RO濃水回收系統工藝
第一章 系統概述
1.1 系統現(xian)狀
60m3/hr的清凈(jing)下(xia)水回收處理系統而作，系統內采(cai)用了化學加藥軟(ruan)化+Porex管(guan)式微濾膜過(guo)濾+回收反滲透的主(zhu)體工藝。
客戶(hu)目前需(xu)考(kao)慮回(hui)用的再生廢水量設計值為60m3/hr，按照每天運(yun)行(xing)24小時計算則總計反(fan)滲(shen)透日排放量大約(yue)為1440m3/天，這些反(fan)滲(shen)透濃水的排放是個不可忽視(shi)的損(sun)失。另(ling)外(wai)由(you)于(yu)國家(jia)對(dui)用水的逐步限定，客戶(hu)希(xi)望(wang)考(kao)慮反(fan)滲(shen)透濃水的回(hui)收再利用問(wen)題。
預期(qi)系(xi)統整體(ti)回(hui)收(shou)率為75%以上。
1.2 工(gong)藝(yi)選定(ding)
須回收(shou)的下水具有高(gao)含(han)鹽(yan)量(根(gen)據原水含(han)鹽(yan)量和濃縮倍(bei)數而(er)定)、較(jiao)高(gao)有機物濃度、高(gao)硬度(相對原水)、較(jiao)高(gao)含(han)硅(gui)量等(deng)特點(dian)，在回用(yong)方案設計時，需針對以上特征(zheng)做(zuo)適當的工藝(yi)選擇。比(bi)較(jiao)傳統(tong)的處(chu)(chu)理工藝(yi)一(yi)般是首先化學(xue)加(jia)藥使鈣鎂離子以及部分硅(gui)產生沉(chen)降，然后用(yong)沉(chen)淀池做(zuo)固液(ye)分離，沉(chen)淀池上清液(ye)用(yong)多介質過(guo)濾器(qi)做(zuo)預過(guo)濾處(chu)(chu)理，隨(sui)后往往需要添加(jia)中(zhong)空(kong)纖維做(zuo)進(jin)(jin)一(yi)步除濁處(chu)(chu)理，最(zui)后進(jin)(jin)入回收(shou)反滲(shen)透(tou)系(xi)統(tong)，其產水回到主系(xi)統(tong)中(zhong)。整個處(chu)(chu)理工藝(yi)流(liu)程(cheng)長、投(tou)資大、占地面積大、運行成本高(gao)，正因(yin)這些特點(dian)限制了(le)反滲(shen)透(tou)濃水回收(shou)市場的發展。
本(ben)(ben)設計(ji)方案中我(wo)們選擇了化(hua)學加藥軟化(hua)+Porex管式微濾(lv)膜(mo)+回(hui)收反(fan)(fan)滲透(tou)(tou)的(de)處理工藝。其中的(de)寶利事管式微濾(lv)膜(mo)是本(ben)(ben)處理工藝的(de)最(zui)關鍵部分，承擔著取代沉淀池做固液分離和向后端回(hui)收反(fan)(fan)滲透(tou)(tou)裝置輸送合格進水的(de)雙重功能。
本設(she)計方案采用(yong)(yong)美國寶利事公司生產的過濾精度為(wei)0.1μm的管式(shi)微(wei)濾(TMF)系(xi)統(tong)，作為(wei)反(fan)(fan)滲(shen)透(tou)的前(qian)處理，大(da)大(da)縮短簡(jian)化(hua)了工(gong)藝(yi)流程，減少了系(xi)統(tong)占地面積，提高(gao)了反(fan)(fan)滲(shen)透(tou)系(xi)統(tong)的回收(shou)率，并有效延(yan)長反(fan)(fan)滲(shen)透(tou)系(xi)統(tong)的使用(yong)(yong)壽命。
相較于(yu)其他微濾或超濾膜組(zu)件，寶利事管式微濾膜具有強度(du)好、耐摩擦、耐高(gao)濃度(du)藥劑清洗、可在(zai)極高(gao)懸浮固體(ti)濃度(du)下(xia)穩(wen)定運行(xing)、可耐受進水(shui)水(shui)質波(bo)動等優良性能。
1.3 設計原則
1. 根據(ju)廢水(shui)水(shui)量和水(shui)質指標，采用針對性強、效果顯(xian)著、運行成本(ben)低的膜法水(shui)處理技術;
2. 選用(yong)美國寶(bao)利事公司(si)的廢水專用(yong)微濾(lv)膜(mo)，PVDF膜(mo)材質，抗(kang)氧化、耐強酸堿(jian)、耐摩擦、清(qing)洗方(fang)便。寶(bao)利事微濾(lv)膜(mo)采用(yong)特(te)殊工藝制造(zao)，表面平整光(guang)滑、微孔率(lv)高，可在100磅的沖擊壓力下正(zheng)常(chang)運行(xing)，不會出現(xian)濾(lv)膜(mo)破裂、顆(ke)粒穿透現(xian)象，使用(yong)壽命可達(da)5年以上(shang);
3. 設備(bei)制造的外形尺寸滿足水(shui)處理(li)設備(bei)的要(yao)求，化學加藥單(dan)元、反(fan)應單(dan)元、管式微濾單(dan)元、反(fan)滲透單(dan)元均設計成機架式，方便(bian)安裝，減少占地面積(ji);
4. 系統設計為自(zi)動運行(xing)，控制先進(jin)、穩定、可靠，操作及(ji)檢修方便;
5. 系統回收率高，外(wai)排廢水少(詳情參見以(yi)下章節的水量平衡(heng)分析);
6. 系(xi)統(tong)所用(yong)主要(yao)設備選用(yong)質量(liang)可(ke)靠產品(pin)，包括整套微濾系(xi)統(tong)、泵、pH計、PLC程序(xu)控制等(deng)，同(tong)時滿足(zu)防腐、流(liu)量(liang)、壓力的要(yao)求。
7. 工藝設計具有很好的(de)耐(nai)沖擊負荷和操作的(de)靈活性;
8. 整(zheng)體(ti)布局簡潔、合理、同時符合國(guo)家有關綠化及(ji)環保(bao)、消防(fang)規定(ding);
9. 動(dong)力設(she)備采用先進設(she)備，保證能長期穩定運(yun)行。
第二章(zhang) 設計依(yi)據
2.1 設計水量
廢水總量設計為60m3/hr，該回收(shou)系統的進水流量按照(zhao)1×60m3/hr考(kao)(kao)慮，也就是說回收(shou)處理系統的各處理單元按照(zhao)1套考(kao)(kao)慮。
本系(xi)統各段(duan)水量設計為：
1. 化學加藥反應單元：1×60m3/hr;
2. 管式微濾單元(yuan)：1×60m3/hr;
3. 回收反滲透單(dan)元：1×60m3/hr(按進(jin)水量核算);
4. 污泥處理單元(yuan)：基(ji)于(yu)60m3/hr的(de)廢水總量和相關水質考(kao)慮
2.2 進水水質
回收(shou)系統進水(shui)(shui)(shui)(shui)為(wei)主系統的(de)(de)反(fan)滲(shen)透濃水(shui)(shui)(shui)(shui)和循(xun)環水(shui)(shui)(shui)(shui)排污水(shui)(shui)(shui)(shui)，以下表格中的(de)(de)數據為(wei)客戶給定的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)質資(zi)料(liao)。如實(shi)際水(shui)(shui)(shui)(shui)質與(yu)下表水(shui)(shui)(shui)(shui)質不符合，或(huo)有(you)所波動，尤(you)其是(shi)其中pH、鈣離(li)子、鎂(mei)離(li)子、堿度、二氧化硅(gui)含量、有(you)機物濃度數據差(cha)異較大，請(qing)務必(bi)明示，以便根(gen)據實(shi)際水(shui)(shui)(shui)(shui)量調整(zheng)設(she)計(ji)工藝。
表(biao)1 進水水質表(biao)
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項目/單位 |
指(zhi)標 |
|
NH4+ （mg/L） |
3.8 |
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K+和Na+ （mg/L） |
969.5 |
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Na+ （mg/L） |
6600 |
|
Mg2+ （mg/L） |
330 |
|
Ca2+ （mg/L） |
626.3 |
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CO32- （mg/L） |
0 |
|
HCO3- （mg/L） |
1983.4 |
|
NO3- （mg/L） |
179 |
|
Cl- （mg/L） |
1187.1 |
|
F- （mg/L） |
0 |
|
SO42- （mg/L） |
1494.3 |
|
SiO2 （mg/L） |
164.9 |
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TDS （mg/L） |
6857.1 |
|
Fe （mg/L） |
0.5 |
|
CODCr （mg/L） |
171.4 |
|
BOD5 （mg/L） |
32.8 |
從上表(biao)得出原水的(de)特點：
· 總硬度大于(yu)總堿(jian)度，存在永硬，如果采用石灰軟化發(fa)則需配合添(tian)加碳酸鈉。
· 鈣硬度小于(yu)堿(jian)度，因此如使用(yong)氫氧(yang)化鈉進行軟(ruan)化，則(ze)無需投(tou)加碳酸鈉。
· 二(er)氧化(hua)硅的濃度偏高，但鎂(mei)離(li)子(zi)濃度同樣(yang)偏高，預(yu)計無需為了(le)除硅而添加鎂(mei)鹽，系統內(nei)的鎂(mei)離(li)子(zi)足夠(gou)攜帶硅一起沉淀(dian)。
2.3 產水水質
客(ke)戶未(wei)對(dui)(dui)回收系統的(de)(de)產水水質(zhi)(zhi)做明(ming)確指定，而本系統重點描述(shu)的(de)(de)寶利事管(guan)式(shi)微濾(lv)膜(mo)(mo)(mo)，其側重點在于高濃度懸浮固(gu)體下良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)固(gu)液分(fen)離效果，以(yi)及經過化(hua)學(xue)加(jia)藥軟化(hua)預處理之后，對(dui)(dui)于鈣、鎂、硅(gui)、鋇(bei)、鍶等易結垢成(cheng)分(fen)的(de)(de)有效去除，以(yi)下為根(gen)據管(guan)式(shi)膜(mo)(mo)(mo)技術特點列出的(de)(de)良(liang)好(hao)(hao)化(hua)學(xue)加(jia)藥軟化(hua)預處理之后管(guan)式(shi)膜(mo)(mo)(mo)產水水質(zhi)(zhi)預期表(biao)：
表3 管式膜(mo)產水水質表
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項(xiang)目 |
單位 |
出水水質 |
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懸浮物 |
mg/L |
<1.0 |
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鈣(gai)離子 |
mg/L |
<40 |
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鎂離子 |
mg/L |
<40 |
|
溶解態二氧化硅 |
mg/L |
<10 |
2.4 供貨(huo)范圍
(以下(xia)為推定的(de)工程(cheng)公司供(gong)貨(huo)范(fan)圍(wei)，僅供(gong)參考。而寶利事公司僅提供(gong)TMF管式膜組件)
主要供貨范圍：
1. 回(hui)收處理系統的(de)深化設計(ji)，包括工(gong)藝、機械、電氣設計(ji);
2. 系統內所(suo)有機械設備、儀(yi)表(biao)、管路閥門系統的(de)(de)采(cai)購與機架的(de)(de)工(gong)廠(chang)制作;
3. 系(xi)統(tong)(tong)內(水箱(xiang)與機架(jia)之間(jian)，以及各機架(jia)之間(jian))閥門(men)和管路系(xi)統(tong)(tong)的連接(jie)、安(an)裝和調試;
4. 系(xi)統內各(ge)種濾料、膜等介質的初(chu)次(ci)填裝、清洗和(he)預處(chu)理;
5. 系(xi)統內(nei)控制盤(包括硬(ying)件與(yu)軟件)的提供(gong)、安裝及(ji)調試;
6. 系統內現(xian)場儀表(biao)(包括硬件與軟件)的提供、安裝及調試;
7. 系統(tong)內現場(chang)儀(yi)表(biao)與(yu)控制盤間信號電纜(lan)的提供、敷設(she)和連接(jie);
8. 系統(tong)內各動力(li)(li)設備與主動力(li)(li)柜間動力(li)(li)電(dian)纜(lan)的提供、敷設和連(lian)接(jie);
9. 系統內(nei)電(dian)纜的提(ti)供、敷設(she)和連接(不包括業(ye)主提(ti)供的各配(pei)電(dian)柜上端頭的電(dian)纜及橋(qiao)架(jia)和相應施工);
10. 系(xi)統(tong)(tong)的控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)及現場儀表的集中供電系(xi)統(tong)(tong);
11. 系統運輸(shu)至現(xian)場(chang)、就位(wei)、固定;現(xian)場(chang)機電安裝(zhuang)及測試;
12. 系(xi)統(tong)整(zheng)體(ti)調(diao)試(shi)(調(diao)試(shi)前測(ce)(ce)試(shi)、控制模(mo)擬運行、壓力測(ce)(ce)試(shi)、漏(lou)泄(xie)測(ce)(ce)試(shi)、階(jie)段試(shi)運行、整(zheng)機試(shi)運行、系(xi)統(tong)優化調(diao)整(zheng)、系(xi)統(tong)水(shui)質水(shui)量確認);
13. 調試報告書、系統操作說(shuo)明(ming)文件等竣工資料的。
供貨范圍外部分：
1. 土建(jian)及其附屬工作(zuo)，例如基礎(chu)、防(fang)腐、照明(ming)、通風等;
2. 公(gong)用設施(動力電、壓縮(suo)空氣(qi)、施工和調試臨時水電)的一次側敷設。(共用設施部分(fen)請客戶協(xie)助提(ti)供(gong)至所需位置)
3. 竣工(gong)驗收后的設備運行;
第三章(zhang) 工藝(yi)方案描(miao)述
3.1 回收(shou)率影響分(fen)析
3.1.1 過飽和結垢對(dui)回(hui)收率的影響
結垢對于反滲(shen)透系(xi)統(tong)的(de)回收率產生(sheng)(sheng)的(de)影(ying)響最(zui)為重要，主(zhu)要是由于離(li)子在濃(nong)水側因(yin)濃(nong)縮后超(chao)過其飽和濃(nong)度，生(sheng)(sheng)成沉淀(dian)，因(yin)而對反滲(shen)透系(xi)統(tong)產生(sheng)(sheng)結垢影(ying)響。
1. 過(guo)飽和結垢描述(shu)
如(ru)鈣、鎂、鋇、鍶、鋅二價離子與碳酸根、硫酸根、磷酸根、氟離子在反滲(shen)透濃(nong)水(shui)側超過(guo)飽和濃(nong)度時產生結(jie)垢。
硅(gui)在濃水側濃度超過飽和濃度也產(chan)生結垢(gou)。
2. 結垢(gou)判·斷標準
如(ru)碳酸鈣垢類(lei)一(yi)般(ban)采用(yong)LSI指數和S&DSI來判斷;
濃(nong)水TDS<10000mg/L使用(yong)LSI指數(shu)。
濃水TDS>10000mg/L使用S&DI指數，當(dang)S&DSI>0時就會(hui)產生碳酸鈣結垢。
二氧化硅一般采(cai)用濃度來判斷;
如一般在(zai)(zai)濃水中，pH在(zai)(zai)7左右時，二氧化硅的溶(rong)解度約為100~120mg/L。
3. 離子結垢應(ying)對(dui)措施：
a. 調整進水pH值、溫度(du)等條(tiao)件，提高溶解度(du);
b. 使用阻(zu)(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)，但阻(zu)(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)只在一(yi)定范圍內有(you)效，如(ru)LSI：0~1.8之間，超過1.8需要將(jiang)LSI值(zhi)調整到1.8以(yi)內加入阻(zu)(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)才會有(you)效。
c. 采用離子(zi)(zi)交換、化學沉淀、吸附等方(fang)式去除結垢因(yin)子(zi)(zi)。
4. 根(gen)據結(jie)垢(gou)因素計算系統回收率
以二氧(yang)化(hua)硅(gui)為例：
如原(yuan)水中(zhong)二(er)氧化(hua)硅的濃度為50mg/L，其反滲(shen)透系統的濃縮倍率(lv)只有2倍，即回(hui)收率(lv)為50%時，濃水側的二(er)氧化(hua)硅就會達(da)到(dao)100mg/L的飽和溶解(jie)度;
若原水經過處理后(hou)二氧(yang)(yang)化硅(gui)的(de)(de)濃(nong)度為20mg/L，其反滲透的(de)(de)濃(nong)縮倍率可(ke)達到5倍，即回收率為80%時，濃(nong)水側的(de)(de)二氧(yang)(yang)化硅(gui)才(cai)會(hui)達到100mg/L的(de)(de)飽和溶解度;
5. 針對結垢因子提高系統回收率(lv)
由此可見將去除結垢(gou)因子(鈣、鎂、硅)與阻垢(gou)劑搭配使用是提高反滲(shen)透系(xi)統回收率的有效方法。
鈣和(he)(he)鎂(mei)可利(li)用離子交換軟化(hua)出去，但帶來(lai)非常大的(de)(de)再生藥品消耗(hao)。針對硬度(du)高(gao)的(de)(de)反滲透濃水，通常情況(kuang)下合適的(de)(de)處理工(gong)藝(yi)還是(shi)利(li)用添(tian)加(jia)藥劑(氫(qing)氧化(hua)鈉或石(shi)灰)，提高(gao)水的(de)(de)pH值，使鈣和(he)(he)鎂(mei)形(xing)成碳酸鈣、碳酸鎂(mei)、氫(qing)氧化(hua)鎂(mei)
3.1.2 滲(shen)透壓對回收率的影響
滲透壓(ya)指(zhi)的是驅使水(shui)透過RO膜的驅動(dong)壓(ya)力。
RO濃水(shui)的回收率是(shi)(shi)RO進(jin)水(shui)的含鹽(yan)量(liang)和濃水(shui)中(zhong)允許的含鹽(yan)量(liang)決定。也(ye)就是(shi)(shi)說，如果RO濃水(shui)中(zhong)溶(rong)解性鹽(yan)TDS是(shi)(shi)5000ppm，由另外一(yi)個RO濃縮后能(neng)到(dao)10,000mg/l，或者(zhe)1%，這時滲透(tou)壓大(da)約為1000psi。
為(wei)了確定可以濃縮到的(de)(de)濃度，必須對(dui)進水進行具體(ti)的(de)(de)分析，然后用計(ji)算軟件確定另一個RO系統需要(yao)的(de)(de)驅動壓力(li)和(he)可以達到的(de)(de)回收(shou)率(lv)。一些水要(yao)求達到和(he)傳(chuan)統”苦(ku)咸(xian)水”系統一樣的(de)(de)400psi設計(ji)壓力(li)，一些要(yao)求壓力(li)高達600-1200psi。1200psi的(de)(de)RO通常用在海水淡化上,是市場上壓力(li)最(zui)高的(de)(de)RO。
由(you)此可見進水含鹽量和滲透壓有著密不(bu)可分(fen)的關系，由(you)于(yu)RO膜元件在承受(shou)壓力上并(bing)非無(wu)限，因此RO系統(tong)的回(hui)收率也不(bu)可以無(wu)限升(sheng)高。
一般常見(jian)的(de)(de)海(hai)水淡化系統通(tong)常將TDS:30000mg/L左右(you)的(de)(de)海(hai)水濃縮成(cheng)為TDS為60000mg/L左右(you)的(de)(de)濃海(hai)水。
3.1.3 RO系統(tong)回收(shou)率的(de)確定
1. 通(tong)過化學沉淀的方式，去除結垢因(yin)子(zi)，使其(qi)不成(cheng)為制約RO回收率的因(yin)素，如鈣<40mg/L，鎂<40mg/L，硅<10mg/L。
2. 由于系統(tong)的進水TDS約(yue)為6857.1mg/L，參照普(pu)通苦(ku)咸(xian)水處理系統(tong)，和(he)長期穩定運行的海(hai)水淡化系統(tong)，其回收率可設(she)計為75%，即濃縮約(yue)4倍。
3.1.4 膜元(yuan)件(jian)種類的選擇
由于進水(shui)的TDS約(yue)為(wei)6857.1mg/L，通過計算450psi(30bar)耐壓等級(ji)的苦咸水(shui)膜元件即可滿足其使用要求，采用一級(ji)低(di)壓RO系統。
3.2 工(gong)藝流程選擇
根據設計(ji)原則，選擇化學(xue)加藥軟(ruan)化+TMF管式微濾膜 + 一(yi)級(ji)RO系統的處理工(gong)藝(yi)(yi)，以下是系統的工(gong)藝(yi)(yi)流程框圖。
圖(tu)1 回收系統流程框(kuang)圖(tu)
3.3 系統工藝簡述(shu)
從主系統(tong)的(de)(de)(de)反滲(shen)透(tou)濃(nong)(nong)(nong)水(shui)(shui)作(zuo)(zuo)為(wei)進(jin)(jin)水(shui)(shui)，直接進(jin)(jin)入(ru)反應(ying)槽(cao)(cao)(cao)，在(zai)(zai)反應(ying)槽(cao)(cao)(cao)1內(nei)添加石(shi)灰或氫氧化(hua)(hua)(hua)鈉(具(ju)體藥劑種類和(he)投加劑量應(ying)通(tong)過(guo)中試確定)，另(ling)外需(xu)添加鎂鹽(如(ru)果(guo)中試表明廢水(shui)(shui)中的(de)(de)(de)現(xian)有(you)(you)鎂離(li)子(zi)濃(nong)(nong)(nong)度不足(zu)以吸附降低二氧化(hua)(hua)(hua)硅濃(nong)(nong)(nong)度)，此外還(huan)需(xu)要添加一定量次氯(lv)酸鈉用(yong)于抑制(zhi)微(wei)(wei)生物滋生;在(zai)(zai)反應(ying)槽(cao)(cao)(cao)2內(nei)添加碳(tan)酸鈉溶液(如(ru)果(guo)使(shi)用(yong)石(shi)灰軟(ruan)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)話(hua))，必要時還(huan)需(xu)要添加氫氧化(hua)(hua)(hua)鈉以維持(chi)合理(li)pH值(zhi)。反應(ying)槽(cao)(cao)(cao)分(fen)(fen)別進(jin)(jin)行攪拌和(he)pH監(jian)控(kong)，使(shi)水(shui)(shui)中的(de)(de)(de)鈣鎂等(deng)硬(ying)度成分(fen)(fen)形成沉淀。經過(guo)反應(ying)后的(de)(de)(de)水(shui)(shui)溢流(liu)到管(guan)(guan)式(shi)微(wei)(wei)濾膜(mo)的(de)(de)(de)濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)槽(cao)(cao)(cao)內(nei)，用(yong)循(xun)環(huan)泵輸(shu)送到管(guan)(guan)式(shi)膜(mo)進(jin)(jin)行固液分(fen)(fen)離(li)。此時大(da)流(liu)量的(de)(de)(de)水(shui)(shui)在(zai)(zai)廢水(shui)(shui)濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)槽(cao)(cao)(cao)和(he)管(guan)(guan)式(shi)膜(mo)之間(jian)循(xun)環(huan)，而(er)部分(fen)(fen)膜(mo)透(tou)過(guo)水(shui)(shui)(等(deng)同于輸(shu)入(ru)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)量)進(jin)(jin)入(ru)中間(jian)色水(shui)(shui)槽(cao)(cao)(cao)短期貯存，然后送往回(hui)收反滲(shen)透(tou)系統(tong)。在(zai)(zai)反滲(shen)透(tou)系統(tong)內(nei)做(zuo)進(jin)(jin)一步的(de)(de)(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)鹽處理(li)，該反滲(shen)透(tou)產(chan)水(shui)(shui)送往現(xian)有(you)(you)主系統(tong)的(de)(de)(de)過(guo)濾水(shui)(shui)箱，作(zuo)(zuo)為(wei)過(guo)濾水(shui)(shui)使(shi)用(yong)，而(er)回(hui)收反滲(shen)透(tou)的(de)(de)(de)濃(nong)(nong)(nong)水(shui)(shui)則(ze)和(he)主系統(tong)內(nei)其(qi)他(ta)排水(shui)(shui)一起排放(fang)處理(li)。同時，管(guan)(guan)式(shi)膜(mo)還(huan)產(chan)生少(shao)量的(de)(de)(de)濃(nong)(nong)(nong)縮(suo)液(污泥(ni)(ni))，需(xu)要送往污泥(ni)(ni)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)系統(tong)，經過(guo)板(ban)框壓濾機脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)之后，脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)餅(bing)委外處理(li)或直接填埋，脫(tuo)(tuo)(tuo)離(li)水(shui)(shui)則(ze)回(hui)流(liu)到系統(tong)前(qian)端再次處理(li)。
考慮到(dao)待回(hui)用的(de)廢水(shui)(shui)可能(neng)含有一定(ding)的(de)TOC，在此(ci)基礎上需要活(huo)性炭(tan)(tan)(tan)過(guo)濾器(qi)將TOC降(jiang)低到(dao)一定(ding)程度，避免(mian)造成回(hui)收(shou)反滲透的(de)污(wu)堵，但若進水(shui)(shui)TOC足(zu)夠低，則無需考慮設置活(huo)性炭(tan)(tan)(tan)過(guo)濾器(qi)。同時，活(huo)性炭(tan)(tan)(tan)過(guo)濾器(qi)還能(neng)去除前處理(li)水(shui)(shui)中的(de)殘留氧化(hua)劑(余氯)。
表3 各(ge)工藝段功能特點
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工藝設備 |
主要功能 |
備注 |
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反應槽1 |
添(tian)加氫氧(yang)化(hua)鈉或石灰，和鎂(mei)鹽(yan)等，重點形成氫氧(yang)化(hua)鎂(mei)沉淀(dian)物并(bing)與硅共沉淀(dian)，同時添(tian)加次氯酸(suan)鈉用于抑制微生物滋生 |
不小于(yu)30分(fen)鐘(zhong)停留(liu)時間，帶攪拌和pH監控 |
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反(fan)應槽(cao)2 |
添加(jia)碳(tan)酸鈉，重(zhong)點形(xing)成碳(tan)酸鈣(gai)沉淀 |
不小于30分鐘停(ting)留時間，帶攪(jiao)拌和(he)pH監控 |
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濃縮槽 |
管(guan)式膜錯流供水和濃縮污泥暫時(shi)存放 |
不小于(yu)循環泵(beng)3分鐘吸水量，帶液位(wei)控制 |
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TMF系統 |
0.1μm的微濾膜(mo)，錯流模(mo)式下進行固液分離，截(jie)留(liu)懸浮固體 |
錯流流速不小于(yu)3.5m/s |
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中間水(shui)槽 |
管式膜(mo)透過水暫(zan)存(cun)，并輸送到后段 |
不小于30分鐘停留時間，帶液位控(kong)制 |
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活性炭過濾器 |
吸附(fu)降低廢水TOC濃度(du)，避免RO膜污堵 |
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反滲透 |
去除(chu)絕大部(bu)(bu)分(fen)鹽類，大部(bu)(bu)分(fen)二(er)氧化硅(gui)，及(ji)部(bu)(bu)分(fen)有(you)機物，產水送往脫鹽水系統(tong)回(hui)用 |
系(xi)統脫鹽率：≥97% |
3.4 廢(fei)水處(chu)理(li)主體工藝說明
3.4.1 主系統廢(fei)水接入
如進(jin)水只限于現有主(zhu)系(xi)統(tong)(tong)的(de)反(fan)滲(shen)透濃水，則(ze)可在(zai)現有主(zhu)系(xi)統(tong)(tong)的(de)反(fan)滲(shen)透濃水的(de)排放管(guan)路(lu)上接三通(tong)，將支管(guan)送往(wang)回收系(xi)統(tong)(tong)，利(li)用主(zhu)系(xi)統(tong)(tong)現有的(de)壓力、流(liu)量(liang)監控系(xi)統(tong)(tong)進(jin)行監控，同時引入主(zhu)系(xi)統(tong)(tong)的(de)運行信號作為回收系(xi)統(tong)(tong)的(de)啟動信號。
如進水包括其他廢水，或主系(xi)統(tong)反滲透濃水已采用調(diao)節池收(shou)集(ji)，或因(yin)其他原因(yin)無法直接用管道接到回收(shou)系(xi)統(tong)，則考慮調(diao)節池集(ji)水加提升泵的接入(ru)方式。
3.4.2 TMF預(yu)處(chu)理系統
系統由化學加(jia)(jia)藥系統和兩(liang)級級反(fan)應(ying)池組成，第一個反(fan)應(ying)池添加(jia)(jia)石(shi)灰或(huo)氫氧化鈉，另根據需要(yao)選擇鎂(mei)鹽和次(ci)氯(lv)酸鈉，攪拌(ban)反(fan)應(ying)，控制pH在(zai)(zai)11.5左右;第二個反(fan)應(ying)池內添加(jia)(jia)碳(tan)酸鈉，可能需要(yao)添加(jia)(jia)液(ye)堿用于維持pH值(zhi)，控制pH值(zhi)在(zai)(zai)10.5以(yi)上，經過兩(liang)級反(fan)應(ying)后的含(han)沉淀物的水溢流進入(ru)到TMF的濃縮池。兩(liang)級反(fan)應(ying)池的停留時間均(jun)考慮(lv)30分鐘以(yi)保證反(fan)應(ying)充分。同時兩(liang)級反(fan)應(ying)池均(jun)配套有攪拌(ban)裝置，避免沉淀物沉入(ru)池底。
3.4.3 TMF系統
TMF系統由(you)濃縮水(shui)池、微濾(lv)膜和其他配套設(she)備(bei)組成。
濃(nong)縮(suo)水池(chi)可接收不斷被微濾膜濃(nong)縮(suo)的(de)污(wu)水，保持污(wu)泥濃(nong)度達到最佳狀態。
微濾膜(mo)(mo)的(de)結構是膜(mo)(mo)被澆鑄在(zai)(zai)多孔材料(liao)管的(de)內部(bu)。含被過濾物質(固(gu)體(ti))的(de)水(shui)流(liu)透(tou)(tou)過膜(mo)(mo)后(hou)，再(zai)透(tou)(tou)過多孔支撐材料(liao)，進入產水(shui)側(水(shui)被凈化)。被膜(mo)(mo)截留(liu)的(de)固(gu)體(ti)顆(ke)粒在(zai)(zai)水(shui)流(liu)的(de)推動下，不會(hui)停(ting)留(liu)在(zai)(zai)膜(mo)(mo)的(de)表面(mian)，而是在(zai)(zai)膜(mo)(mo)表面(mian)起(qi)到一定的(de)沖刷作用(yong)，避(bi)免污染物在(zai)(zai)膜(mo)(mo)表面(mian)停(ting)留(liu)。
錯(cuo)流(liu)式微(wei)濾(lv)作(zuo)為(wei)過濾(lv)是為(wei)了(le)達到(dao)非(fei)常好的出水水質代(dai)替傳統的沉降或澄清工藝。微(wei)濾(lv)利用微(wei)孔(kong)的膜(mo)把廢水中的沉淀(dian)物(wu)分(fen)(fen)離出來。它(ta)(ta)不需要沉淀(dian)物(wu)粒徑足夠(gou)大和比(bi)重足夠(gou)大，所以當把物(wu)質從溶(rong)解狀(zhuang)態轉(zhuan)化(hua)為(wei)不溶(rong)狀(zhuang)態后(hou)，它(ta)(ta)是一種更有效的分(fen)(fen)離方法(fa)。
與(yu)普通的中(zhong)空纖維超濾不同，TMF微濾膜可以(yi)承受很高的污(wu)泥(ni)濃度2~5%，和很高的pH值，在pH為(wei)14的條(tiao)件下(xia)也能正常(chang)穩定的工作(zuo)。
3.4.3.1 TMF系統簡介：
1. 廢(fei)水直接進入調(diao)節池(chi)(chi)(chi)后(hou)再(zai)進入微(wei)(wei)濾系(xi)統。在(zai)第一(yi)個(ge)反(fan)(fan)應池(chi)(chi)(chi)里，通(tong)常加(jia)入共(gong)沉劑。在(zai)多數情(qing)況(kuang)下，共(gong)沉劑是一(yi)些形式的(de)(de)(de)鐵(tie)或(huo)鈣。廢(fei)水再(zai)進入第二個(ge)反(fan)(fan)應池(chi)(chi)(chi)，利用NaOH或(huo)石灰將PH調(diao)高。對于軟化(hua)水處理系(xi)統，第一(yi)個(ge)反(fan)(fan)應池(chi)(chi)(chi)添(tian)加(jia)熟石灰或(huo)堿加(jia)氯化(hua)鈣，第二個(ge)反(fan)(fan)應池(chi)(chi)(chi)則添(tian)加(jia)碳酸鈉或(huo)鎂鹽。來自第二個(ge)反(fan)(fan)應池(chi)(chi)(chi)的(de)(de)(de)出水靠重力流到微(wei)(wei)濾的(de)(de)(de)濃(nong)縮(suo)池(chi)(chi)(chi)里。這就開始了(le)固體(ti)分離。來自濃(nong)縮(suo)池(chi)(chi)(chi)的(de)(de)(de)水被泵提升到微(wei)(wei)濾膜組件。
2. 利用錯(cuo)流過濾技術(shu)，廢水中(zhong)的(de)污(wu)(wu)泥(ni)被高速打到膜(mo)(mo)管中(zhong)間，然后回到濃水罐。澄(cheng)清(qing)水或滲透水透過膜(mo)(mo)后進(jin)到最終PH調節系統。每通過膜(mo)(mo)一(yi)次，污(wu)(wu)泥(ni)就濃縮一(yi)點。為了阻止快速的(de)堵(du)塞或污(wu)(wu)堵(du)膜(mo)(mo)要用氣和(he)干(gan)凈的(de)產(chan)水反洗。從而迫使膜(mo)(mo)孔內或膜(mo)(mo)表面(mian)的(de)堵(du)塞物回到污(wu)(wu)泥(ni)流里。
3. 在濃(nong)縮(suo)池(chi)里(li)(li)安裝了一(yi)套液位計來控制(zhi)微濾供給泵的(de)(de)(de)啟和停。這(zhe)個罐子的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是保證被打到膜(mo)(mo)組件(jian)的(de)(de)(de)水(shui)固體濃(nong)度在2-5%之間，固體的(de)(de)(de)脫水(shui)是自動(dong)或手動(dong)的(de)(de)(de). 濃(nong)縮(suo)池(chi)的(de)(de)(de)固體被用一(yi)個氣動(dong)隔膜(mo)(mo)泵打到污泥濃(nong)縮(suo)池(chi)或壓濾機。氣動(dong)隔膜(mo)(mo)泵的(de)(de)(de)周期和頻率是自動(dong)控制(zhi)的(de)(de)(de)。有時，運行人(ren)員需要從濃(nong)水(shui)罐里(li)(li)取樣做一(yi)個簡單的(de)(de)(de)沉降測試。這(zhe)個測試的(de)(de)(de)結果(guo)可能有時導致氣動(dong)隔膜(mo)(mo)泵的(de)(de)(de)現場(chang)調(diao)節(jie)。此外，作(zuo)(zuo)為簡單的(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)模(mo)式，也可不設氣動(dong)隔膜(mo)(mo)泵，而是由運行人(ren)員間歇地開啟濃(nong)縮(suo)槽底部排水(shui)閥(fa)，將多(duo)余的(de)(de)(de)濃(nong)縮(suo)液排放;
4. 產(chan)水流量連續監測。如(ru)果運(yun)行人(ren)員(yuan)觀察到(dao)流量低到(dao)預定值時，那(nei)么膜(mo)就需要(yao)(yao)化(hua)學清(qing)洗了。根據(ju)膜(mo)組件(jian)的(de)排列布置，可以對全部(bu)(bu)或部(bu)(bu)分(fen)膜(mo)進行清(qing)洗。 每清(qing)洗一(yi)次需要(yao)(yao)幾個小時完(wan)成。在清(qing)洗操作(zuo)時，運(yun)行人(ren)員(yuan)需要(yao)(yao)手動開關閥(fa)門。酸性清(qing)洗液用來(lai)清(qing)洗無機污(wu)垢，NaClO用來(lai)去除有機物。在重新投(tou)入(ru)運(yun)行前，需要(yao)(yao)用新鮮水沖洗膜(mo)。化(hua)學清(qing)洗罐和新鮮水罐以及循環(huan)泵是就地(di)清(qing)洗系統(tong)的(de)主要(yao)(yao)部(bu)(bu)分(fen)。
5. 膜組件的產(chan)水在重力流(liu)的情況下流(liu)到最(zui)終PH調節(jie)系統。
6. 管式(shi) 微(wei)濾(lv)膜(mo)系(xi)統包括固定架、反(fan)洗(xi)(xi)裝置、循環泵(beng)、就地清洗(xi)(xi)系(xi)統、清洗(xi)(xi)罐、氣動隔膜(mo)泵(beng)、電力控(kong)制、儀(yi)表、濃水罐和PLC控(kong)制。這(zhe)個系(xi)統配(pei)齊了(le)運行(xing)的(de)所有(you)管道(dao)、線纜和設備。
3.4.3.2 TMF工藝的技術優勢
1. 不需(xu)沉淀和預過濾(lv)，可直(zhi)接進行過濾(lv)實現(xian)固體(ti)顆粒(li)和液體(ti)的(de)分(fen)離，水中(zhong)污染物不需(xu)要沉淀就能有效去除。
2. 可在高pH條(tiao)件下持續運行(pH大于10)，因此更能保證有效(xiao)去(qu)除鈣鎂(mei)硅(gui)沉(chen)淀，和鍶、鋇等有結垢傾向的離(li)子(zi)成分。
3. 如有必要，可(ke)通(tong)過(guo)壓濾(lv)機實現徹底的固(gu)液分離，固(gu)體(ti)微粒可(ke)回(hui)收利用，可(ke)將(jiang)固(gu)體(ti)廢棄物資源化。
4. 回收率接近100%(考慮配置壓濾機的情況下)。
5. 化(hua)學清洗(xi)藥品僅(jin)僅(jin)需要常規(gui)的無機酸、堿和氧(yang)化(hua)劑，沒有廢水排(pai)放限(xian)制。
6. 采(cai)用(yong)管式大流(liu)量錯流(liu)過濾(lv)，水流(liu)切向(xiang)高速(su)流(liu)過膜(mo)表面，在(zai)過濾(lv)的同時(shi)還有沖(chong)刷(shua)清潔(jie)膜(mo)表面的作用(yong)，污染物不易累積，膜(mo)面不易污染。
7. 適(shi)合過濾高濁度(50g/L)和污染物粒徑相近的料(liao)液。
8. 采(cai)用堅固的管式(shi)結構，和燒結法成膜，從原理上(shang)杜絕了(le)斷絲泄漏現(xian)象的發(fa)生。
9. 0.1um的(de)絕對過濾孔(kong)徑，產水(shui)濁度<1NTU，可以有效的(de)保護反滲透。
10. 豐(feng)富的使用經驗，從上(shang)世紀70年代就開始被應(ying)用
11. 管式微濾膜專門針對廢水處理設計，具有出色的耐(nai)化學性(xing)和耐(nai)磨擦(ca)性(xing)。
3.4.4 TMF水槽及pH回調
TMF產水基本無壓，自留到TMF產水槽，然后用(yong)泵(beng)輸送到回收反滲透單元，在(zai)此前添加(jia)酸(suan)將pH回調(diao)到大約7.5。pH回調(diao)采用(yong)管道(dao)(dao)加(jia)藥(yao)和pH監(jian)控(kong)的(de)方式，即在(zai)提升(sheng)泵(beng)后管路上(shang)注入鹽酸(suan)，加(jia)藥(yao)點(dian)后加(jia)裝管道(dao)(dao)混合器，之后管道(dao)(dao)上(shang)設置pH計用(yong)于(yu)監(jian)測pH和控(kong)制(zhi)加(jia)藥(yao)泵(beng)注入量。
3.4.5 回收反(fan)滲透系統
反滲透膜是在一定壓力驅動(dong)下，允許溶(rong)劑分(fen)(fen)子透過而(er)不(bu)允許溶(rong)質分(fen)(fen)子透過的一種功能性選擇半透膜。
反滲透(tou)是最(zui)精密的膜(mo)法(fa)液體(ti)分離技術，將溶(rong)(rong)劑和溶(rong)(rong)劑中離子范圍的溶(rong)(rong)質分開，它能阻擋幾乎(hu)所有(you)溶(rong)(rong)解(jie)性(xing)鹽，只允許水(shui)溶(rong)(rong)劑通過，可(ke)脫(tuo)除(chu)水(shui)中絕大部分的懸浮物、膠(jiao)體(ti)、有(you)機(ji)物及(ji)鹽份(fen)。
回收反(fan)滲(shen)透(tou)系統由高壓泵、反(fan)滲(shen)透(tou)膜殼、反(fan)滲(shen)透(tou)膜、流量/壓力(li)/電導(dao)率等儀表和相應的管閥(fa)系統、鋼制滑架組(zu)成。基本情況與一般反(fan)滲(shen)透(tou)系統類似，在此不(bu)做贅述。
3.5 工(gong)藝單元設計說明
3.5.1 第一反應槽
(1) 反應(ying)池
數量：1座
設計(ji)規模：60m3/hr
結構：地上水槽(cao)
材質：碳鋼(gang)槽體或混凝土地上水池，內面(mian)玻璃鋼(gang)防(fang)腐
尺(chi)寸：3.2m長(chang)×3.2m寬×3.5m高
有效水深：3.2m
有效容積(ji)：30m3
有效停留時間：30min
設計壓力：常(chang)壓
試驗壓力：滿(man)水漏(lou)泄(xie)試驗
附屬設備：pH計1臺，浸(jin)漬安裝型(xing)，測(ce)量范圍0-14，無溫度(du)補償，玻璃電極(ji)
(2) 反(fan)應槽攪拌(ban)機
數量：1臺(tai)，分別對(dui)應1臺(tai)反應槽
參數：轉速=98rpm，功(gong)率=5.5KW
型式：直聯式減速機
材質：不銹鋼軸槳
附(fu)屬設(she)備：攪拌機底座
3.5.2 第二(er)反應槽
(1) 反應池
數量：1座
設計規模：60m3/hr
結構：地(di)上水槽
材質：碳(tan)鋼槽體或(huo)混(hun)凝土地(di)上水池，內(nei)面玻璃鋼防腐(fu)
尺寸：3.2m長(chang)×3.2m寬×3.5m高
有效水深：3.2m
有效容(rong)積：30m3
有效停留時(shi)間：30min
設計壓力：常壓
試(shi)(shi)驗壓力：滿水漏泄試(shi)(shi)驗
附屬設(she)備：pH計1臺，浸(jin)漬安裝型，測量范圍0-14，無(wu)溫度補(bu)償，玻璃電極(ji)
(2) 反應槽攪拌機
數(shu)量：1臺，分別對應1臺反應槽(cao)
參數：轉(zhuan)速=98rpm，功率(lv)=5.5KW
型式：直聯式減(jian)速機
材質：不銹(xiu)鋼軸槳
附屬設備：攪(jiao)拌機底座
3.5.3 管式膜濃縮槽(cao)
(1) 濃縮槽本體(ti)
數量：1座
材質(zhi)：碳鋼槽體或混(hun)凝土(tu)地(di)上水(shui)池，內面玻璃(li)鋼防腐
尺(chi)寸：3.2m長×3.2m寬×3.5m高
有效水深：3.2m
有效容積：30m3
有效停留時間：30min
設計壓力：常壓
試驗(yan)壓(ya)力：滿(man)水(shui)漏泄試驗(yan)
附屬設備(bei)：配管接口、超聲波(bo)液位計或5點電極(ji)式(shi)液位開關(guan)或磁翻轉(zhuan)液位計
(2) 濃縮循環泵
數量：3臺(2用1備)
參(can)數：Q=131m3/h，H=45m，N=37kW/380V。
型式：臥式離(li)心泵(beng)
材質：316不(bu)銹鋼(gang)葉輪(lun)，304泵殼
(3) 污泥供給泵
數量：4臺(3用1備)
參數：Q=20m3/h，H=60m
型(xing)式：氣動(dong)隔(ge)膜泵
材質(zhi)：鋁合(he)金(jin)或鑄鐵(tie)材質(zhi)，橡(xiang)膠(jiao)隔(ge)膜
3.5.4 管式(shi)微濾膜系統(TMF)
(1) 管式膜組件(jian)
特性參數
總截留面積：123.84
生(sheng)產(chan)廠家：美國Porex公司
運行方式：錯流(liu)
設計通量：500L/m2h (凈產水)
膜材(cai)質：PVDF
膜(mo)型(xing)號(hao)：MME2S01637VP
膜(mo)元件總數量：48支(zhi)(分(fen)成2組(zu)，每組(zu)2列(lie)，每列(lie)12只串聯)
設備出力：67m3/hr(進水60m3/hr，另(ling)外板框壓濾(lv)機(ji)脫離水大約(yue)6.7m3/hr)
最大運行透膜(mo)壓差：0.2MPa
最(zui)大進水壓力： 0.4 MPa
最(zui)高進水溫度： 40 攝(she)氏度
pH范圍：2~10
工(gong)作形式(shi)：壓力式(shi)
過濾周期(qi)：5~30分鐘(zhong)
反洗總歷(li)時：5~30秒
(2) 維護性(xing)化學清(qing)洗裝置(NaClO)(2組管式(shi)膜機架(jia)共用(yong))
數量：1套
1)化學清洗藥箱
數量：2臺
容積： 每(mei)臺1.2 m3
材質： 聚丙烯
尺(chi)寸：1.2m長×1.2m寬×1.0m高(gao)
設計壓力(li)：常壓
試驗壓力：滿水漏(lou)泄(xie)試驗
2) 化學清洗水泵
型式：氣動隔膜(mo)泵(beng)
數量：1臺
流量：8 m3/h
揚程：20m
材(cai)質：PP塑料泵殼
3.5.5 中間水槽
(1) 中(zhong)間(jian)水(shui)槽主體
數量：1座
結構：地上水槽
材質：混凝土地上水池，內面玻璃鋼防腐
尺寸(cun)：3.2m長×3.2m寬(kuan)×3.5m高
有效水深：3.2m
有效容積：30m3
設計壓力：常壓
試(shi)驗(yan)(yan)壓力(li)：滿水漏泄試(shi)驗(yan)(yan)
附屬(shu)設備(bei)：配管接口、5點電(dian)纜浮球液(ye)位(wei)開關
(2) pH回調槽(在(zai)中間水槽中)
數量：1座
設(she)計規(gui)模：60m3/hr
結構：地(di)上水槽
材質：碳鋼槽體或混凝土地上水池(chi)，內面玻璃(li)鋼防腐
尺寸：2.0m長×2.0m寬×3.5m高(gao)
有效水深(shen)：3.2m
有效容積：12m3
有效停留(liu)時(shi)間(jian)：6.5min
設計壓力：常壓
試驗壓力：滿水漏泄試驗
附(fu)屬設(she)備：pH計1臺，浸漬安裝型，測量范圍0-14，無溫度補償，玻璃(li)電極
(3) pH回調槽攪拌機
數量：1臺
參(can)數：轉(zhuan)速(su)=98rpm，功(gong)率=2.2 KW
型式(shi)：直聯式(shi)減(jian)速機
材質：不(bu)銹(xiu)鋼軸槳
附(fu)屬設備：攪拌機(ji)底座
(4) 中間水泵
數量：2臺(1用，1備)
參數：Q=60m3/h，H=35m，N=7.5kW/380V。
型(xing)式(shi)：臥式(shi)離(li)心泵或(huo)立式(shi)離(li)心泵
材質(zhi)：304泵殼及葉(xie)輪
附屬設備：管路(lu)閥門1套(tao)、泵出口(kou)壓(ya)力表2只、管道流量計1只
3.5.6 活性炭(tan)過濾器(備選(xuan)設備)
數量：3座(2用1備)
結構：壓力式過(guo)濾器，帶(dai)上下(xia)封頭
材質：碳鋼(gang)襯膠
尺寸：Φ1.8m×3.2m直邊(bian)高(gao)度
活性炭填充量：每(mei)罐(guan)5.0m3，共計15m3
設計壓力(li)：5-7bar
試驗壓力(li)：水壓測(ce)試
附(fu)屬設備：自動閥(fa)組、管(guan)路系統、罐(guan)體(ti)進出口(kou)壓力表
3.5.7 反滲透系統
(1) 保安過濾器(qi)
型(xing)式：垂直圓(yuan)筒(tong)
設備(bei)出(chu)力：60m3/h
數量：1臺
設備本體
材質：不(bu)銹鋼過濾器殼體，PP熔噴(pen)濾芯(xin)
孔(kong)徑：3μm公(gong)稱
數量：40英寸濾芯，每容器不少于30只
(2) RO 高壓泵
數量：1臺
參數：Q=80m3/h，H=220m，N=75kW/380V。
型式：立式或臥式多級離心(xin)泵
材質：不(bu)銹(xiu)鋼葉(xie)輪及(ji)泵殼
(3) RO 膜元件
系(xi)列(lie)數量：1套
系(xi)列設備(bei)出力：每套60m3/hr進(jin)水(shui)/45m3/hr產水(shui)
膜元件：BW30-400 FR
脫(tuo)鹽率：≥99.6%(標準測(ce)試條件)
材料：聚(ju)酰胺(an)復合(he)材料
膜元件總數量：不(bu)少于72根/套(tao)
系統最大凈水通量：17 L/m2.h
使用年(nian)限：3年(nian)
年更換率： 33 %
(4) 配(pei)套壓力容器
數量(liang)：12根(gen)/套
材料：FRP
(5) 系統整體(ti)
回(hui)收率：75%
給水條件(jian)：管(guan)式微濾處理水，并經活(huo)性炭過濾器降TOC
水(shui)溫：設計按照20攝(she)氏度，如現有(you)系統的RO濃水(shui)能達到(dao)此溫度則可以，如不足，則需考慮另(ling)加換熱器進行(xing)加熱。
3.5.8 化學加(jia)藥(yao)系(xi)統
設備：
(1) 化學加藥系統(tong)- NaOH
數量：1座
結構：地上水槽
材質：玻璃鋼
尺寸：Φ2.0m直徑×3.2m高
有效水深(shen)：3.0m
有(you)效(xiao)容積(ji)：10m3
藥品循環泵
數量：1臺
參數：Q=10m3/hr，H=30m，N=3.0kW/380V。
型式：磁力泵
材質：增強聚丙烯
(2) 化學(xue)加(jia)藥系統(tong)- HCl
數量：1座
結構：地上(shang)水槽
材質：玻璃鋼
尺寸：Φ2.0m直徑×3.2m高
有效水深：3.0m
有效容積：10m3
藥品循環泵
數量：1臺
參數：Q=10m3/hr，H=30m，N=4.0kW/380V。
型式：磁力泵
材(cai)質：增強聚(ju)丙烯(xi)
(3) 化學加(jia)藥系統- NaOCl
數量：1座
結構：地(di)上水槽(cao)
材質：聚乙烯
尺寸(cun)：Φ1.3m直徑×1.5m高
有效水深：1.3m
有(you)效容(rong)積：2.0m3
藥品計量泵
數量：2臺
參數：Q=120ml/min，H=3bar，N=24W/220V。
型式：電(dian)磁隔膜泵
材(cai)質：PVC泵頭
(4) 化學加(jia)藥系(xi)統- NaHSO3
數量：1座
結構(gou)：地上水槽
材質：聚乙烯
尺(chi)寸(cun)：Φ1.3m直徑(jing)×1.5m高
有效(xiao)水深(shen)：1.3m
有效(xiao)容積：2.0m3
藥品計量泵
數量：2臺
參數：Q=120ml/min，H=3bar，N=24W/220V。
型式：電磁隔膜泵
材質：PVC泵頭
備(bei)注1：NaHSO3的(de)加藥方式應根據在線安裝(zhuang)的(de)余氯儀控(kong)制啟動和停止，并由在線安裝(zhuang)的(de)ORP儀表(biao)的(de)輸出量(liang)控(kong)制其(qi)加藥頻率(lv);
(5) 化學加(jia)藥系統- RO阻垢劑
數量：1座
結構：地上水(shui)槽
材質：玻璃鋼
尺(chi)寸：Φ1.3m直徑(jing)×1.5m高
有(you)效(xiao)水深：1.3m
有效容積：2.0m3
藥品計量泵
數量：2臺
參數：Q=120ml/min，H=3bar，N=24W/220V。
型式：電磁隔膜泵(beng)
材質：PVC泵頭
(6) 化學(xue)加藥系(xi)統- RO殺菌劑
數量：1座
結(jie)構：地上(shang)水(shui)槽
材質：聚乙烯
尺寸(cun)：Φ1.3m直徑×1.5m高
有效水深：1.3m
有效(xiao)容積(ji)：2.0m3
藥品計量泵
數量：2臺
參數：Q=120ml/min，H=3bar，N=24W/220V。
型式：電磁隔(ge)膜(mo)泵
材(cai)質(zhi)：PVC泵(beng)頭(tou)
3.5.9 反滲透(tou)化學清洗系統
目前考慮(lv)與主系統的(de)反滲透化學清洗(xi)系統共用，具體情況待確(que)認。
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