一、工藝路線：

AAO+斜管沉淀池+V型(xing)濾池

AAO工藝(yi)分3條(tiao)線路并聯，共用(yong)6座二(er)沉池，5萬(wan)噸/天(tian)處理規模(mo)。上(shang)游工業園(yuan)區，廢(fei)水種類包(bao)括：機加、涂裝(zhuang)、磷(lin)化、農藥、醫藥、染料(liao)等，排放標準1級A。

二、沖擊經過：

6月7日，系統進水(shui)指標無異常(chang)，水(shui)體顏色無明顯變化。早7點，測(ce)3條(tiao)線(xian)路生(sheng)化池氨氮1mg/l以下。

12:00各(ge)池好(hao)氧末(mo)端溶解氧開始暴(bao)漲至9mg/l；

13:00測生化池氨氮已經15mg/l左右；

18:00二沉(chen)池出水開(kai)始(shi)渾濁(zhuo)，取水觀測(ce)到上清液懸(xuan)浮(fu)大量細碎(sui)絮體。

綜(zong)上，生化系統失去耗氧(yang)能力，硝化系統崩潰，污(wu)泥解體，初步推斷AAO主體工藝遭到“急性(xing)毒性(xing)”沖擊。

三、沖擊后采取的措施：

在發現系(xi)統(tong)(tong)氨氮出(chu)現異常，首先減少了(le)系(xi)統(tong)(tong)的(de)總處(chu)理(li)水(shui)量(liang)，然(ran)后選出(chu)1/3池子作(zuo)為(wei)培養(yang)區，同時減少培養(yang)區的(de)處(chu)理(li)水(shui)量(liang)（因為(wei)系(xi)統(tong)(tong)較大，對流量(liang)的(de)控(kong)制都是(shi)以閥門的(de)控(kong)開(kai)度(du)作(zuo)為(wei)參考，無流量(liang)數(shu)據）。

6月8日，培(pei)養區氨(an)氮沒有得(de)到穩定，輕微升高，其(qi)他池(chi)子(zi)氨(an)氮已經大于30mg/l，選擇直接燜曝培(pei)養區，關閉進水與(yu)外回(hui)流。直到當日20:00氨(an)氮才降(jiang)低至(zhi)1mg/l，少量進水，同(tong)時開始外回(hui)流，控(kong)制100%左(zuo)右。

6月9日，生化池(chi)污泥(ni)(ni)濃度開始大(da)幅度降低，關閉部分(fen)剩余污泥(ni)(ni)泵。

6月10日，生化池整體氨氮(dan)開始下降趨勢(shi)。

6月(yue)11日，出水氨氮恢復(fu)正常，具體數據下彩色表格所示。

四、系統沖擊恢復的思路：

首先(xian)，需(xu)要第一時間判斷系統毒(du)性(xing)沖(chong)擊是因為有機物(wu)或毒(du)性(xing)可降(jiang)解類物(wu)質(zhi)，然(ran)后采取的(de)應對措施也是偏向于“降(jiang)解”和“富集(ji)”。

1、降低水量(liang)，是(shi)增加(jia)了系統(tong)的停留時間(jian)。

2、選擇恢復1條(tiao)線路，是為了更加快速的留(liu)存細菌，避免過(guo)多(duo)細菌死(si)亡和(he)流失，為后期系統(tong)接(jie)種(zhong)作為強有(you)利的必要條(tiao)件(jian)。

3、燜曝培養區是為了給硝化細菌創造(zao)有利(li)的繁殖條件。

4、將培養區(qu)污泥通過二沉(chen)池接(jie)種(zhong)于非培養區(qu)。

5、減少剩余排放(fang)，為(wei)了系統留存污(wu)泥量。因為(wei)系統受到毒性沖(chong)擊，部分污(wu)泥解體死亡，也有(you)部分污(wu)泥活性被(bei)抑制，繁(fan)殖(zhi)速度降低。

請看(kan)下圖，培養(yang)區與(yu)正常運行池子上清液對比(右側培養(yang)區，左側正常運行池子沖擊后(hou)的(de)效果(guo))

(為避免廣告(gao)嫌(xian)疑，瓶子上(shang)畫上(shang)馬賽(sai)克)

本文并未對鏡檢(jian)做(zuo)任何的(de)描(miao)述，是因為(wei)系統沖(chong)擊(ji)池子的(de)鏡檢(jian)，依然可以看到輪(lun)蟲、漫游蟲、鐘蟲等(deng)，參考意義不強。

五、系統沖擊引發的思考：

毒性沖擊，好不容易培(pei)養的(de)活性污泥，培(pei)養的(de)硝化、反硝化細菌，說沒(mei)就沒(mei)。

作為化工園區廢(fei)水的運行者，真的是(shi)已(yi)經把(ba)內心(xin)練就成銅(tong)皮鐵骨(gu)，系(xi)統沖擊崩潰，仍然可以微笑著(zhu)從容去面對。

1、既然(ran)是“毒(du)性”廢水(shui)，應該大多(duo)都是工業(ye)，所以(yi)首要(yao)了解(jie)上游企業(ye)乃(nai)至生產(chan)線(xian)排水(shui)和(he)水(shui)質(zhi)情況（原(yuan)料、產(chan)品）。

2、根據原(yuan)料和產(chan)品的種類進行分類，將難降解甚至毒性(xing)的廢水有條(tiao)件(jian)(jian)單獨處(chu)理，沒有條(tiao)件(jian)(jian)就(jiu)稀釋掉(diao)。總之，是需要將他(ta)重點觀察、嚴格把控。

3、熟知所在水廠的運行工(gong)藝、運行參數、運行設備，并定期(qi)著(zhu)手(shou)開展全流程分(fen)析，更(geng)深層次了解系統參數變化(hua)，調(diao)節起(qi)來更(geng)會拿手(shou)。

4、系統沖(chong)(chong)擊(ji)不要(yao)慌(huang)，首先分析出(chu)水指(zhi)標變化趨(qu)勢(shi)，結合現場系統運行(xing)參數(shu)、鏡檢綜合診斷問(wen)題所在，找(zhao)出(chu)沖(chong)(chong)擊(ji)原(yuan)因，對(dui)癥下藥。

系統(tong)生病，在所難(nan)免。我(wo)們要(yao)做的(de)是，盡一切可能(neng)保出水達(da)標，哪怕系統(tong)運行再(zai)差，只(zhi)要(yao)達(da)標就還是成功的(de)。但運行的(de)重(zhong)點(dian)，是不能(neng)等(deng)系統(tong)出問(wen)題再(zai)去(qu)做調整，量(liang)變與質(zhi)變是有(you)一個過程，我(wo)們要(yao)關注趨勢，在質(zhi)變之前，去(qu)進行調整。

另外(wai)系(xi)統沖擊，我(wo)們首要分(fen)析(xi)是中(zhong)毒還(huan)是抑制，2者雖(sui)然相像但還(huan)是有區別，要結合日(ri)常運行數據進行分(fen)析(xi)和診(zhen)斷。

近期(qi)發現(xian)有(you)些人迷(mi)信耗氧速(su)(su)率、硝(xiao)(xiao)化速(su)(su)率、反硝(xiao)(xiao)化速(su)(su)率等(deng)毒(du)性檢測手段(duan)。我(wo)想說的是(shi)(shi)，這些參(can)數是(shi)(shi)作(zuo)為研究方向，甚至(zhi)作(zuo)為技術(shu)服(fu)務優化系(xi)統運行(xing)而參(can)考的數據(ju)。而我(wo)們(men)的系(xi)統已經受(shou)到沖擊(ji)，如何快(kuai)速(su)(su)恢復才(cai)是(shi)(shi)首要的目的。如果我(wo)們(men)在沖擊(ji)時(shi)，去研究耗氧速(su)(su)率，往往會耽誤了(le)系(xi)統恢復的最(zui)佳時(shi)期(qi)。

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