消除水泵振動危害的技術措施
在轉動(dong)(dong)設備(bei)和(he)流動(dong)(dong)介質(zhi)中,低強度的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)是不可(ke)(ke)避(bi)(bi)免(mian)的(de)(de)(de)。因(yin)此(ci),在機(ji)組的(de)(de)(de)制造(zao)和(he)安裝過程中,在機(ji)組的(de)(de)(de)設計、運行和(he)管理方(fang)面應盡可(ke)(ke)能(neng)避(bi)(bi)免(mian)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)造(zao)成的(de)(de)(de)干擾(rao)問(wen)題,把振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)危害減(jian)輕到最低限度。當泵房(fang)或機(ji)組發(fa)生(sheng)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)時,應針對具體情(qing)況,逐一分(fen)析可(ke)(ke)能(neng)造(zao)成振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)原因(yin),找(zhao)出問(wen)題的(de)(de)(de)癥結(jie)后(hou),在采取有(you)效的(de)(de)(de)技(ji)術措施(shi)(shi)(shi)加(jia)以消(xiao)除。有(you)些(xie)措施(shi)(shi)(shi)比較簡單,有(you)些(xie)措施(shi)(shi)(shi)相當復雜(za)。若需要大量的(de)(de)(de)資(zi)金(jin),應對可(ke)(ke)采用的(de)(de)(de)幾個方(fang)案進行技(ji)術經(jing)濟比較,結(jie)合機(ji)組技(ji)術改造(zao)進行。以下給出了電機(ji)、水泵及泵房(fang)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)常見原因(yin)及消(xiao)除措施(shi)(shi)(shi)。
1、電動機振(zhen)動常(chang)見原(yuan)因及消(xiao)除措施
1)軸承(cheng)偏磨:機組不同心或軸承(cheng)磨損。
消(xiao)除措施:重校機組同心度,調(diao)整或更換軸(zhou)承。
2)定(ding)轉子摩擦:氣(qi)隙(xi)不(bu)均勻(yun)或軸承(cheng)磨損。
消除措施:重新調整(zheng)(zheng)氣(qi)隙,調整(zheng)(zheng)或(huo)更換(huan)軸承。
3)轉(zhuan)子不能停在任意(yi)位置(zhi)或(huo)動(dong)力不平衡。
消除措施:重校(xiao)轉(zhuan)子(zi)靜平衡和動平衡。
4)軸(zhou)向松動:螺絲松動或安裝(zhuang)不(bu)良。
消除措施(shi):擰緊螺絲(si),檢查安(an)裝質量。
5)基礎在振動(dong):基礎剛度差或底角螺絲松動(dong)。
消除措施:加(jia)固基礎(chu)或擰緊底角螺絲。
6)三相電(dian)流(liu)不(bu)穩(wen):轉矩減小(xiao),轉子籠條或端環發生故障(zhang)。
消除措(cuo)施:檢(jian)查(cha)并修理轉子籠條(tiao)或(huo)端環。
2、水(shui)泵振(zhen)動常見原因及消除(chu)措施
1)手(shou)動盤車(che)困難:泵軸彎曲、軸承(cheng)磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。
消除措施:校(xiao)直(zhi)泵軸(zhou)、調(diao)整或更換軸(zhou)承、重校(xiao)機組同心度、重調(diao)間隙。
2)泵軸擺(bai)度(du)過(guo)(guo)大:軸承和(he)軸頸磨(mo)損或間隙過(guo)(guo)大。
消除措施:修理軸(zhou)頸、調(diao)整或更(geng)換軸(zhou)承。
3)水力不平(ping)衡(heng):葉輪不平(ping)衡(heng)、離(li)心泵(beng)個別葉槽堵塞或損(sun)壞。
消除措施:重校葉(xie)輪靜(jing)平衡和動(dong)平衡、消除堵塞,修(xiu)理或更換葉(xie)輪。
4)軸流泵(beng)軸功(gong)率過大(da):進水(shui)池水(shui)位太(tai)低, 葉輪(lun)淹沒深度不夠(gou),雜物纏繞葉輪(lun),泵(beng)汽蝕損壞(huai)程(cheng)度不同,葉輪(lun)缺損。
消除措(cuo)施:抬高進(jin)水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵,修(xiu)理(li)或更換葉輪。
5)基礎在振動(dong):基礎剛度差或(huo)底角螺絲松動(dong)或(huo)共振。
消除措(cuo)施(shi):加固基礎、擰緊地(di)腳螺(luo)絲。
6)離心泵(beng)機組效(xiao)率(lv)急劇下降(jiang)(jiang)或軸流泵(beng)機組效(xiao)率(lv)略有下降(jiang)(jiang),伴有汽蝕噪音。
消(xiao)除(chu)措施:改變水泵轉速,避開共振區域(yu),查明發生汽蝕(shi)的原因(yin),采(cai)取措施消(xiao)除(chu)汽蝕(shi)。
3、其(qi)它原因引(yin)起的機組振動及消(xiao)除措施
1)攔(lan)污柵堵塞(sai),進(jin)水池水位降低。
消除(chu)措施:欄污(wu)柵清污(wu),加設欄污(wu)柵清污(wu)裝置 。
2)前(qian)池與進(jin)水池設計不合理(li),進(jin)水流道與泵不配套使進(jin)水條(tiao)件惡(e)化。
消除措(cuo)施(shi):欄(lan)污(wu)柵清污(wu),加設(she)欄(lan)污(wu)柵清污(wu)裝置(zhi)合理設(she)計與該(gai)進(jin)前池、進(jin)水(shui)池和進(jin)水(shui)流道(dao)的(de)設(she)計。
3)形成虹吸(xi)時間過長(chang),使機組較長(chang)時間在非設計(ji)工況運行。
消除措施:加設抽真空裝置,合理(li)設計與改進虹吸式出水(shui)流道。
4)進(jin)水管道固定不牢或引(yin)起共振。
消除措施:加設(she)管(guan)道鎮墩(dun)和支(zhi)(zhi)墩(dun),加固(gu)管(guan)道支(zhi)(zhi)撐,改變(bian)運行參數,改變(bian)運行參數避開共振區。
5)拍(pai)門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大。
消除措施:流道(或(huo)管道)出口前設排氣孔,合理設計拍門(men)采取控制措施,減小(xiao)拍門(men)關閉(bi)時的撞(zhuang)擊力。
6)出水(shui)管(guan)道內壓力急劇變化及(ji)水(shui)錘(chui)作(zuo)用。
消除措(cuo)施:緩(huan)閉閥及調壓井等其(qi)它(ta)防止水錘措(cuo)施。
7)機組(zu)啟動和停機順序不合理(li),致使水泵進(jin)水條件惡化。
消除措施:優化開(kai)機和停機順序。

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