含油廢水的10種處理工藝
有關含油廢水處理工藝的簡短總(zong)結，大家一起來學習吧！
一、含油廢水的定義
含(han)油(you)(you)廢(fei)水是指：含(han)有脂（脂肪酸、皂類、脂肪、蠟等）及各種油(you)(you)類（礦物油(you)(you)、動植物油(you)(you)）的廢(fei)水。含(han)油(you)(you)廢(fei)水的特點是COD、BOD高，有一定的氣味和色度、易燃(ran)、易氧化分(fen)解，一般(ban)比水輕、難(nan)溶于水，含(han)油(you)(you)廢(fei)水是一種量大面廣(guang)且(qie)危害(hai)嚴重的工業廢(fei)水，其(qi)污(wu)染主要表現在(zai)以(yi)下幾個方面：
1、惡化水質(zhi)、危害(hai)水產資源；
2、危害人體(ti)健(jian)康；
3、污染(ran)大氣(qi)；
4、影響農作物生產；
5、影響自然景觀；
6、影響潔凈的自然水源。
鑒(jian)于含(han)油(you)廢水的(de)污染性，我國(guo)規定含(han)油(you)廢水最高允許排放濃度為1mg/L。
二、油在水中的存在形式
1、懸(xuan)浮沺：粒度≥100μm，靜置(zhi)后能較快上(shang)浮，以連續相的油膜漂浮在水面(mian)上(shang)；
2、分散油(you)：粒度為10-100μm，懸浮(fu)、彌散在(zai)水相中，在(zai)足夠時間靜置或外力的(de)作用，可(ke)凝聚成較大的(de)油(you)滴(di)上浮(fu)到水面，也可(ke)能進一步變小，轉化成乳化油(you)；
3、乳化油(you)：粒(li)度為0.1-10μm（極微細的油(you)滴），由于(yu)油(you)-水界面(mian)有表面(mian)活性劑的影(ying)響，以(yi)水包油(you)的形式穩定地分(fen)散(san)在水中，單純用靜置的方法很難實現油(you)水分(fen)離。
一(yi)般(ban)的含(han)油(you)(you)廢水中(zhong)，上述3種油(you)(you)不(bu)一(yi)定都會存在，但是在代表性(xing)行業，例如電鍍廢水中(zhong)則都存在，油(you)(you)脂濃度(du)一(yi)般(ban)在300-500mg/L，其(qi)中(zhong)乳化油(you)(you)所占比例最大(da)。
對于含(han)油(you)廢水的處(chu)理方法，總結起來有以下10種常(chang)見方法：
1、沉降分離法
沉(chen)降(jiang)(jiang)分(fen)離(li)法是利用油(you)(you)水(shui)兩相(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)密度(du)差及油(you)(you)和(he)水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)不相(xiang)溶性進行分(fen)離(li)的(de)(de)(de)(de)(de)，屬一級(ji)處理。沉(chen)降(jiang)(jiang)分(fen)離(li)在(zai)隔油(you)(you)池(chi)中進行，常見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)有平(ping)(ping)流式(shi)(shi)(shi)、平(ping)(ping)行板式(shi)(shi)(shi)、波紋板式(shi)(shi)(shi)等型式(shi)(shi)(shi)。平(ping)(ping)流式(shi)(shi)(shi)隔油(you)(you)池(chi)的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)主要基于斯托克斯公(gong)式(shi)(shi)(shi)，由公(gong)式(shi)(shi)(shi)可求(qiu)得一定表面積(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)隔油(you)(you)池(chi)所能除(chu)去(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)最小(xiao)油(you)(you)滴(di)直徑。隔油(you)(you)池(chi)水(shui)流狀態對除(chu)油(you)(you)能力和(he)效果也(ye)有很大影響，最好的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)流狀態是層(ceng)流狀態，它有利于油(you)(you)滴(di)的(de)(de)(de)(de)(de)上(shang)升(sheng)和(he)固相(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)沉(chen)降(jiang)(jiang)。
2、粗粒化法
利用油水(shui)兩相對聚結材(cai)料親和(he)力的(de)不同來進行分離。含油廢水(shui)通過(guo)粗粒化材(cai)料時(shi)，其中細(xi)小的(de)油滴(di)聚結成較大的(de)油粒，從而加大上浮(fu)速度(du)，屬二級處理。
粗(cu)粒化(hua)(hua)法(fa)是將材(cai)料(liao)(liao)填充于粗(cu)粒化(hua)(hua)裝置中，當廢水通過時可以去除其中的分散油。該技術關(guan)鍵是粗(cu)粒化(hua)(hua)材(cai)料(liao)(liao)，材(cai)料(liao)(liao)的形(xing)狀(zhuang)主(zhu)要(yao)有(you)(you)纖(xian)維(wei)(wei)狀(zhuang)和顆粒。常(chang)用的親(qin)水性材(cai)料(liao)(liao)是在聚(ju)酰胺、聚(ju)乙烯(xi)醇、維(wei)(wei)尼綸等纖(xian)維(wei)(wei)內引入酸基(ji)（磺酸基(ji)、磷(lin)酸基(ji)等）和鹽類，親(qin)油性材(cai)料(liao)(liao)主(zhu)要(yao)有(you)(you)蠟(la)狀(zhuang)球，聚(ju)烯(xi)系或聚(ju)苯(ben)乙烯(xi)系球體(ti)(ti)或發泡體(ti)(ti)，聚(ju)氨(an)酯(zhi)發泡體(ti)(ti)等，有(you)(you)學者認為其接觸角(jiao)小于7°為好。
通過污水(shui)在粗粒化(hua)前后油(you)珠粒徑分(fen)布的變化(hua)來判定除油(you)效果(guo)及工藝可行(xing)性，主要評價指標為油(you)的去除率及出水(shui)含油(you)。
粗粒化(hua)法無(wu)需外加化(hua)學(xue)試(shi)劑，無(wu)二(er)次污染，設備占地(di)面積小，基建費用較低。
但用此法處(chu)(chu)理含油(you)廢(fei)水要求進(jin)口(kou)濃度較低，因此進(jin)入(ru)設(she)備前的含油(you)廢(fei)水必須經預處(chu)(chu)理，否則出水油(you)濃度較高(gao)（一般高(gao)于10mg/L），常需(xu)再(zai)進(jin)行深度處(chu)(chu)理。
3、過濾法
利用(yong)顆(ke)粒介(jie)質濾(lv)床的(de)截(jie)留(liu)及慣性碰撞、篩分、表面黏(nian)附、聚并等(deng)機理(li)，去除水中油份，一(yi)般用(yong)于(yu)二(er)級處理(li)或深度處理(li)。常見的(de)顆(ke)粒介(jie)質濾(lv)料有石英(ying)砂(sha)、無煙煤、玻璃纖維、高分子聚合(he)物等(deng)。
對某機車(che)(che)廠含油(you)廢水(shui)先經(jing)隔(ge)油(you)、混凝沉淀(dian)、再經(jing)過濾，出水(shui)各項指標均(jun)達排放標準，油(you)去除(chu)率(lv)可達95%，完(wan)全(quan)可用(yong)于有關生(sheng)產車(che)(che)間。
過濾法設備簡單、操作(zuo)方便，投資費用低。但隨運行(xing)時間的增(zeng)加，壓力降逐漸(jian)增(zeng)大，需經常進行(xing)反沖洗，以保(bao)證(zheng)正常運行(xing)。
4、膜分離法
膜(mo)分(fen)(fen)離(li)法是(shi)S.Sourirajan所(suo)開拓(tuo)，并在近20多年來迅速發展(zhan)起(qi)來的分(fen)(fen)離(li)技術(shu)。
膜(mo)(mo)分離(li)法處理(li)含油(you)廢水是利用多孔薄膜(mo)(mo)為(wei)分離(li)介質，截留含油(you)廢水中的(de)(de)油(you)及表面(mian)活性劑(ji)而(er)使水分子(zi)通過，達(da)到油(you)水分離(li)目的(de)(de)。膜(mo)(mo)分離(li)技術的(de)(de)關(guan)鍵是膜(mo)(mo)和組件的(de)(de)選擇。
膜(mo)材料可(ke)分為髙分子(zi)膜(mo)和無機(ji)膜(mo)，常(chang)用的(de)高分子(zi)膜(mo)有醋(cu)酸纖維膜(mo)、聚(ju)(ju)砜膜(mo)、聚(ju)(ju)丙烯(xi)膜(mo)、聚(ju)(ju)偏氟(fu)乙烯(xi)膜(mo)等(deng)；常(chang)用的(de)無機(ji)膜(mo)材料有氧(yang)化(hua)鋁(lv)、氧(yang)化(hua)鋯、氧(yang)化(hua)鈦等(deng)。按孔(kong)徑大(da)小又(you)可(ke)分微濾(lv)、超濾(lv)、反(fan)滲透等(deng)。最(zui)適合(he)于排放要求(qiu)高、處(chu)理量(liang)不大(da)的(de)含(han)油廢(fei)水。
5、浮選法
浮選法(fa)是利用油珠粘附于水(shui)中的微氣泡后(hou)使浮力(li)增大而浮上(shang)分離(li)，主(zhu)要用來處(chu)理(li)含油廢(fei)水(shui)中靠(kao)重力(li)分離(li)自(zi)然上(shang)浮難以去除的分散油、乳化油和細小的懸浮固體物（要投(tou)放無機(ji)或有機(ji)的絮凝劑）。
由于空(kong)氣(qi)微(wei)泡由非極性分(fen)(fen)子組成，能與水性的油結合在一(yi)起(qi)，帶著油滴一(yi)起(qi)上升，上浮(fu)速(su)度可提高近千倍，所(suo)以油水分(fen)(fen)離效率很髙。根據產生氣(qi)泡的方(fang)式不同，又可分(fen)(fen)為加壓溶氣(qi)浮(fu)選法、葉輪浮(fu)選法和曝氣(qi)浮(fu)選法。
為提(ti)(ti)高(gao)浮選(xuan)效(xiao)果(guo)，可再向廢(fei)水中加入無機(ji)或(huo)有(you)機(ji)高(gao)分子絮凝(ning)劑，即為絮凝(ning)浮選(xuan)法，則(ze)對油水分離的(de)效(xiao)果(guo)還會提(ti)(ti)高(gao)。目前該法已被廣泛(fan)應用于油田廢(fei)水石油化工廢(fei)水、食品油生產廢(fei)水等的(de)處理、工藝(yi)較為成(cheng)熱。
6、吸附法
吸(xi)(xi)附(fu)(fu)法(fa)是利用多孔固體吸(xi)(xi)附(fu)(fu)劑(ji)對含油廢水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)的(de)溶解油及(ji)其(qi)它(ta)溶解性(xing)有機物進行(xing)表面吸(xi)(xi)附(fu)(fu)。常用的(de)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)劑(ji)有活(huo)性(xing)炭(tan)，活(huo)性(xing)炭(tan)不(bu)僅對油有很好的(de)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)性(xing)能，而且能同(tong)時有效地吸(xi)(xi)附(fu)(fu)廢水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)的(de)其(qi)它(ta)有機物，但吸(xi)(xi)附(fu)(fu)容量(liang)有限（對油一(yi)般為30—80mg/g），且成本高，再(zai)生(sheng)困(kun)難，限制了它(ta)的(de)應用。
經吸(xi)附法處理后(hou)出(chu)水(shui)(shui)油(you)含(han)量(liang)可在5mg/L以(yi)(yi)下(xia)，因此吸(xi)附法一般只用于含(han)油(you)廢水(shui)(shui)的深(shen)度處理。徐根良(liang)等對拆(chai)船廠含(han)油(you)廢水(shui)(shui)進行(xing)處理，出(chu)水(shui)(shui)油(you)含(han)量(liang)在5mg/L以(yi)(yi)下(xia)，多數在1mg/L以(yi)(yi)下(xia)。所用吸(xi)附劑為改性膨潤土、磺(huang)化煤、廢舊活性炭、碎焦炭、有機纖維等易(yi)得原(yuan)料(liao)。
7、凝聚法
凝(ning)聚法是向廢(fei)水(shui)(shui)(shui)中投加(jia)一定(ding)比例的絮凝(ning)劑，在廢(fei)水(shui)(shui)(shui)中生(sheng)成親油性的絮狀(zhuang)物，使微(wei)水(shui)(shui)(shui)油滴(di)吸附于其上，然后(hou)用沉降或(huo)氣(qi)浮的方法將油分(fen)去除。
常用(yong)的(de)有硫酸鋁、硫酸亞(ya)鐵(tie)、三氯(lv)化(hua)鐵(tie)、聚合氯(lv)化(hua)鋁、聚合氯(lv)化(hua)鋁等無機絮凝劑和聚丙烯酰(xian)胺、丙烯酰(xian)胺等有機絮凝劑，不(bu)同(tong)絮凝劑的(de)PH值使用(yong)范圍不(bu)同(tong)。
為加強絮(xu)凝效果，往往兩(liang)個絮(xu)凝劑復合使用。此(ci)法(fa)投藥量(liang)(liang)大(da)，排渣量(liang)(liang)大(da)，適用于處(chu)理廢水量(liang)(liang)很大(da)，而含油(you)量(liang)(liang)較(jiao)少(shao)的(de)乳物油(you)或其它細(xi)小懸浮物。
8、鹽析法
鹽(yan)析法是向廢水(shui)中(zhong)投加(jia)無(wu)機鹽(yan)類電(dian)(dian)解質(zhi)。電(dian)(dian)解質(zhi)把油(you)珠擴散(san)層(ceng)(ceng)的(de)陽離子全部被趕到了吸附層(ceng)(ceng)中(zhong)，導(dao)致雙電(dian)(dian)層(ceng)(ceng)破(po)壞，油(you)珠則變成中(zhong)性，油(you)珠間吸引(yin)力恢復而(er)相互聚并，從而(er)達到破(po)乳(ru)目的(de)。
常用(yong)的(de)(de)電(dian)解質是鈣、鎂、鋁的(de)(de)鹽類(lei)，它既可中和(he)電(dian)荷又可轉換(huan)表(biao)面(mian)活性(xing)(xing)劑性(xing)(xing)質，使處(chu)理(li)(li)效果(guo)提高。鹽析(xi)法(fa)(fa)(fa)投鹽量一般(ban)在(zai)1%-5%之間(jian)，經鹽析(xi)法(fa)(fa)(fa)處(chu)理(li)(li)后，出(chu)水油的(de)(de)含(han)量一般(ban)大(da)于10mg/L。但(dan)該法(fa)(fa)(fa)聚析(xi)速度慢，沉降分離(li)時間(jian)長，設備(bei)占地面(mian)積大(da)，而(er)且(qie)對(dui)由表(biao)面(mian)活性(xing)(xing)劑穩定(ding)的(de)(de)含(han)油乳(ru)狀(zhuang)液的(de)(de)處(chu)理(li)(li)效果(guo)不好(hao)。
9、電解法
電解(jie)(jie)法包括電解(jie)(jie)凝(ning)聚(ju)吸附法和(he)電解(jie)(jie)浮上法。電解(jie)(jie)凝(ning)聚(ju)吸附是利(li)用(yong)(yong)溶解(jie)(jie)性電極電解(jie)(jie)乳(ru)化油廢水(shui)(shui)。從溶解(jie)(jie)性陽極（Fe或Al）溶解(jie)(jie)出(chu)金屬(shu)離子，金屬(shu)離子發生水(shui)(shui)解(jie)(jie)作用(yong)(yong)生成氫(qing)氧化物吸附、凝(ning)聚(ju)乳(ru)化油和(he)溶解(jie)(jie)油，然后沉降(jiang)除去油分(fen)。
此(ci)法主要適用于機加工工業中(zhong)冷(leng)卻潤滑(hua)液(ye)在(zai)化學絮凝(ning)后的二級處(chu)理。電(dian)解(jie)(jie)凝(ning)聚吸附(fu)法具有占地面(mian)積小、操作(zuo)(zuo)簡單、處(chu)理效果好、浮(fu)渣(zha)量相(xiang)對較(jiao)少等優點，但它存(cun)在(zai)陽(yang)極金屬(shu)消耗量大(da)、需大(da)量鹽類作(zuo)(zuo)輔助(zhu)藥劑、耗電(dian)量髙、運行費用較(jiao)高(gao)等缺(que)點，此(ci)外，對存(cun)在(zai)的陽(yang)極鈍化問題雖研(yan)究較(jiao)多，但仍(reng)未根本解(jie)(jie)決(jue)。
10、生物化學法
生(sheng)物(wu)化學法去(qu)除水中(zhong)溶解油(you)的效果很好，但是不能去(qu)除分(fen)散油(you)和(he)懸浮油(you)，一(yi)旦系(xi)統中(zhong)進入了(le)后(hou)兩者油(you)，會對整(zheng)個(ge)生(sheng)化系(xi)統帶來很大的沖(chong)擊(ji)，所以應(ying)用生(sheng)化法處(chu)理(li)含(han)油(you)廢水時，一(yi)定要(yao)做好預處(chu)理(li)工作，把(ba)水中(zhong)的懸浮油(you)和(he)分(fen)散油(you)去(qu)掉后(hou)。
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