0 引言

鉛 、鋅冶煉(lian)企業的(de)(de)煙氣(qi)治(zhi)理一(yi)直是伴隨著生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)一(yi)個難點問題。煙氣(qi)治(zhi)理生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線設(she)備多、水平不一(yi)、分(fen)布廣，無(wu)法(fa)協調生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)控制(zhi)，從(cong)而(er)會使生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)波動而(er)造成煙氣(qi)制(zhi)酸效率低，甚至無(wu)法(fa)完(wan)成煙氣(qi)徹底(di)治(zhi)理，影響鉛、鋅冶煉(lian)的(de)(de)正常(chang)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。

湖南(nan)株洲冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)集團現有(you)鉛冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)和鋅(xin)(xin)冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)兩(liang)條生產線鉛冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)通過(guo)燒(shao)結工藝(yi)生成粗鉛，鋅(xin)(xin)冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)通過(guo)焙燒(shao)沸騰爐(lu)生成粗鋅(xin)(xin)，煙氣治(zhi)理(li)使用WSA濕法制酸(suan)和外供化工廠(chang)制酸(suan)兩(liang)套(tao)煙氣處理(li)系統，共五個工序四個控(kong)制區域，其煙氣治(zhi)理(li)流程如圖1所示。

由(you)于WSA制酸(suan)工序對過程測量(liang)控制的(de)穩定(ding)性(xing)、可(ke)靠性(xing)要求很高(gao)(gao)，而且工藝參數的(de)相關性(xing)擾動和(he)環保(bao)問題(ti)使得手(shou)動操作和(he)簡單自動控制不可(ke)能(neng)或難以滿足工藝要求。為此，我們采用現場總(zong)線控制系統(FCS)，實(shi)現了(le)(le)全流程管(guan)控一(yi)體化和(he)信息(xi)化管(guan)理，保(bao)證了(le)(le)排(pai)放煙氣的(de)S02含量(liang)遠低于國家環保(bao)規定(ding)的(de)標準，從而從根本上(shang)解決了(le)(le)鉛鋅冶煉煙氣的(de)環境污染，并能(neng)保(bao)證鉛、鋅冶煉系統的(de)穩定(ding)高(gao)(gao)效(xiao)運行，創(chuang)造最大的(de)經濟(ji)效(xiao)益(yi)。

1 現場總線系統

針(zhen)對(dui)本(ben)項目(mu)的(de)(de)監控系(xi)(xi)統(tong)(tong)配(pei)置(zhi)，經對(dui)各(ge)現(xian)場總(zong)線(xian)(xian)標(biao)準系(xi)(xi)統(tong)(tong)結(jie)(jie)構和(he)對(dui)象需求的(de)(de)分(fen)析和(he)比較(jiao)，選用(yong)Profibus-DP總(zong)線(xian)(xian)和(he)FF(HI)總(zong)線(xian)(xian)相(xiang)結(jie)(jie)合(he)組成煙氣(qi)治理信息(xi)化管理系(xi)(xi)統(tong)(tong)。由于FF(H])總(zong)線(xian)(xian)的(de)(de)產(chan)品相(xiang)對(dui)較(jiao)多，可選擇(ze)的(de)(de)余地較(jiao)大，所(suo)以在系(xi)(xi)統(tong)(tong)中選用(yong)FF現(xian)場總(zong)線(xian)(xian)儀表(biao)。就電氣(qi)設備而(er)言，基于Profibus一DP總(zong)線(xian)(xian)和(he)DeviceNet 總(zong)線(xian)(xian)的(de)(de)產(chan)品相(xiang)劉較(jiao)多，考慮到Profibus一DP總(zong)線(xian)(xian)上(shang)不僅可掛分(fen)散v0和(he)智能電氣(qi)設備，而(er)且能掛從站型(xing)的(de)(de) PLC，給系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)配(pei)置(zhi)帶來了更大的(de)(de)靈活性，為(wei)此選擇(ze) Profibus一DP總(zong)線(xian)(xian)作為(wei)電氣(qi)設備控制總(zong)線(xian)(xian)。

將具有(you)(you)(you)(you)較(jiao)復雜運算要(yao)求的(de)(de)模擬量監控(kong)和與工藝(yi)有(you)(you)(you)(you)關的(de)(de)狀(zhuang)態信號控(kong)制，由(you)FF(Hl)總(zong)(zong)線(xian)(xian)來實現。對(dui)具有(you)(you)(you)(you)強(qiang)聯鎖(suo)關系的(de)(de)電氣(qi)設(she)(she)備控(kong)制，出于速度和可靠性(xing)考(kao)慮(lv)，同時考(kao)慮(lv)到(dao)PLC控(kong)制軟件(jian)的(de)(de)價格遠低于FCS控(kong)制軟件(jian)，選擇(ze)PLC進行控(kong)制。在監控(kong)中將回路控(kong)制功能盡可能地分(fen)配到(dao)總(zong)(zong)線(xian)(xian)設(she)(she)備上，對(dui)總(zong)(zong)線(xian)(xian)輸(shu)出設(she)(she)備(即(ji)閥門定位器(qi))或總(zong)(zong)線(xian)(xian)輸(shu)人(ren)設(she)(she)備(即(ji)變送器(qi))分(fen)配PID功能，使得控(kong)制真正(zheng)分(fen)散，以達到(dao)降低風險的(de)(de)目的(de)(de)。對(dui)于少量分(fen)散的(de)(de)不具有(you)(you)(you)(you)總(zong)(zong)輸(shu)人(ren)功能的(de)(de)設(she)(she)備，則(ze)選擇(ze)第(di)二方廠家的(de)(de)具有(you)(you)(you)(you)FF(Hl)總(zong)(zong)線(xian)(xian)接口的(de)(de)分(fen)散UO來進行數據采(cai)(cai)集(ji)或通過Profibus一DP總(zong)(zong)線(xian)(xian)上PLC的(de)(de)分(fen)散v0來進行數據采(cai)(cai)集(ji)。系統(tong)結構圖如圖2所示。

2 生產優化調度技術

鉛(qian)鋅煙(yan)氣(qi)(qi)治理(li)(li)(li)信息(xi)化(hua)(hua)管(guan)理(li)(li)(li)與(yu)控(kong)(kong)制(zhi)系統優(you)(you)化(hua)(hua)的(de)目標是(shi):優(you)(you)化(hua)(hua)鋅煙(yan)氣(qi)(qi)與(yu)鉛(qian)煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)配比(bi)關系，確保混合煙(yan)氣(qi)(qi)中 so,濃度在2.5% 一3%左右;優(you)(you)化(hua)(hua)外(wai)送(song)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)鋅煙(yan)氣(qi)(qi)與(yu)株冶內部處(chu)理(li)(li)(li)的(de)鋅煙(yan)氣(qi)(qi)之間的(de)配比(bi)關系，保證鉛(qian)煙(yan)氣(qi)(qi)制(zhi)酸生(sheng)產(chan)線的(de)生(sheng)產(chan)平(ping)衡與(yu)協(xie)調;優(you)(you)化(hua)(hua)鉛(qian)煙(yan)氣(qi)(qi)處(chu)理(li)(li)(li)生(sheng)產(chan)線、鋅煙(yan)氣(qi)(qi)處(chu)理(li)(li)(li)生(sheng)產(chan)線的(de)生(sheng)產(chan)過程控(kong)(kong)制(zhi)和生(sheng)產(chan)原料控(kong)(kong)制(zhi)，保證這(zhe)兩(liang)條煙(yan)氣(qi)(qi)處(chu)理(li)(li)(li)生(sheng)產(chan)線的(de)生(sheng)產(chan)平(ping)衡與(yu)協(xie)調。

由于存在兩條煙氣(qi)治理生產線，自動化程度很高，因此除(chu)了有計(ji)劃(hua)的(de)(de)大修之外，一般是不能停止運(yun)行的(de)(de)。

為了對生產(chan)過程及產(chan)品質量進行(xing)控制，建立(li)過程模型是必不可少的(de)。根(gen)據(ju)生產(chan)作業計(ji)劃中(zhong)提供的(de)任(ren)務數據(ju)建立(li)生產(chan)線(xian)計(ji)劃，并對生產(chan)中(zhong)的(de)擾動(dong)及時(shi)進行(xing)動(dong)態(tai)調度來(lai)調整生產(chan)線(xian)計(ji)劃，同時(shi)對生產(chan)線(xian)計(ji)劃和(he)調整情況(kuang)進行(xing)動(dong)態(tai)監控和(he)反饋(kui)。其過程模型如圖3所(suo)示。

從以(yi)上的(de)(de)(de)(de)研究來看，由于(yu)鉛、鋅(xin)(xin)產(chan)量(liang)(liang)和生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)不(bu)一樣，鉛鋅(xin)(xin)配料、燒(shao)結機、焙燒(shao)沸騰爐(lu)的(de)(de)(de)(de)控制(zhi)以(yi)及煙(yan)氣治理也隨之而波(bo)(bo)動(dong)。并且各個因素之間相互(hu)影(ying)響(xiang)、互(hu)相聯鎖，僅(jin)僅(jin)依靠簡(jian)單的(de)(de)(de)(de)手動(dong)和單參(can)數(shu)、單回路控制(zhi)管理系統無法(fa)保(bao)證(zheng)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)連續。對于(yu)株冶來說，下游企(qi)(qi)業的(de)(de)(de)(de)柔性對企(qi)(qi)業的(de)(de)(de)(de)計(ji)劃(hua)(hua)產(chan)量(liang)(liang)造成的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)在于(yu):企(qi)(qi)業必須選擇一個在已知(zhi)的(de)(de)(de)(de)需求波(bo)(bo)動(dong)下最為(wei)(wei)合(he)理的(de)(de)(de)(de)產(chan)量(liang)(liang)。為(wei)(wei)了達到理想的(de)(de)(de)(de)優(you)化(hua)(hua)(hua)口標，需要采取(qu)一定的(de)(de)(de)(de)優(you)化(hua)(hua)(hua)算法(fa)。算法(fa)的(de)(de)(de)(de)核心思想是把鋅(xin)(xin)煙(yan)氣產(chan)量(liang)(liang)作(zuo)為(wei)(wei)中心變(bian)量(liang)(liang)，用中心變(bian)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)數(shu)值變(bian)化(hua)(hua)(hua)來模擬(ni)生(sheng)產(chan)現場的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)擾動(dong)和波(bo)(bo)動(dong)，并根據這個變(bian)化(hua)(hua)(hua)來調(diao)整鋅(xin)(xin)、鉛的(de)(de)(de)(de)計(ji)劃(hua)(hua)產(chan)量(liang)(liang)。

3 信息化管理系統

煙氣治理(li)信(xin)息化管(guan)理(li)系(xi)(xi)統(tong)(tong)是基于(yu)C/S模(mo)式搭建的(de)(de)。信(xin)息系(xi)(xi)統(tong)(tong)開發工(gong)(gong)具選用(yong)的(de)(de)是Borland公司的(de)(de)企業(ye)級開發工(gong)(gong)具C++ Builder。它(ta)(ta)在數據(ju)庫系(xi)(xi)統(tong)(tong)開發方(fang)面有著出(chu)色的(de)(de)表(biao)現，并可以創建基于(yu)C/S模(mo)式的(de)(de)應用(yong)程序。目(mu)前(qian)，Oracle是應用(yong)最廣(guang)泛的(de)(de)大(da)型網絡數據(ju)庫之一，它(ta)(ta)提供了很好的(de)(de)安全機制，而(er)且(qie)在不斷改進和升級。因此在開發本信(xin)息化管(guan)理(li)系(xi)(xi)統(tong)(tong)時，選用(yong)了Oracle 8。

對于株冶集團來說，建立鉛(qian)鋅煙氣治(zhi)理(li)信息化管理(li)與(yu)控制系(xi)統(tong)(tong)有(you)助于妥善(shan)解決困擾已久(jiu)的(de)(de)環境污(wu)染問題，并能提(ti)高生產效(xiao)率。由于該系(xi)統(tong)(tong)包(bao)含(han)各個子系(xi)統(tong)(tong)，所以煙氣治(zhi)理(li)信息化管理(li)系(xi)統(tong)(tong)必須充分利川其他各個子控制系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)共享數據(ju)，以達(da)到決策充分準(zhun)確和全面(mian)的(de)(de)效(xiao)果(guo)。為此，在開發本系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)過程(cheng)中(zhong)采(cai)取了COM/ DCOM組件技術。系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)功(gong)能結構圖如圖4所示。

本系(xi)統主要(yao)分為(wei)三個模(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai):基礎數據管理(li)模(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)，主要(yao)包(bao)括產(chan)品(pin)信息(xi)等;信息(xi)化管理(li)模(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)，包(bao)括物料和(he)生產(chan)工單管理(li)信息(xi)等，它是系(xi)統的(de)核心(xin)模(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai);在系(xi)統管理(li)方面，根據不同的(de)用(yong)戶有不同的(de)授權這一思想，設(she)立了用(yong)戶管理(li)、密(mi)碼管理(li)等功能(neng)的(de)模(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)。

3.1 基礎數據管理模塊

該模(mo)塊(kuai)對(dui)與生產有(you)關的(de)基礎性數(shu)據進行維護(hu)，如產品信息(xi)(xi)、工藝信息(xi)(xi)、設備(bei)信息(xi)(xi)。基礎數(shu)據的(de)正確(que)性是生產計(ji)劃準確(que)實施和生產優(you)化調(diao)度的(de)前(qian)提。

3.2 信息化管理模塊

信(xin)息化(hua)管理模塊包括物(wu)料信(xin)息管理、生(sheng)產工單管理、優(you)化(hua)算法管理、底層設備接口管理等4部分。

物料(liao)信息管(guan)理(li)(li)描(miao)述了生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)所需要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)原料(liao)信息，在生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)波(bo)動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時候可以迅速調整原料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)配料(liao)工(gong)序(xu)，以保(bao)證(zheng)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)連續和平衡。生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)單是(shi)(shi)車間作業的(de)(de)(de)(de)(de)(de)詳細(xi)計劃，是(shi)(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)有序(xu)完成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)保(bao)證(zheng)，也(ye)是(shi)(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)過程優化(hua)調度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表現形式，進行嚴(yan)格而科學的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)〔單管(guan)理(li)(li)是(shi)(shi)進行生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)調度(du)優化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)前提。優化(hua)算法(fa)管(guan)理(li)(li)包括(kuo)波(bo)動(dong)模(mo)擬(ni)算法(fa)和生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)過程優化(hua)調度(du)算法(fa)。底(di)層設(she)備接口管(guan)理(li)(li)是(shi)(shi)本系(xi)統和儀(yi)器儀(yi)表、控制(zhi)電器、關鍵設(she)備網絡化(hua)信息管(guan)理(li)(li)與控制(zhi)子系(xi)統通信的(de)(de)(de)(de)(de)(de)橋梁，它(ta)將本系(xi)統產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)調度(du)指(zhi)令傳輸給底(di)層的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機械(xie)、電氣設(she)備執(zhi)行相應的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)操作。

3.3 系統管理

系(xi)統管(guan)理(li)(li)模塊(kuai)包括添加用(yong)戶(hu)、修改密碼、刪除用(yong)戶(hu)、用(yong)戶(hu)授權等功能(neng)。因(yin)為(wei)分權限的用(yong)戶(hu)管(guan)理(li)(li)是現代信息管(guan)理(li)(li)系(xi)統的一(yi)貫做法，對于增強企業的權責分工(gong)明確有很大的推動作(zuo)用(yong)。

4 系統軟件設計

本信(xin)息(xi)(xi)化(hua)管理系(xi)統(tong)軟(ruan)件(jian)除了完(wan)(wan)成(cheng)常規(gui)的自動控(kong)制(zhi)外(wai)，還采(cai)用(yong)了以(yi)下的創(chuang)新內容:信(xin)息(xi)(xi)集(ji)成(cheng)方(fang)面，將工廠信(xin)息(xi)(xi)和設(she)備(bei)過(guo)程信(xin)息(xi)(xi)完(wan)(wan)全集(ji)成(cheng)為一(yi)個完(wan)(wan)整的數(shu)據(ju)庫(ku)，并提供OPC接口(kou);通(tong)過(guo)標準的以(yi)太(tai)網(wang)通(tong)信(xin)，可以(yi)使各工段(duan)、全廠及企業管理層在(zai)網(wang)絡上共享(xiang)所(suo)有(you)信(xin)息(xi)(xi)與(yu)數(shu)據(ju);軟(ruan)件(jian)結(jie)構采(cai)用(yong)以(yi)太(tai)網(wang)Ethernet結(jie)構和數(shu)據(ju)庫(ku)、通(tong)信(xin)協議等標準，構成(cheng)開放式(shi)的監控(kong)網(wang)絡系(xi)統(tong);軟(ruan)件(jian)采(cai)用(yong)模塊化(hua)和結(jie)構化(hua)的設(she)計(ji)形(xing)式(shi)，結(jie)構清(qing)晰(xi)，維護(hu)方(fang)便。

現場總現控(kong)(kong)制(zhi)系統的(de)(de)管理軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)采(cai)用了基于DeltaV 的(de)(de)瀏覽器軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)、控(kong)(kong)制(zhi)室(shi)監控(kong)(kong)軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)、診斷軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)、歷(li)史趨勢分析軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)、歷(li)史事件(jian)(jian)(jian)記錄軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)、AMS設備(bei)管理軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)以及 sylecth report manager報(bao)表軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)等。軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)設計開發不局限于用系統取代二次儀表，而是充分利用功(gong)能塊的(de)(de)強大(da)運(yun)算和先進(jin)控(kong)(kong)制(zhi)功(gong)能。軟(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)畫面(mian)精細(xi)，功(gong)能齊備(bei)，信(xin)息量大(da)，人機界面(mian)友好，能實時顯示工藝(yi)流程圖、分組(zu)控(kong)(kong)制(zhi)圖、全貌圖、報(bao)警一覽表及歷(li)史趨勢圖等。

應(ying)(ying)用軟件(jian)之(zhi)間的(de)(de)數據和(he)信息(xi)交換(huan)以及計算機內部應(ying)(ying)用程序(xu)對現場(chang)信息(xi)的(de)(de)共享，都是(shi)通過一臺(tai)OPC服(fu)(fu)務(wu)器(qi)實現的(de)(de)。OPC技術提供(gong)了客戶程序(xu)與服(fu)(fu)務(wu)程序(xu)進行交互的(de)(de)標準，從(cong)而實現了各(ge)應(ying)(ying)用軟件(jian)的(de)(de)集成，提高(gao)了現場(chang)總現控制系統(tong)的(de)(de)互操作性和(he)適應(ying)(ying)性。

DeltaV控(kong)(kong) 制系(xi)統(tong)是基于模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)的控(kong)(kong)制系(xi)統(tong)，模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)是其中最小(xiao)的邏輯控(kong)(kong)制實體，包含了顯示、歷史趨勢(shi)、報警、狀態、算(suan)法和其它(ta)定義過程設備的特征。功能塊(kuai)(kuai)是生成連續和離(li)散算(suan)法的基本(ben)結構(gou)，而算(suan)法則執行過程控(kong)(kong)制和監控(kong)(kong)操作(zuo)。

各(ge)級管(guan)理人員、技術人員、生產工(gong)(gong)人應(ying)用(yong)以(yi)現(xian)(xian)場為基礎的(de)Plant Web框架(jia)根據各(ge)自(zi)的(de)職責(ze)分(fen)別在(zai)管(guan)理室(shi)(shi)、監(jian)控室(shi)(shi)、主控室(shi)(shi)完全了解(jie)現(xian)(xian)場設(she)(she)備狀況，并可(ke)有針對(dui)性(xing)地在(zai)主控室(shi)(shi)校對(dui)現(xian)(xian)場設(she)(she)備，為設(she)(she)備故障的(de)查找和維護(hu)節省了大量的(de)時(shi)問。這(zhe)對(dui)工(gong)(gong)藝危險度高、設(she)(she)備多而分(fen)散的(de)制酸工(gong)(gong)藝來(lai)(lai)說其(qi)優越(yue)性(xing)非(fei)常明顯(xian)，并可(ke)在(zai)DeltaV工(gong)(gong)作站(zhan)上(shang)以(yi)圖(tu)(tu)表方式顯(xian)示出(chu)來(lai)(lai)。每個(ge)模塊的(de)異常狀態存在(zai)時(shi)間在(zai)每個(ge)小時(shi)、班或日(ri)內的(de)百(bai)分(fen)數被(bei)計算出(chu)來(lai)(lai)，并與先可(ke)設(she)(she)定的(de)全局限(xian)值(zhi)相比較(jiao)，一旦某個(ge)限(xian)值(zhi)被(bei)超越(yue)，其(qi)相關警(jing)告圖(tu)(tu)就會在(zai)警(jing)告圖(tu)(tu)表總貌圖(tu)(tu)中被(bei)顯(xian)示出(chu)來(lai)(lai)。我們在(zai)用(yong)戶應(ying)用(yong)層采用(yong)自(zi)頂(ding)向(xiang)下的(de)方法對(dui)DeltaV系統軟件(jian)進行開(kai)發，開(kai)發層次圖(tu)(tu)如(ru)圖(tu)(tu)5所(suo)示。

5 結束語

整個(ge)煙氣治理工程經過(guo)一(yi)年(nian)(nian)多的(de)安(an)裝、調試(shi)于 2002年(nian)(nian)正式運行。其信(xin)息化(hua)管(guan)理系(xi)統(tong)(tong)的(de)檢(jian)測(ce)和控制的(de)自(zi)動化(hua)技術水(shui)平達到了國際先(xian)進水(shui)平，制酸系(xi)統(tong)(tong)生(sheng)產穩定,SO，的(de)轉化(hua)回收率(lv)> 99%，排放尾(wei)氣中的(de)S02 及(ji)SO。的(de)含量均在100 ppm以下。

采用(yong)現場總線(xian)(xian)技(ji)術為(wei)(wei)基礎(chu)的(de)(de)信息化(hua)(hua)管理系(xi)統(tong)，結(jie)合先(xian)進的(de)(de)系(xi)統(tong)軟件，不(bu)但提高了(le)系(xi)統(tong)的(de)(de)控制精度和靈活性，而且(qie)設備的(de)(de)維護工作量也大大減少。這套系(xi)統(tong)是目前我國規模較(jiao)大、技(ji)術較(jiao)先(xian)進的(de)(de)現場總線(xian)(xian)信息化(hua)(hua)管理系(xi)統(tong)，它為(wei)(wei)我國企業自動化(hua)(hua)裝備向現場總線(xian)(xian)技(ji)術升級提供了(le)寶貴的(de)(de)經(jing)驗，其優勢將在今后的(de)(de)運行與維護中越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)充(chong)分地體現出來(lai)。

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