乳(ru)化(hua)液(ye)被(bei)廣(guang)泛(fan)應用(yong)于(yu)機械加(jia)(jia)工、汽車發動機加(jia)(jia)工、軋錕及(ji)(ji)鋼板的(de)冷卻和潤(run)滑(hua)。乳(ru)化(hua)液(ye)在循環(huan)使用(yong)過程(cheng)中受金屬(shu)粉塵及(ji)(ji)周圍(wei)環(huan)境介(jie)質的(de)影響,老化(hua)變(bian)質，必須(xu)定期(qi)進行更(geng)換。更(geng)換后的(de)乳(ru)化(hua)液(ye)廢(fei)(fei)水(shui)化(hua)學性質極(ji)為穩定，給處理帶來(lai)很大難度。筆者對(dui)乳(ru)化(hua)液(ye)廢(fei)(fei)水(shui)處理技術進行了綜述，以(yi)期(qi)為乳(ru)化(hua)液(ye)廢(fei)(fei)水(shui)處理提供一定參(can)考。  

1乳化液廢(fei)水的特性  

1.1乳(ru)(ru)化液(ye)的形成(cheng):乳(ru)(ru)化液(ye)中添加了大(da)量表(biao)(biao)面活性(xing)(xing)(xing)劑，降低了體系的表(biao)(biao)面自由能(neng)，且表(biao)(biao)面活性(xing)(xing)(xing)劑分子(zi)在油(you)(you)-水界(jie)面定(ding)向吸附并形成(cheng)界(jie)面膜，阻止了油(you)(you)滴間的相(xiang)互碰撞變大(da)，使油(you)(you)滴能(neng)長期穩定(ding)地(di)存在于水中。因此，處理乳(ru)(ru)化液(ye)廢水時(shi)必(bi)須(xu)破壞其穩定(ding)性(xing)(xing)(xing)，設法消除(chu)或減弱表(biao)(biao)面活性(xing)(xing)(xing)劑穩定(ding)乳(ru)(ru)化液(ye)的能(neng)力，以實現(xian)油(you)(you)水分離。  

1.2乳化(hua)液(ye)廢(fei)(fei)水特點(dian):乳化(hua)液(ye)廢(fei)(fei)水作為一(yi)種(zhong)難處理的工業廢(fei)(fei)水，化(hua)學穩定性(xing)及污染負荷極高。相(xiang)關(guan)資料顯(xian)示(shi)，乳化(hua)液(ye)廢(fei)(fei)水中(zhong)油質(zhi)量(liang)濃度高達15000~20000mg/L，COD達18000~35000mg/L，BOD達5000~10000mg/L。為改善乳化(hua)液(ye)的性(xing)能，還加(jia)(jia)入(ru)大(da)量(liang)添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)，如(ru)油性(xing)添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)、極壓添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)、防(fang)(fang)銹添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)、防(fang)(fang)霉添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)、抗泡沫添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)等，使得乳化(hua)液(ye)成(cheng)分極為復雜(za)，處理難度加(jia)(jia)大(da)。  

2乳化液廢水的處理技術  

目(mu)前處(chu)(chu)(chu)理(li)乳化(hua)(hua)液廢水主(zhu)要采用化(hua)(hua)學(xue)混(hun)(hun)凝(ning)法(fa)(fa)(fa)、共凝(ning)聚(ju)氣(qi)浮法(fa)(fa)(fa)、電凝(ning)聚(ju)法(fa)(fa)(fa)、高級(ji)氧(yang)化(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)、超濾法(fa)(fa)(fa)、生化(hua)(hua)組(zu)合(he)工(gong)藝(yi)，其中共凝(ning)聚(ju)氣(qi)浮法(fa)(fa)(fa)、電凝(ning)聚(ju)法(fa)(fa)(fa)是在(zai)化(hua)(hua)學(xue)混(hun)(hun)凝(ning)基(ji)礎上發展起來的，高級(ji)氧(yang)化(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)、超濾法(fa)(fa)(fa)則分別(bie)使(shi)用水處(chu)(chu)(chu)理(li)中的高級(ji)氧(yang)化(hua)(hua)技術與膜技術，生化(hua)(hua)組(zu)合(he)工(gong)藝(yi)是在(zai)上述方法(fa)(fa)(fa)基(ji)礎上結合(he)生化(hua)(hua)處(chu)(chu)(chu)理(li)發展起來的，現(xian)對它(ta)們在(zai)乳化(hua)(hua)液廢水處(chu)(chu)(chu)理(li)中的應用現(xian)狀分別(bie)進行介紹。  

2.1化(hua)(hua)(hua)學混(hun)(hun)凝(ning)(ning)法:化(hua)(hua)(hua)學混(hun)(hun)凝(ning)(ning)法是(shi)處(chu)理(li)(li)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)傳(chuan)統方(fang)法，即(ji)向(xiang)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)投加化(hua)(hua)(hua)學混(hun)(hun)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)，一方(fang)面(mian)發生水(shui)(shui)(shui)解反應生成膠(jiao)體吸(xi)附(fu)油珠，另一方(fang)面(mian)發生聚(ju)(ju)合作(zuo)用(yong)形成不(bu)(bu)(bu)同程(cheng)度(du)的(de)(de)(de)(de)大分子(zi)聚(ju)(ju)合物，通過(guo)吸(xi)附(fu)絮凝(ning)(ning)、架橋作(zuo)用(yong)脫除(chu)(chu)油滴，達(da)到(dao)破乳(ru)(ru)目的(de)(de)(de)(de)，實現油水(shui)(shui)(shui)分離。在早(zao)期化(hua)(hua)(hua)學混(hun)(hun)凝(ning)(ning)法處(chu)理(li)(li)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)究中(zhong)，常用(yong)到(dao)無(wu)(wu)機(ji)(ji)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)，如硫(liu)酸(suan)鐵、硫(liu)酸(suan)鋁(lv)等，但由于傳(chuan)統無(wu)(wu)機(ji)(ji)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)效(xiao)果不(bu)(bu)(bu)理(li)(li)想，近年來出(chu)現了很(hen)多無(wu)(wu)機(ji)(ji)高分子(zi)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)應用(yong)與研(yan)(yan)究。吳克明等采用(yong)水(shui)(shui)(shui)玻璃和硫(liu)酸(suan)制成聚(ju)(ju)硅硫(liu)酸(suan)鋁(lv)復合型混(hun)(hun)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji),對(dui)濁(zhuo)度(du)為(wei)10910NTU、油為(wei)3446mg/L、COD為(wei)21006mg/L的(de)(de)(de)(de)高濃度(du)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)進行處(chu)理(li)(li)，相應去除(chu)(chu)率分別達(da)99.9%、99.7%、99.5%。張建(jian)鵬(peng)等使用(yong)復合聚(ju)(ju)鋁(lv)鐵混(hun)(hun)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)處(chu)理(li)(li)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)，不(bu)(bu)(bu)僅取得良好的(de)(de)(de)(de)破乳(ru)(ru)效(xiao)果，CODCr和油的(de)(de)(de)(de)平均去除(chu)(chu)率分別達(da)90%、99%以(yi)上(shang)，而且混(hun)(hun)凝(ning)(ning)出(chu)水(shui)(shui)(shui)具有較高的(de)(de)(de)(de)生化(hua)(hua)(hua)性(xing)。林永增等將(jiang)以(yi)酸(suan)洗廢(fei)(fei)液(ye)為(wei)原料(liao)制備的(de)(de)(de)(de)聚(ju)(ju)合氯化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)(PAC)應用(yong)于二次(ci)冷(leng)軋(ya)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)廢(fei)(fei)液(ye)的(de)(de)(de)(de)處(chu)理(li)(li)，COD去除(chu)(chu)率可(ke)達(da)到(dao)95%以(yi)上(shang)，達(da)到(dao)以(yi)廢(fei)(fei)治廢(fei)(fei)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。  

此外，有(you)(you)機(ji)混凝(ning)劑(ji)在乳(ru)(ru)(ru)化液廢水(shui)處理(li)中(zhong)也有(you)(you)一定(ding)應(ying)用(yong)(yong)。李正要等選用(yong)(yong)有(you)(you)機(ji)破(po)乳(ru)(ru)(ru)劑(ji)SYS和聚(ju)合氯化鋁聯合破(po)乳(ru)(ru)(ru)對某鋼鐵公司油(you)質量濃度6200mg/L、COD為(wei)34000mg/L的冷軋乳(ru)(ru)(ru)化液廢水(shui)進行處理(li)，二級破(po)乳(ru)(ru)(ru)后油(you)去除率達99.58%，COD去除率為(wei)97.79%，取得十分理(li)想的效果。  

2.2共凝(ning)(ning)聚氣浮(fu)(fu)(fu)法:共凝(ning)(ning)聚氣浮(fu)(fu)(fu)法是(shi)在(zai)(zai)(zai)化(hua)(hua)學(xue)混凝(ning)(ning)的(de)(de)基(ji)礎(chu)上(shang)，與氣浮(fu)(fu)(fu)工藝相結(jie)合(he)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)一種(zhong)方法。由于化(hua)(hua)學(xue)混凝(ning)(ning)后生(sheng)(sheng)成的(de)(de)大粒徑油滴和(he)絮粒狀(zhuang)物質(zhi)可與氣浮(fu)(fu)(fu)機產生(sheng)(sheng)的(de)(de)微氣泡(pao)碰撞(zhuang)黏附，形成更(geng)(geng)大粒徑的(de)(de)帶氣絮體，因(yin)此(ci)其(qi)去除(chu)效果較混凝(ning)(ning)沉(chen)淀法更(geng)(geng)顯(xian)著，對pH、水溫(wen)、污(wu)染物質(zhi)負(fu)荷適應性更(geng)(geng)強，投藥量(liang)更(geng)(geng)少、反應時間更(geng)(geng)短(duan)。目前對共凝(ning)(ning)聚氣浮(fu)(fu)(fu)處理乳(ru)(ru)化(hua)(hua)液(ye)廢水的(de)(de)研(yan)究國外進行得(de)較詳細。A.I.Zouboulis等(deng)使用(yong)共凝(ning)(ning)聚氣浮(fu)(fu)(fu)法處理含有(you)正(zheng)辛烷(wan)的(de)(de)模(mo)擬乳(ru)(ru)化(hua)(hua)液(ye)廢水。研(yan)究結(jie)果表明，該方法的(de)(de)主要影響(xiang)因(yin)素包括(kuo)絮凝(ning)(ning)劑(ji)投加量(liang)、初(chu)始(shi)pH、化(hua)(hua)學(xue)添加劑(ji)(如破(po)乳(ru)(ru)劑(ji))濃度、浮(fu)(fu)(fu)選(xuan)捕集劑(ji)濃度及循環比。在(zai)(zai)(zai)實驗最(zui)佳(jia)條件下處理初(chu)始(shi)油質(zhi)量(liang)濃度500mg/L的(de)(de)模(mo)擬乳(ru)(ru)化(hua)(hua)液(ye)廢水，95%的(de)(de)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)油得(de)到分離。K.Bensadok等(deng)發(fa)現在(zai)(zai)(zai)常規破(po)乳(ru)(ru)法COD去除(chu)率不高的(de)(de)情況下，聯合(he)使用(yong)溶氣氣浮(fu)(fu)(fu)法后出水COD較原工藝減(jian)少29%，濁度減(jian)少71%。  

國(guo)(guo)內對共凝聚(ju)(ju)氣(qi)(qi)浮(fu)(fu)處(chu)(chu)理(li)(li)乳(ru)化(hua)液廢(fei)水(shui)的(de)(de)研究也取得(de)較好(hao)成果。曹福等采用聚(ju)(ju)合氯(lv)化(hua)鋁鐵(PAFC)對乳(ru)化(hua)液廢(fei)水(shui)進行共凝聚(ju)(ju)氣(qi)(qi)浮(fu)(fu)處(chu)(chu)理(li)(li)，當PAFC為1g/L時，濁(zhuo)度去除率達(da)98%以上(shang)。許芝等采用共凝聚(ju)(ju)氣(qi)(qi)浮(fu)(fu)破(po)乳(ru)吸(xi)附(fu)法處(chu)(chu)理(li)(li)乳(ru)化(hua)液廢(fei)水(shui)，在投(tou)加(jia)PAC、PAM的(de)(de)基(ji)礎上(shang)，將具有(you)一(yi)定(ding)吸(xi)附(fu)能力的(de)(de)污(wu)水(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)廠剩余污(wu)泥投(tou)加(jia)到乳(ru)化(hua)液廢(fei)水(shui)中，發現污(wu)泥投(tou)加(jia)量為15g/L時，對COD具有(you)最佳(jia)處(chu)(chu)理(li)(li)效果，廢(fei)水(shui)COD可由處(chu)(chu)理(li)(li)前(qian)的(de)(de)5000~20800mg/L降至處(chu)(chu)理(li)(li)后的(de)(de)75mg/L，處(chu)(chu)理(li)(li)效果達(da)到國(guo)(guo)家污(wu)水(shui)綜合排放一(yi)級標準。  

2.3電(dian)(dian)(dian)凝(ning)(ning)聚(ju)(ju)法(fa):電(dian)(dian)(dian)凝(ning)(ning)聚(ju)(ju)法(fa)以可(ke)溶性金(jin)屬(shu)作(zuo)(zuo)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)，在電(dian)(dian)(dian)場作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)下(xia)金(jin)屬(shu)失去(qu)(qu)電(dian)(dian)(dian)子被氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)，生(sheng)成氫氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)膠體(ti)，利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)吸(xi)附(fu)和(he)凝(ning)(ning)聚(ju)(ju)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)及(ji)電(dian)(dian)(dian)解過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)發生(sheng)的(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)還(huan)原(yuan)反(fan)(fan)(fan)應(ying)實現(xian)對(dui)油(you)污(wu)的(de)(de)去(qu)(qu)除(chu)。由(you)于該方(fang)(fang)法(fa)能極(ji)(ji)大(da)減少混凝(ning)(ning)藥劑的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)量(liang)且(qie)(qie)處理(li)效果(guo)好，極(ji)(ji)具應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)前景(jing)。通常(chang)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)材(cai)料不(bu)同(tong)，電(dian)(dian)(dian)凝(ning)(ning)聚(ju)(ju)機理(li)也有(you)所不(bu)同(tong)。以金(jin)屬(shu)為(wei)陽極(ji)(ji)、惰(duo)性材(cai)料為(wei)陰極(ji)(ji)時，電(dian)(dian)(dian)解過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)金(jin)屬(shu)膠體(ti)，電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)反(fan)(fan)(fan)應(ying)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)表(biao)現(xian)在還(huan)原(yuan)脫色、電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)學作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)、混凝(ning)(ning)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)、吸(xi)附(fu)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)等(deng)，其(qi)研究材(cai)料以鐵屑和(he)焦炭為(wei)主(zhu)。陳依蘭等(deng)利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)轉動式電(dian)(dian)(dian)凝(ning)(ning)聚(ju)(ju)破乳(ru)技術(shu)處理(li)金(jin)屬(shu)加工乳(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)，對(dui)油(you)、COD的(de)(de)去(qu)(qu)除(chu)率為(wei)59.9%、28.5%以上(shang)，且(qie)(qie)可(ke)使(shi)原(yuan)水(shui)B/C從0.21提高到0.32。以金(jin)屬(shu)作(zuo)(zuo)陰、陽電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)時，通常(chang)會(hui)加入NaCl，電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)反(fan)(fan)(fan)應(ying)會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)金(jin)屬(shu)膠體(ti)、強氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑氯(lv)氣和(he)次(ci)氯(lv)酸(suan)鹽，可(ke)發揮混凝(ning)(ning)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)、吸(xi)附(fu)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)、氣浮作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)及(ji)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)與還(huan)原(yuan)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)等(deng)。P.Ca觡izares等(deng)以鋁(lv)為(wei)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)，在極(ji)(ji)板間(jian)距(ju)9mm，電(dian)(dian)(dian)流密度1.01×10-2A/cm2的(de)(de)條(tiao)件下(xia)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)混凝(ning)(ning)法(fa)處理(li)乳(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)，并與投(tou)加AlCl3或Al2(SO4)3的(de)(de)化(hua)(hua)(hua)(hua)學混凝(ning)(ning)法(fa)進(jin)行(xing)對(dui)比(bi)。實驗結果(guo)表(biao)明2種方(fang)(fang)法(fa)的(de)(de)效果(guo)與給藥量(liang)無關，而與水(shui)中(zhong)鋁(lv)離(li)子的(de)(de)濃度和(he)pH有(you)關，在最佳pH5~9下(xia)，COD去(qu)(qu)除(chu)率較高。吳克明等(deng)以鋁(lv)板為(wei)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)，為(wei)防止(zhi)鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)定時倒極(ji)(ji)并投(tou)加NaCl處理(li)乳(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)廢(fei)水(shui)，利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)反(fan)(fan)(fan)應(ying)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)氯(lv)氣和(he)次(ci)氯(lv)酸(suan)鹽氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)乳(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)廢(fei)水(shui)中(zhong)的(de)(de)有(you)機物(wu)，利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)解過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)鋁(lv)絡(luo)合(he)離(li)子和(he)氫氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋁(lv)對(dui)有(you)機物(wu)和(he)懸浮物(wu)進(jin)行(xing)去(qu)(qu)除(chu)。結果(guo)表(biao)明該方(fang)(fang)法(fa)對(dui)濁度、油(you)、COD的(de)(de)去(qu)(qu)除(chu)率很(hen)高，分別(bie)達到99.1%、98.6%、99.3%。  

有研究(jiu)者對電(dian)凝聚法設計參數進行(xing)了(le)討論。對于外接電(dian)源供電(dian)形(xing)式，有研究(jiu)表明交(jiao)流電(dian)的混凝效果比(bi)直流電(dian)更(geng)好，且頻(pin)率控制在60Hz時(shi)(shi)具有更(geng)高(gao)的經(jing)濟適(shi)宜性(xing)。周連(lian)成等指出極(ji)(ji)板(ban)間(jian)(jian)距(ju)過(guo)大、電(dian)流密度過(guo)大、電(dian)解時(shi)(shi)間(jian)(jian)過(guo)長是導致電(dian)解法破乳(ru)失敗的原(yuan)因，并提出極(ji)(ji)板(ban)間(jian)(jian)距(ju)8~15mm、電(dian)流密度0.004~0.006A/cm2、電(dian)解時(shi)(shi)間(jian)(jian)40~50min的最佳運(yun)行(xing)條(tiao)件。曹福等以(yi)鋁板(ban)為電(dian)極(ji)(ji)并投加NaCl處(chu)理軋鋼乳(ru)化液廢水，試驗中pH=6、電(dian)流密度為0.004A/cm2、時(shi)(shi)間(jian)(jian)為40min、NaCl為1.25g/L、極(ji)(ji)板(ban)間(jian)(jian)距(ju)為1cm時(shi)(shi)，COD去除率高(gao)達(da)99.5%，取得較好的處(chu)理效果。  

2.4高級(ji)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)法:采用高級(ji)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)法處理(li)(li)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液廢(fei)(fei)水是基于˙OH的(de)(de)強氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)性(xing)，這方面研究以Fenton氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)為(wei)主。A.C.S.C.Teixeira等(deng)使(shi)用Fenton和光(guang)(guang)助(zhu)Fenton法對含有(you)不(bu)同濃度PDMAS(一種氨基有(you)機硅高聚物)的(de)(de)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液廢(fei)(fei)水進行處理(li)(li)，通過對COD、硝酸鹽、鐵(tie)及(ji)亞(ya)(ya)(ya)鐵(tie)離子(zi)的(de)(de)分(fen)析，表(biao)明(ming)PDMAS在(zai)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)過程中被去(qu)除(chu)(chu)，這主要得益于乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液中的(de)(de)表(biao)面活性(xing)劑被降解，使(shi)得PAMAS能(neng)(neng)進一步聚集以及(ji)˙OH的(de)(de)作用。M.A.Tony等(deng)的(de)(de)研究結(jie)果也表(biao)明(ming)光(guang)(guang)助(zhu)Fenton法對乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)含油(you)廢(fei)(fei)水有(you)很好(hao)的(de)(de)處理(li)(li)效(xiao)果，不(bu)僅能(neng)(neng)有(you)效(xiao)去(qu)除(chu)(chu)COD、油(you)，還可顯(xian)著改善(shan)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)廢(fei)(fei)水水質。為(wei)減少Fenton氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)中亞(ya)(ya)(ya)鐵(tie)的(de)(de)使(shi)用量(liang)，唐文(wen)偉等(deng)采用以H2O2替代部分(fen)或(huo)全(quan)部空(kong)氣的(de)(de)濕式過氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)氫氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)工藝(yi)處理(li)(li)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液廢(fei)(fei)水，顯(xian)著降低了亞(ya)(ya)(ya)鐵(tie)投加(jia)量(liang)，150℃、進水COD50540mg/L時，去(qu)除(chu)(chu)率(lv)達82.4%。李春程結(jie)合微電解和Fenton法處理(li)(li)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液廢(fei)(fei)水，最佳運行條件下COD去(qu)除(chu)(chu)率(lv)可達97.16%。  

2.5超(chao)(chao)(chao)濾(lv)(lv)(lv)(lv)法(fa)(fa):超(chao)(chao)(chao)濾(lv)(lv)(lv)(lv)法(fa)(fa)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)乳(ru)(ru)(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)(ye)廢(fei)水(shui)主要是利(li)用油水(shui)分(fen)(fen)子大(da)小的(de)(de)顯(xian)著差異，采取錯(cuo)流過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)方式對(dui)(dui)(dui)油水(shui)進(jin)(jin)行(xing)(xing)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)，水(shui)分(fen)(fen)子小于(yu)(yu)孔隙(xi)而(er)透過(guo)(guo)超(chao)(chao)(chao)濾(lv)(lv)(lv)(lv)膜(mo)，油分(fen)(fen)子大(da)于(yu)(yu)孔隙(xi)不(bu)(bu)能透過(guo)(guo)超(chao)(chao)(chao)濾(lv)(lv)(lv)(lv)膜(mo)，從而(er)實(shi)現(xian)油水(shui)分(fen)(fen)離。對(dui)(dui)(dui)于(yu)(yu)乳(ru)(ru)(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)(ye)廢(fei)水(shui)的(de)(de)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，超(chao)(chao)(chao)濾(lv)(lv)(lv)(lv)法(fa)(fa)早(zao)期采用有(you)機膜(mo)，但由于(yu)(yu)有(you)機膜(mo)成(cheng)本太高(gao)，且(qie)不(bu)(bu)耐高(gao)溫、機械(xie)強度低、容(rong)易水(shui)解等(deng)，故以陶瓷膜(mo)為(wei)(wei)(wei)代表(biao)的(de)(de)無機膜(mo)迅速占領了(le)(le)市場。處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)乳(ru)(ru)(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)(ye)廢(fei)水(shui)時，超(chao)(chao)(chao)濾(lv)(lv)(lv)(lv)系(xi)統運(yun)(yun)行(xing)(xing)的(de)(de)穩定(ding)性、對(dui)(dui)(dui)乳(ru)(ru)(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)(ye)變(bian)化(hua)的(de)(de)適(shi)應性、操(cao)作管理(li)(li)及(ji)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)成(cheng)本等(deng)均(jun)優于(yu)(yu)氧化(hua)法(fa)(fa)，因此在(zai)乳(ru)(ru)(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)(ye)廢(fei)水(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)領域得到較廣泛的(de)(de)應用。為(wei)(wei)(wei)解決(jue)超(chao)(chao)(chao)濾(lv)(lv)(lv)(lv)膜(mo)存在(zai)的(de)(de)膜(mo)通量下降過(guo)(guo)快及(ji)膜(mo)易污染的(de)(de)問題，趙偉等(deng)研究了(le)(le)運(yun)(yun)行(xing)(xing)參數對(dui)(dui)(dui)超(chao)(chao)(chao)濾(lv)(lv)(lv)(lv)系(xi)統的(de)(de)影響。通過(guo)(guo)控(kong)制運(yun)(yun)行(xing)(xing)溫度為(wei)(wei)(wei)(60±5)℃，pH為(wei)(wei)(wei)9~11，以及(ji)在(zai)每(mei)個運(yun)(yun)行(xing)(xing)周期進(jin)(jin)行(xing)(xing)堿洗(xi)，每(mei)3個運(yun)(yun)行(xing)(xing)周期進(jin)(jin)行(xing)(xing)酸洗(xi)操(cao)作，取得了(le)(le)理(li)(li)想的(de)(de)效果。P.Janknecht等(deng)對(dui)(dui)(dui)比了(le)(le)14種(zhong)不(bu)(bu)同(tong)孔徑的(de)(de)超(chao)(chao)(chao)濾(lv)(lv)(lv)(lv)膜(mo)和微濾(lv)(lv)(lv)(lv)膜(mo)對(dui)(dui)(dui)工業切削(xue)乳(ru)(ru)(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)(ye)廢(fei)水(shui)的(de)(de)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)效果，最后通過(guo)(guo)試驗(yan)確定(ding)了(le)(le)適(shi)合處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)切削(xue)乳(ru)(ru)(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)(ye)廢(fei)水(shui)的(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)膜(mo)。  

 目前超(chao)(chao)濾(lv)(lv)法(fa)研究多集中在組(zu)合工(gong)藝的使用(yong)(yong)上(shang)。ShuLi將(jiang)超(chao)(chao)聲波(bo)技術用(yong)(yong)于超(chao)(chao)濾(lv)(lv)法(fa)處(chu)理(li)乳化(hua)(hua)液廢(fei)水，不僅大大提高(gao)污染(ran)物(wu)去除(chu)率，而且可(ke)提高(gao)膜(mo)通量、減(jian)少膜(mo)污染(ran)。I.S.Chang等則(ze)將(jiang)超(chao)(chao)濾(lv)(lv)與高(gao)級(ji)氧(yang)化(hua)(hua)聯用(yong)(yong)處(chu)理(li)汽車(che)配件(jian)廠乳化(hua)(hua)液廢(fei)水，超(chao)(chao)濾(lv)(lv)過程(cheng)中未(wei)滲透(tou)(tou)的油(you)可(ke)進行回用(yong)(yong)，滲透(tou)(tou)的液體(ti)經臭氧(yang)氧(yang)化(hua)(hua)處(chu)理(li)后可(ke)作為回用(yong)(yong)水。  

2.6生(sheng)化(hua)組合工(gong)(gong)藝:破(po)乳操(cao)作(zuo)能破(po)壞(huai)乳化(hua)液中表(biao)面(mian)活性劑(ji)的(de)穩定作(zuo)用(yong)(yong)，實現油(you)(you)水(shui)(shui)(shui)分離，但(dan)處(chu)理(li)后(hou)的(de)乳化(hua)液COD仍維持在較(jiao)高(gao)水(shui)(shui)(shui)平，需進(jin)(jin)一(yi)步處(chu)理(li)，以(yi)達(da)標排放(fang)或回用(yong)(yong)。由(you)于(yu)去除了油(you)(you)類物(wu)質，破(po)乳后(hou)的(de)乳化(hua)液廢(fei)水(shui)(shui)(shui)具有一(yi)定可(ke)生(sheng)化(hua)性，使生(sheng)化(hua)處(chu)理(li)成為可(ke)能。成文等(deng)對(dui)(dui)經過(guo)氯(lv)化(hua)鈣和明礬破(po)乳、PAC和PAM混(hun)凝處(chu)理(li)的(de)出水(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)行(xing)處(chu)理(li)，采(cai)用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)解-好氧-活性炭(tan)吸(xi)附可(ke)使出水(shui)(shui)(shui)COD達(da)50~70mg/L、SS為75mg/L、石油(you)(you)類為5.4mg/L、色(se)度(du)5倍。林明等(deng)采(cai)用(yong)(yong)破(po)乳+膜(mo)過(guo)濾(lv)+Fenton氧化(hua)+生(sheng)化(hua)工(gong)(gong)藝對(dui)(dui)高(gao)濃度(du)乳化(hua)油(you)(you)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)行(xing)處(chu)理(li)，COD從3×104~2×106mg/L下降到50mg/L以(yi)下，處(chu)理(li)效果(guo)良好。朱(zhu)靖等(deng)采(cai)用(yong)(yong)混(hun)凝氣浮-SBR-過(guo)濾(lv)工(gong)(gong)藝處(chu)理(li)乳化(hua)液廢(fei)水(shui)(shui)(shui)，COD、BOD、油(you)(you)由(you)22400、2680、1420mg/L降到137、25、0.8mg/L，去除率分別達(da)到99.38%、99.06%、99.94%。  

3展望  

(1)化(hua)(hua)(hua)(hua)學混(hun)凝(ning)法(fa)(fa)(fa)、共(gong)凝(ning)聚(ju)氣浮(fu)法(fa)(fa)(fa)、電凝(ning)聚(ju)法(fa)(fa)(fa)、高(gao)級(ji)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)、超(chao)(chao)濾(lv)(lv)法(fa)(fa)(fa)都能(neng)(neng)作為(wei)有效的(de)(de)(de)(de)破乳工(gong)(gong)(gong)藝(yi)用(yong)(yong)于(yu)含(han)油乳化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)廢(fei)水(shui)的(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)理(li)。共(gong)凝(ning)聚(ju)氣浮(fu)法(fa)(fa)(fa)和(he)電凝(ning)聚(ju)法(fa)(fa)(fa)較傳統混(hun)凝(ning)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)有更(geng)好的(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)理(li)效果，同(tong)高(gao)級(ji)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)和(he)超(chao)(chao)濾(lv)(lv)法(fa)(fa)(fa)一樣都應作為(wei)乳化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)點(dian)研究對(dui)(dui)象。(2)目前實際工(gong)(gong)(gong)程(cheng)中(zhong)使(shi)(shi)用(yong)(yong)較多(duo)的(de)(de)(de)(de)是(shi)電凝(ning)聚(ju)法(fa)(fa)(fa)，這是(shi)由于(yu)該(gai)方法(fa)(fa)(fa)可大(da)(da)大(da)(da)減少(shao)化(hua)(hua)(hua)(hua)學混(hun)凝(ning)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)量，因(yin)此對(dui)(dui)這種方法(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)研究重(zhong)點(dian)應放(fang)在(zai)電極運行參數條件的(de)(de)(de)(de)進(jin)一步(bu)(bu)優化(hua)(hua)(hua)(hua)上。(3)高(gao)級(ji)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)油水(shui)分(fen)離效果不如混(hun)凝(ning)法(fa)(fa)(fa)或超(chao)(chao)濾(lv)(lv)法(fa)(fa)(fa)，因(yin)此宜將其(qi)作為(wei)破乳后的(de)(de)(de)(de)物(wu)化(hua)(hua)(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)手段(duan)使(shi)(shi)用(yong)(yong)，以(yi)進(jin)一步(bu)(bu)降低COD，提高(gao)可生化(hua)(hua)(hua)(hua)性。由于(yu)超(chao)(chao)濾(lv)(lv)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)膜(mo)(mo)孔(kong)大(da)(da)小直接(jie)影響分(fen)子的(de)(de)(de)(de)透過性能(neng)(neng)，因(yin)此研究重(zhong)點(dian)應放(fang)在(zai)處(chu)(chu)理(li)不同(tong)種類乳化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)時超(chao)(chao)濾(lv)(lv)膜(mo)(mo)膜(mo)(mo)孔(kong)徑的(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇上。(4)可考慮將兩種或多(duo)種工(gong)(gong)(gong)藝(yi)有機結合(he)，聯用(yong)(yong)于(yu)乳化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)廢(fei)水(shui)處(chu)(chu)理(li)，以(yi)達到相互促進(jin)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)。如將超(chao)(chao)聲波(bo)技術用(yong)(yong)于(yu)超(chao)(chao)濾(lv)(lv)法(fa)(fa)(fa)處(chu)(chu)理(li)乳化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)廢(fei)水(shui)不僅能(neng)(neng)提高(gao)污染物(wu)去除率，還能(neng)(neng)提高(gao)膜(mo)(mo)通量、減少(shao)膜(mo)(mo)污染;使(shi)(shi)用(yong)(yong)高(gao)級(ji)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)對(dui)(dui)超(chao)(chao)濾(lv)(lv)出水(shui)進(jin)行處(chu)(chu)理(li)，可進(jin)一步(bu)(bu)提高(gao)出水(shui)水(shui)質;若將生化(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)作為(wei)后處(chu)(chu)理(li)，會(hui)有更(geng)高(gao)的(de)(de)(de)(de)經濟性。因(yin)此，組合(he)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)特別是(shi)以(yi)生化(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)作后處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)組合(he)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)將成為(wei)乳化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)廢(fei)水(shui)處(chu)(chu)理(li)研究的(de)(de)(de)(de)熱點(dian)。

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