山東(dong)山鋁環境新(xin)材料有限公司(si)2號(hao)熟(shu)料生產(chan)線于2008年建成投用(yong)，窯(yao)頭篦冷機余(yu)風處理采用(yong)電(dian)除塵(chen)器(qi)并配備余(yu)熱鍋爐，隨著(zhu)國家環保對(dui)廢氣排(pai)(pai)放(fang)標(biao)準(zhun)的日趨嚴格，現有電(dian)除塵(chen)器(qi)無法實現達(da)標(biao)排(pai)(pai)放(fang)。針對(dui)上述情況，為了(le)排(pai)(pai)放(fang)達(da)標(biao)，公司(si)投資400萬元(yuan)，利用(yong)原電(dian)除塵(chen)器(qi)殼體(ti)，將(jiang)電(dian)除塵(chen)器(qi)改為袋式收塵(chen)器(qi)，確保除塵(chen)器(qi)出口煙(yan)氣顆粒物排(pai)(pai)放(fang)濃度低于20mg/Nm3，達(da)到國家排(pai)(pai)放(fang)標(biao)準(zhun)。  

1技術路線  

將原窯頭(tou)電(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)三電(dian)(dian)(dian)場全(quan)部(bu)拆除(chu)(chu)(chu)，保留電(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的(de)大(da)梁，采(cai)取(qu)頂部(bu)出風(feng)高凈(jing)(jing)氣室(shi)的(de)設(she)(she)計方(fang)(fang)式(shi)。充分利(li)用原有(you)電(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的(de)外殼體(含(han)灰斗、立(li)柱、框架、箱(xiang)體等(deng))以及輸送(song)系統，拆除(chu)(chu)(chu)電(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的(de)頂部(bu)及內部(bu)構件，將原有(you)電(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)各個(ge)電(dian)(dian)(dian)場的(de)每側(ce)改(gai)為三個(ge)袋(dai)室(shi)，改(gai)造后除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)共(gong)分為12個(ge)袋(dai)室(shi)。將濾袋(dai)布(bu)滿設(she)(she)備(bei)內部(bu)，并改(gai)變除(chu)(chu)(chu)塵(chen)設(she)(she)備(bei)出口方(fang)(fang)式(shi)，增設(she)(she)頂部(bu)上箱(xiang)體(含(han)爬梯(ti)和頂部(bu)噴吹凈(jing)(jing)氣室(shi))，將其整(zheng)體改(gai)造為純袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)。  

除塵器的(de)(de)凈(jing)氣(qi)室設計(ji)為(wei)獨立(li)的(de)(de)單元(yuan)，并設置閥門可(ke)實現在線檢(jian)修，每個凈(jing)氣(qi)室的(de)(de)氣(qi)體通過分管道(dao)進入(ru)出(chu)風通道(dao)，改(gai)造(zao)后(hou)正常生產運行時出(chu)口(kou)粉(fen)塵濃度(du)≤20mg/m3。  

本次改(gai)(gai)造為了滿足將來出口粉塵排放濃度(du)升級改(gai)(gai)造達(da)到≤10mg/m3的要求，我們在對除塵設(she)備設(she)計時(shi)預留了充裕的改(gai)(gai)造空間： 

(1)更多濾袋數量(liang)的設計，為將(jiang)來濾袋加(jia)長(chang)增加(jia)過濾面積預留了足(zu)夠(gou)的空間(jian)；  

 (2)選用3.5″脈沖(chong)閥，能夠滿足更多過(guo)濾面積的清(qing)灰效(xiao)果；  

(3)對高(gao)凈(jing)氣室進行加高(gao)設計，能夠滿(man)足將來濾袋加長后的更(geng)換檢修(xiu)空間；  

(4)關鍵氣(qi)密性結構采(cai)用雙(shuang)面滿焊，為10mg/m3排放做好(hao)準(zhun)備(bei)。  

2增加冷卻裝置  

 窯(yao)頭(tou)篦冷機工(gong)作不穩定或是余熱(re)發電工(gong)作不正常時，除塵器(qi)易造成高(gao)溫燒袋的(de)(de)事(shi)故發生，因此需要配備合適的(de)(de)冷卻裝(zhuang)置(zhi)(zhi)進行應急處理。我們(men)從窯(yao)頭(tou)的(de)(de)工(gong)藝考慮出(chu)發，在除塵器(qi)的(de)(de)入口(kou)處增設(she)冷風(feng)(feng)閥，還(huan)在篦冷機的(de)(de)出(chu)風(feng)(feng)口(kou)增設(she)管道噴霧(wu)降溫裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，確保出(chu)現意(yi)外的(de)(de)情況(kuang)能(neng)夠進行有(you)效的(de)(de)處理，從最(zui)大程(cheng)度保護濾袋。  

管道噴(pen)(pen)(pen)霧(wu)降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)基本功能是根據(ju)煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)變化(hua)自(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)的(de)開關(guan)，使冷卻器(qi)煙(yan)(yan)氣(qi)出(chu)(chu)(chu)口(kou)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)維持在(zai)(zai)適(shi)當的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)范(fan)圍內。工(gong)作時(shi)，冷卻水(shui)(shui)自(zi)水(shui)(shui)源水(shui)(shui)箱經過(guo)濾(lv)器(qi)過(guo)濾(lv)后由(you)多級(ji)水(shui)(shui)泵升壓，經出(chu)(chu)(chu)口(kou)管路分(fen)組控(kong)制(zhi)箱(控(kong)制(zhi)不同工(gong)況下(xia)的(de)不同噴(pen)(pen)(pen)水(shui)(shui)量(liang))送到(dao)(dao)噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)，經過(guo)噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)噴(pen)(pen)(pen)霧(wu)，產生非常細小(xiao)的(de)顆(ke)粒，水(shui)(shui)霧(wu)在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)中迅速蒸發，吸收煙(yan)(yan)氣(qi)的(de)大量(liang)熱量(liang)，使煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)迅速降(jiang)低并維持在(zai)(zai)一定(ding)(ding)(ding)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)范(fan)圍內。可(ke)提前設(she)定(ding)(ding)(ding)期(qi)望煙(yan)(yan)氣(qi)出(chu)(chu)(chu)口(kou)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)值(zhi)，當出(chu)(chu)(chu)口(kou)測(ce)溫(wen)(wen)(wen)(wen)元(yuan)件檢測(ce)到(dao)(dao)煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)超(chao)過(guo)給(gei)定(ding)(ding)(ding)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)設(she)定(ding)(ding)(ding)值(zhi)的(de)上限(xian)控(kong)制(zhi)偏差時(shi)，在(zai)(zai)控(kong)制(zhi)器(qi)的(de)作用下(xia)，水(shui)(shui)泵自(zi)動(dong)開啟，給(gei)噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)供水(shui)(shui)降(jiang)低出(chu)(chu)(chu)口(kou)煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，并根據(ju)出(chu)(chu)(chu)口(kou)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)與(yu)設(she)定(ding)(ding)(ding)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)差值(zhi)控(kong)制(zhi)噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)的(de)開關(guan)及(ji)流(liu)量(liang)調節(jie)，從而(er)使煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)降(jiang)低到(dao)(dao)指(zhi)定(ding)(ding)(ding)范(fan)圍內；當出(chu)(chu)(chu)口(kou)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)降(jiang)低超(chao)過(guo)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)設(she)定(ding)(ding)(ding)值(zhi)的(de)下(xia)限(xian)控(kong)制(zhi)偏差時(shi)，在(zai)(zai)控(kong)制(zhi)器(qi)的(de)控(kong)制(zhi)下(xia)，水(shui)(shui)泵自(zi)動(dong)停機，從而(er)使煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)回升到(dao)(dao)指(zhi)定(ding)(ding)(ding)范(fan)圍內。  

圖(tu)(tu)1為(wei)(wei)收(shou)塵入口煙(yan)道增加冷風閥；圖(tu)(tu)2為(wei)(wei)篦冷機噴(pen)霧降(jiang)溫裝(zhuang)置；圖(tu)(tu)3表明(ming)噴(pen)霧裝(zhuang)置噴(pen)頭霧化效果。  

圖1收塵入口(kou)煙(yan)道增加冷風閥  

圖2篦冷(leng)機(ji)噴霧降(jiang)溫(wen)裝置  

圖(tu)3噴霧裝置噴頭霧化效(xiao)果  

3風機改造方案  

根據窯頭的(de)工藝以及現有(you)排(pai)風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)配(pei)備的(de)電(dian)機(ji)(ji)(ji)功(gong)率來計算(suan)，風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)壓頭不能滿足電(dian)除(chu)塵器改為(wei)(wei)袋(dai)式除(chu)塵器后的(de)需求，將(jiang)風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)改造參數設定為(wei)(wei)全壓3600Pa，風(feng)(feng)量450000m3/h。我公司(si)采用(yong)的(de)排(pai)風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)型(xing)號(hao)為(wei)(wei)CTGXYT75NO29D，全壓3600Pa，風(feng)(feng)量50000m3/h，電(dian)機(ji)(ji)(ji)型(xing)號(hao)為(wei)(wei)YPT560-8，功(gong)率710kW。  

表1改造前后參數對比(窯頭配備余熱發電)  

圖4袋式(shi)除(chu)塵器CAD數字化(hua)設計  

4改造效果  

原窯頭電除塵系統參(can)(can)數及改(gai)造為袋收塵系統參(can)(can)數對比(見表1)。改(gai)造后(hou)排放(fang)指標(biao)(見表2)。  

表2改(gai)造后(hou)排放(fang)指標  

5關鍵技術  

5.1袋式除塵器箱體(ti)模塊化結(jie)構的優化設計  

對低(di)壓長(chang)袋脈沖除塵器箱體的模塊化結構(gou)進行針(zhen)對性(xing)的優(you)化設(she)計(ji)(見(jian)圖(tu)4)，方便設(she)備的安裝，既縮短(duan)改造工(gong)期，又降低(di)安裝成本。  

5.2合理的(de)均風結構設計  

利(li)用CAE技術對設(she)備內部進行CFD流場(chang)模擬分析(見(jian)圖5)，以(yi)此結合新(xin)型均風(feng)結構(gou)(已獲國家實用新(xin)型專利(li))來改善內部氣(qi)流分布(bu)，進一(yi)步降低設(she)備結構(gou)阻力(li)。  

圖5CFD流場模擬分析  

5.3低能耗高效脈沖噴吹系統的開發研究  

新(xin)型低能耗高效脈沖噴吹(chui)系(xi)統(見圖6)，保證排放達標，實現低阻、高效的運行(xing)效果。  

圖6脈沖噴吹仿(fang)真模(mo)擬  

5.4破袋檢測(ce)技術  

在每個室設(she)立單獨(du)的壓(ya)差計，以便觀察每個室的工作(zuo)情況。并利用粉(fen)塵監測裝置(zhi)配(pei)合電(dian)器控制(zhi)反饋系統，能夠及時發現濾袋破損，并準(zhun)確(que)定(ding)位(wei)到某個袋室，實現設(she)備運行檢(jian)測的機電(dian)一體化，方便設(she)備維護。  

5.5工藝系統綜合分析  

借助(zhu)在工(gong)藝設(she)計方面的(de)優(you)勢(shi)，對整個窯頭煙(yan)氣除塵系統進行綜合分析，包括對通風管路的(de)優(you)化設(she)計，頭排風機(ji)的(de)參數選型和(he)改造，為整個窯系統的(de)提產創造了條件。  

6結束語  

環(huan)保形勢(shi)日(ri)益(yi)嚴峻，窯(yao)頭采用電(dian)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)已經不能滿足達標(biao)排放的(de)要求，對窯(yao)頭電(dian)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)進行(xing)改造勢(shi)在(zai)必行(xing)，為了降低改造成本(ben)，可以利用原(yuan)有的(de)收塵(chen)殼體(ti)進行(xing)改造，將電(dian)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)改為袋(dai)式(shi)收塵(chen)器(qi)(qi)(qi)。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章