摘要：為了降(jiang)低頭(tou)(tou)孢(bao)G 酸(suan)生(sheng)產(chan)廢(fei)水(shui)的(de)COD 并回收可(ke)用(yong)物質，采用(yong)大孔吸(xi)(xi)附(fu)樹(shu)(shu)脂(zhi)和離(li)子交換(huan)樹(shu)(shu)脂(zhi)串聯吸(xi)(xi)附(fu)的(de)方(fang)法進行處理(li)(li)，考察了不同吸(xi)(xi)附(fu)劑(ji)對處理(li)(li)結果(guo)的(de)影響。結果(guo)表明，在吸(xi)(xi)附(fu)速率(lv)2.0 BV·h-1、解(jie)吸(xi)(xi)速率(lv)0.8 BV·h-1、體積分數60%的(de)丙酮水(shui)溶(rong)液為解(jie)吸(xi)(xi)劑(ji)的(de)條件下，以(yi)BD-1 型大孔樹(shu)(shu)脂(zhi)先(xian)行處理(li)(li)；之后在吸(xi)(xi)附(fu)速率(lv)2.5 BV·h-1、解(jie)吸(xi)(xi)速率(lv)0.8 BV·h-1、質量(liang)分數5%的(de)NaOH 水(shui)溶(rong)液為解(jie)吸(xi)(xi)劑(ji)條件下，以(yi)HT-008 離(li)子交換(huan)樹(shu)(shu)脂(zhi)處理(li)(li)，廢(fei)水(shui)中COD 平均去除率(lv)達90％，可(ke)降(jiang)低三廢(fei)處理(li)(li)的(de)成(cheng)本(ben)，并回收吡啶、丙酮等(deng)原料及溶(rong)劑(ji)。將試驗結果(guo)用(yong)于頭(tou)(tou)孢(bao)G 酸(suan)的(de)實(shi)際生(sheng)產(chan)，取得了較好地效果(guo)。

關鍵詞：頭(tou)孢G 酸(suan)；吡(bi)啶；樹脂；吸(xi)附；廢水(shui)處理

頭(tou)(tou)孢G 酸(suan)是頭(tou)(tou)孢拉定、頭(tou)(tou)孢（羥）氨(an)芐、頭(tou)(tou)孢克肟等常(chang)用(yong)半(ban)合成(cheng)頭(tou)(tou)孢菌素(su)中間(jian)體，，由青霉素(su)G 經氧化、擴環(huan)和重排而(er)得(de)，國內年(nian)需要量約(yue)2 kt。在(zai)其生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程中產(chan)(chan)生(sheng)大量的(de)廢(fei)水(shui)(shui)（生(sheng)產(chan)(chan)1 kg 頭(tou)(tou)孢G 酸(suan)產(chan)(chan)生(sheng)240 kg 廢(fei)水(shui)(shui)），廢(fei)水(shui)(shui)中含有(you)多種有(you)機溶(rong)劑和有(you)毒物質(zhi)(zhi)，抑止好(hao)氧微生(sheng)物生(sheng)長，降(jiang)低(di)(di)廢(fei)水(shui)(shui)生(sheng)化處理(li)的(de)效率。如(ru)果在(zai)“三(san)廢(fei)”處理(li)前，進行有(you)效預處理(li)，去除其中的(de)溶(rong)劑和有(you)毒物質(zhi)(zhi)，降(jiang)低(di)(di)廢(fei)水(shui)(shui)COD，不(bu)但可(ke)以(yi)降(jiang)低(di)(di)三(san)廢(fei)處理(li)的(de)成(cheng)本，還可(ke)回收溶(rong)劑、原(yuan)料等，實現資源循環(huan)利用(yong)。

國內大(da)(da)多(duo)采用(yong)化學法(fa)(fa)預(yu)處理該(gai)頭孢(bao)G 酸生產(chan)廢水(shui)，但處理成本高、易產(chan)生二(er)次污染物(wu)。本研究參考文(wen)獻(xian)，并結合經(jing)驗，采用(yong)大(da)(da)孔樹脂和離子交換樹脂串聯(lian)2 級吸附的方法(fa)(fa)處理頭孢(bao)G 酸生產(chan)廢水(shui)，對(dui)比了不同(tong)樹脂對(dui)廢水(shui)處理結果(guo)的影響、確(que)定了吸附與解吸工(gong)藝條件，并將該(gai)法(fa)(fa)應用(yong)于工(gong)業(ye)化生產(chan)。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章