(wan)畢后，即開始系統(tong)馴化運(yun)(yun)行(xing)，此過(guo)程主要同步監測(ce)溶解(jie)氧，控制鼓(gu)風機(ji)運(yun)(yun)行(xing)，共歷時1個月(yue)。

3.2運轉情況

調試(shi)運行期間水(shui)溫20－28℃，平均CODcr，約700mg/L，系(xi)統運行周期安排見表2。

3.3驗收監測情況

系統(tong)穩定運行半個(ge)月后，由環境(jing)監測站連續3d的取樣監測結(jie)果(guo)表明，出水完全達到設計和排放(fang)標(biao)準要求，其中(zhong)NH3-N指標(biao)遠優于排放(fang)標(biao)準水質，見表3。

4體會

①烤鰻廢水(shui)(shui)類(lei)似于(yu)屠宰廢水(shui)(shui)，需經完(wan)善(shan)的預處(chu)理(li)后才可進入生物處(chu)理(li)系統(tong)，避免內臟碎(sui)塊等(deng)大(da)顆粒懸浮(fu)物、汕脂等(deng)對微生物的不(bu)良影響(xiang)。

②廢水中含含大量血(xue)紅蛋白，采(cai)用(yong)厭氧生(sheng)物法(fa)可使之(zhi)分解(jie)成更易好氧生(sheng)化的小分子有(you)機物。

③通過調節(jie)曝氣量，控制混合(he)液溶解(jie)氧(yang)的方(fang)法，能夠保證SBR系統具有(you)良好的脫氮效果。

5結論

①SBR法處理(li)烤鰻廢水效果好，CODcr、BOD5、SS和NH3－N等(deng)指(zhi)標的(de)去除率均(jun)達到90％以上。

②系統(tong)工藝操作簡單(dan)、運行可靠。

③基建投資省：土建14.4萬元，設(she)備及(ji)安裝7.2萬元，噸水(shui)投資1440元。

 ④運行(xing)費(fei)用低：噸(dun)水電(dian)耗1.6kw·h，即電(dian)費(fei)0.63元/t水。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章