《印染行業綠色低碳發展技術指南（2024版）》
【谷騰環保網訊】工業(ye)(ye)(ye)和信息化(hua)部(bu)10月(yue)8日(ri)發布《印染行業(ye)(ye)(ye)綠(lv)色低碳發展技(ji)(ji)術(shu)指南（2024版(ban)）》，本指南共(gong)6部(bu)分(fen)(fen)、47項綠(lv)色低碳技(ji)(ji)術(shu)，與2019版(ban)相比，刪(shan)除(chu)6項技(ji)(ji)術(shu)、新增17項技(ji)(ji)術(shu)。1—5部(bu)分(fen)(fen)為綠(lv)色先(xian)進(jin)適用(yong)(yong)技(ji)(ji)術(shu)，涵(han)蓋資源能(neng)源利用(yong)(yong)率高、污(wu)(wu)染物排放少、經(jing)濟效(xiao)益(yi)好、成熟可靠、適宜(yi)推(tui)廣(guang)應用(yong)(yong)的(de)技(ji)(ji)術(shu)，其(qi)中第4部(bu)分(fen)(fen)為降碳減污(wu)(wu)協同增效(xiao)技(ji)(ji)術(shu)；第6部(bu)分(fen)(fen)為前沿技(ji)(ji)術(shu)，涵(han)蓋業(ye)(ye)(ye)內廣(guang)泛(fan)關注、有一定研(yan)究基礎、符(fu)合行業(ye)(ye)(ye)綠(lv)色低碳發展方(fang)向(xiang)，但在(zai)關鍵領域攻關或(huo)推(tui)廣(guang)應用(yong)(yong)中仍存在(zai)一定難題的(de)技(ji)(ji)術(shu)。
印染行業綠色低碳發展技術指南
（2024版）
前 言
印染行(xing)業是紡織產業鏈核心環節，是賦予紡織品服裝色(se)彩(cai)、功能性，提升附加值的(de)(de)重要技(ji)術支撐。深入(ru)推進(jin)印染行(xing)業綠色(se)低碳轉型，是紡織工業實現(xian)綠色(se)低碳循環發(fa)展的(de)(de)核心所在(zai)，是解決資源(yuan)環境(jing)約束問題(ti)的(de)(de)根本之(zhi)策，也(ye)是培育和(he)發(fa)展新質生產力、實現(xian)高(gao)質量發(fa)展的(de)(de)必然選擇(ze)。
《印染行(xing)業綠色(se)發(fa)展(zhan)技(ji)術(shu)(shu)(shu)指(zhi)南(nan)（2019版(ban)）》（以(yi)下(xia)簡(jian)稱(cheng)2019版(ban)《技(ji)術(shu)(shu)(shu)指(zhi)南(nan)》）發(fa)布實施(shi)以(yi)來，綠色(se)先進(jin)適用(yong)技(ji)術(shu)(shu)(shu)在印染行(xing)業的應用(yong)面不(bu)斷擴大，行(xing)業資源能源利用(yong)效(xiao)率明(ming)顯提(ti)升，單(dan)位產品污(wu)染物排放(fang)量穩(wen)步下(xia)降，對推動印染行(xing)業綠色(se)發(fa)展(zhan)發(fa)揮(hui)(hui)了重(zhong)要作(zuo)用(yong)。隨(sui)著國(guo)家(jia)將(jiang)碳(tan)(tan)達峰碳(tan)(tan)中和納(na)入生態文明(ming)建設整體布局以(yi)及印染技(ji)術(shu)(shu)(shu)不(bu)斷進(jin)步發(fa)展(zhan)，行(xing)業對降碳(tan)(tan)減污(wu)協(xie)同增效(xiao)技(ji)術(shu)(shu)(shu)的需求更為迫切。為更好發(fa)揮(hui)(hui)技(ji)術(shu)(shu)(shu)指(zhi)南(nan)引導(dao)行(xing)業加快(kuai)綠色(se)轉型升級、構建低碳(tan)(tan)可持續發(fa)展(zhan)路(lu)徑的作(zuo)用(yong)，對2019版(ban)《技(ji)術(shu)(shu)(shu)指(zhi)南(nan)》進(jin)行(xing)修訂，形成本指(zhi)南(nan)。
本指(zhi)南(nan)共6部(bu)分、47項(xiang)綠色(se)(se)低(di)(di)碳(tan)技(ji)術(shu)(shu)，與2019版相比，刪除6項(xiang)技(ji)術(shu)(shu)、新(xin)增17項(xiang)技(ji)術(shu)(shu)。1—5部(bu)分為綠色(se)(se)先進(jin)適用技(ji)術(shu)(shu)，涵蓋(gai)資(zi)源能源利用率高、污染(ran)物(wu)排放少、經濟效益(yi)好、成熟可靠、適宜推廣應用的技(ji)術(shu)(shu)，其中(zhong)第4部(bu)分為降(jiang)碳(tan)減污協同增效技(ji)術(shu)(shu)；第6部(bu)分為前(qian)沿(yan)技(ji)術(shu)(shu)，涵蓋(gai)業內廣泛關(guan)(guan)注、有(you)一定研究(jiu)基礎、符(fu)合行(xing)業綠色(se)(se)低(di)(di)碳(tan)發展方向，但在關(guan)(guan)鍵領域攻關(guan)(guan)或推廣應用中(zhong)仍存在一定難題的技(ji)術(shu)(shu)。
一、環保型前處理和后整理技術
（一）棉及其混紡(fang)織物(wu)低溫前處理
適用(yong)范圍：棉針織物(wu)、機織物(wu)和筒子(zi)紗的前處理。
技術(shu)特點：采用高效(xiao)雙(shuang)氧水催化/活化劑(ji)和低溫(wen)(wen)煮(zhu)練劑(ji)，在低于常規(gui)溫(wen)(wen)度(95℃左(zuo)右)下除去棉纖維表面雜質和進行氧化漂白，實現40℃—75℃低溫(wen)(wen)煮(zhu)練和漂白。
應用效(xiao)果：避免織(zhi)物(wu)氧漂破洞(dong)，改善織(zhi)物(wu)手感。相(xiang)比常規雙氧水95℃前(qian)處理，在(zai)保(bao)證染(ran)色(se)效(xiao)果的前(qian)提下，大幅降低(di)能耗(hao)。
（二）冷軋堆(dui)前處理(li)
適(shi)用范圍：棉織(zhi)物的前處理，長絲(si)類滌綸、錦綸等化(hua)纖(xian)織(zhi)物的前處理。
技術特(te)點：織(zhi)物浸軋前處理(li)工作(zuo)液，打(da)卷后勻速轉動(dong)堆(dui)置一(yi)段時間(jian)，退卷后進(jin)行水(shui)洗處理(li)。通過優化帶(dai)液率、打(da)卷速度、織(zhi)物張力等工藝參數(shu)，保證(zheng)織(zhi)物處理(li)的一(yi)致性(xing)和重現性(xing)。化纖織(zhi)物冷軋堆(dui)前處理(li)帶(dai)液率均勻性(xing)較(jiao)難控制。
應用(yong)效果(guo)：相比常規連續高(gao)溫前處(chu)理工藝，棉織物綜合節能30%左右，化纖織物節能20%—30%。
（三）低(di)帶液高效浸軋
適用范圍：各類織物的浸軋環(huan)節。
技術特(te)點：通過油缸加壓(ya)(ya)(ya)、軋輥性能(neng)的(de)(de)優化設(she)計(ji)，使棉(mian)織(zhi)物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)帶液率降低(di)到(dao)55%以下(xia)(xia)，滌綸織(zhi)物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)帶液率降低(di)到(dao)35%以下(xia)(xia)，實現低(di)給液浸(jin)軋。不同織(zhi)物(wu)(wu)(wu)對壓(ya)(ya)(ya)力(li)有(you)不同的(de)(de)要(yao)求(qiu)，由(you)于壓(ya)(ya)(ya)力(li)增加會(hui)破壞(huai)部分織(zhi)物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)組織(zhi)結構(gou)，應根(gen)據不同織(zhi)物(wu)(wu)(wu)設(she)定不同的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，在保證被加工織(zhi)物(wu)(wu)(wu)質量的(de)(de)前提下(xia)(xia)達到(dao)節能(neng)效(xiao)果。
應用效果：降低烘(hong)干環節能耗20%左(zuo)右。
（四(si)）雙層拉幅定形
適(shi)用范圍：針織物的拉(la)幅定(ding)形(xing)。
技術特點(dian)：采用雙層(ceng)烘(hong)箱結(jie)構、進出布(bu)同側布(bu)局，通過(guo)垂直鏈條回轉送布(bu)，使織物(wu)在烘(hong)箱內正(zheng)反面均勻受熱的工況(kuang)下(xia)平穩運行，通過(guo)控制織物(wu)張(zhang)力、烘(hong)箱溫度(du)、噴風量大小、車速等工藝參數，實現織物(wu)的脫水、烘(hong)干、拉(la)幅(fu)定形。
應用(yong)(yong)效果：可提(ti)(ti)高生產(chan)效率，上下層烘箱結構設計(ji)，提(ti)(ti)高熱能利用(yong)(yong)率的同時減少占(zhan)地面積。較常規(gui)單層定形機減少用(yong)(yong)工和能源消耗。
（五）無氟防水整理(li)
適用范圍：各類(lei)織(zhi)物的防(fang)水(shui)整(zheng)理。
技術特點：無氟(fu)防(fang)水劑不含氟(fu)碳(tan)化合物，可使織(zhi)物的(de)表面張力介(jie)于水和油之間，水不能潤濕織(zhi)物，達到防(fang)水效果。無氟(fu)防(fang)水劑容易(yi)降(jiang)解，避免(mian)造成環(huan)境問題。使用時應注意色(se)變、手抓(zhua)痕(hen)、色(se)牢度等(deng)影響。
應用效果(guo)：無氟防(fang)(fang)水整理(li)具有良好的(de)防(fang)(fang)水和耐洗效果(guo)但防(fang)(fang)油效果(guo)差。
（六）水基（性）聚氨酯涂層整理
適用范圍：各類(lei)織物(wu)的涂層整理(li)。
技術特點：水(shui)(shui)(shui)性(xing)聚氨(an)酯分(fen)子鏈中(zhong)含有(you)(you)親水(shui)(shui)(shui)性(xing)基(ji)團，與水(shui)(shui)(shui)有(you)(you)較(jiao)強的親和性(xing)。以水(shui)(shui)(shui)代(dai)替常規有(you)(you)機(ji)溶劑作為分(fen)散(san)介質(zhi)，形成(cheng)水(shui)(shui)(shui)溶/水(shui)(shui)(shui)分(fen)散(san)性(xing)聚氨(an)酯。
應用(yong)效(xiao)果：涂層織物(wu)生態安(an)全、氣味小(xiao)，具有(you)較(jiao)良好的(de)手感(gan)、耐磨性。
（七）機械柔(rou)軟整理
適用范(fan)圍：各(ge)類織物的(de)柔軟(ruan)整理。
技(ji)術特點：不使用化學整理(li)劑，利(li)用氣(qi)流以拍打、搓揉等機械(xie)方(fang)式對織物進行處理(li)。
應用效(xiao)果：織(zhi)物(wu)不(bu)易產(chan)生(sheng)折痕，可增加織(zhi)物(wu)的(de)柔軟(ruan)度、蓬松感和尺寸穩定性(xing)，生(sheng)產(chan)重現性(xing)好，減少污染物(wu)排放及化學(xue)品(pin)在織(zhi)物(wu)中的(de)殘留。
（八）生物酶防氈縮
適用范圍：羊毛(mao)防(fang)氈縮處(chu)(chu)理(li)(li)。既可用于染前(qian)毛(mao)條前(qian)處(chu)(chu)理(li)(li)環(huan)節，也可用于染后(hou)織物后(hou)整理(li)(li)環(huan)節。
技術(shu)特點：利用蛋白酶、脂肪酶等生物(wu)酶對羊(yang)毛表(biao)面鱗片進行處(chu)理，改(gai)變羊(yang)毛鱗片層結構，實現羊(yang)毛無(wu)氯防(fang)氈(zhan)縮處(chu)理。為提(ti)高處(chu)理效果，可(ke)配(pei)合使用生物(wu)酶活化劑等助劑。
應(ying)用效(xiao)果(guo)：在不(bu)影(ying)響(xiang)羊毛制(zhi)(zhi)品染(ran)色性(xing)和(he)可(ke)紡性(xing)的(de)基礎上(shang)，增強羊毛制(zhi)(zhi)品的(de)抗起球性(xing)，減少羊毛纖維的(de)損傷(shang)。與氯化(hua)防氈縮技術相比，減少環(huan)境污染(ran)。
二、節能減排染色和印(yin)花技(ji)術
（一）氣液染色(se)
適用范圍：棉(mian)、滌綸等(deng)織物的(de)染(ran)色。
技術(shu)特點：采用氣液分離技術(shu)，結合了氣流染色(se)和溢流噴射染色(se)的優點。織(zhi)物在(zai)低(di)浴比(bi)條件下容易產生色(se)花問(wen)題(ti)，特別(bie)是(shi)機織(zhi)面料(liao)。
應用(yong)效果：氣液染色(se)(se)比氣流染色(se)(se)能耗低，比溢流、噴射染色(se)(se)浴比小(xiao)。
（二）無(wu)導布輪(lun)噴射(she)染色
適(shi)用范(fan)圍：化纖及混紡織(zhi)物的染色。
技術特點：染色機裝有染液勻染裝置(zhi)、布槽變載調(diao)節裝置(zhi)等，通(tong)過液體噴射帶動(dong)織物(wu)循環運轉，無需主動(dong)導布輪帶動(dong)織物(wu)。
應用(yong)效果(guo)：可(ke)減少織物(wu)折印和布面擦傷，織物(wu)表(biao)面質量(liang)好。
（三）高性能低張力卷染
適(shi)用范圍：對(dui)均勻(yun)性、張力和皺折要求高(gao)的各(ge)類機織物。
技術特(te)點：大容量(liang)設計，提升生產效率。通過(guo)張力控(kong)制軟件和先進的(de)變頻傳動技術，保持(chi)恒定(ding)張力和速度(du)，避免(mian)織(zhi)物收縮(suo)和變形。采用雙液槽和新型穿布路線進行逆(ni)流(liu)沖洗，提高洗滌效率。精準的(de)劑量(liang)系(xi)統(tong)，有效防止中邊(bian)和頭尾色差。
應用效果：較常規卷染節(jie)水、節(jie)能約30%。
（四）筒子紗數字化染色
適(shi)用范(fan)圍(wei)：棉、化纖、麻等纖維的筒子紗染(ran)色。
技(ji)術特點：采用(yong)基于中央(yang)控制系(xi)統的(de)筒子紗染(ran)色自(zi)動化生(sheng)產(chan)，實現染(ran)色任務(wu)統籌規劃、工藝參數實時(shi)監測及在(zai)線(xian)(xian)反饋、任務(wu)信息在(zai)線(xian)(xian)查詢(xun)及追溯、生(sheng)產(chan)流程在(zai)線(xian)(xian)監控。
應用效果：與常規筒子紗染色技術相比，生產效率提高10%—15%，平均噸(dun)紗節水25%以(yi)上，節約(yue)染料5%以(yi)上，減(jian)少用工。
（五）液態分(fen)散染料(liao)印(yin)染
適用范圍：滌綸(lun)織物的染(ran)色和(he)印(yin)花(hua)。
技術(shu)特點：液(ye)態分(fen)散染料(liao)(liao)中添加的(de)分(fen)散劑量(liang)遠(yuan)少(shao)于粉末狀(zhuang)染料(liao)(liao)，納米級顆粒結構(gou)更易向纖(xian)維內擴散和固(gu)著，殘留在纖(xian)維表面的(de)染料(liao)(liao)少(shao)。液(ye)態分(fen)散染料(liao)(liao)用于印花時，可降低(di)印花糊(hu)料(liao)(liao)的(de)用量(liang)。
應用效果：液態分散染料(liao)稱料(liao)無(wu)粉塵飛(fei)揚(yang)，化料(liao)簡單(dan)，計量(liang)準確，使(shi)用方便，降低(di)用水量(liang)及廢水化學需氧量(liang)（CODCr）值。在(zai)少(shao)水洗(xi)條件下，可獲得顏色(se)鮮艷度好、牢度高等(deng)效果。
（六(liu)）低尿素活性(xing)染料(liao)印花(hua)
適(shi)用范(fan)圍：棉(mian)織(zhi)(zhi)物(wu)(wu)、再生纖(xian)維素織(zhi)(zhi)物(wu)(wu)、麻織(zhi)(zhi)物(wu)(wu)和真絲織(zhi)(zhi)物(wu)(wu)的(de)活(huo)性染料(liao)印花。
技術(shu)特(te)點：在(zai)(zai)染(ran)料商品(pin)化(hua)過(guo)(guo)程中通過(guo)(guo)添加(jia)電解(jie)質、分散劑、助溶(rong)劑等提高(gao)染(ran)料的(de)溶(rong)解(jie)性；在(zai)(zai)現有活性染(ran)料中篩選出適用于低(di)尿素或者(zhe)無尿素印(yin)花(hua)(hua)工藝的(de)活性染(ran)料；在(zai)(zai)印(yin)花(hua)(hua)色(se)漿(jiang)中加(jia)入尿素代用劑；在(zai)(zai)蒸化(hua)過(guo)(guo)程中提高(gao)布面含濕量(liang)。
應用效果：減少印花生(sheng)產(chan)中的尿素用量(liang)，降低印花廢水中的氨(an)氮濃度，減輕廢水處理負擔。
（七）數碼噴(pen)墨印花
適用范圍：各類(lei)織(zhi)物(wu)、衣片的印花。
技術(shu)特點：電(dian)腦設計好的花型圖(tu)案可通過噴(pen)頭將專用墨(mo)水(shui)直接噴(pen)印到(dao)織(zhi)物上(shang)，無需分(fen)色、描稿、制(zhi)版。除涂料墨(mo)水(shui)外（上(shang)預處理液），織(zhi)物在圖(tu)案噴(pen)印前需上(shang)漿處理，噴(pen)印后(hou)需蒸化固色、水(shui)洗等(deng)。
應(ying)用(yong)效果：工藝簡(jian)單(dan)流程短，印花精度高(gao)，可(ke)滿足多品(pin)種、個(ge)性(xing)化訂(ding)單(dan)需(xu)求。與(yu)常規印花相比，數碼噴(pen)墨印花單(dan)位產品(pin)水耗降低10%—20%，能耗降低5%—10%。
（八）新型涂料印(yin)花(hua)
適用(yong)范圍：各類織物的涂料印花。
技(ji)術特點：通(tong)過(guo)使用(yong)(yong)新型(xing)粘合劑，使織物在(zai)滿(man)足手(shou)感(gan)的前提下獲得優(you)異(yi)的印花牢(lao)度，解決(jue)織物手(shou)感(gan)與印花牢(lao)度無法(fa)(fa)兼顧的問題。也可用(yong)(yong)于金銀粉印花等特殊的印花方法(fa)(fa)。
應用(yong)效果：與常(chang)規(gui)涂料印花相比，織物的耐摩擦色牢度(du)、耐洗色牢度(du)、手感均(jun)有提高(gao)。
（九）無酚(fen)錦綸固色
適用范圍：錦綸(lun)織(zhi)物酸(suan)性染料染色后的固色處理(li)。
技術(shu)特(te)點：通過(guo)合(he)適分(fen)子的(de)(de)立體(ti)構象設計強(qiang)化固(gu)色(se)(se)劑(ji)(ji)與錦綸纖維的(de)(de)親和(he)力，使固(gu)色(se)(se)劑(ji)(ji)能(neng)很好地附著在纖維的(de)(de)表(biao)層并有效阻(zu)止(zhi)染料向外擴散，從而提高(gao)織物的(de)(de)色(se)(se)牢(lao)度(du)。環(huan)保酸性固(gu)色(se)(se)劑(ji)(ji)不含甲醛，以及(ji)苯酚(fen)(fen)、雙(shuang)酚(fen)(fen)A、雙(shuang)酚(fen)(fen)B、雙(shuang)酚(fen)(fen)S、雙(shuang)酚(fen)(fen)F、雙(shuang)酚(fen)(fen)AF等(deng)禁限酚(fen)(fen)物質(zhi)，避免(mian)了對人體(ti)及(ji)環(huan)境造成(cheng)的(de)(de)健康和(he)環(huan)保問題。環(huan)保酸性固(gu)色(se)(se)劑(ji)(ji)屬于陰離(li)(li)子物質(zhi)，使用時應(ying)避免(mian)與陽離(li)(li)子物質(zhi)接觸。
應用效果(guo)：環(huan)保(bao)酸性(xing)(xing)固色劑可有效提(ti)高酸性(xing)(xing)染料染色錦綸(lun)織物的濕處(chu)理牢(lao)度，尤其是(shi)耐水洗牢(lao)度、耐汗漬(zi)牢(lao)度和耐水漬(zi)牢(lao)度。
（十）萊(lai)賽爾織物抗原纖化(hua)交聯整理(li)
適(shi)用范(fan)圍：萊賽(sai)爾織物的(de)抗原纖(xian)化整理(li)。
技(ji)(ji)術特點：通(tong)過分(fen)子間交聯技(ji)(ji)術解(jie)決萊賽爾纖維原纖化(hua)問(wen)題。使用(yong)時應注意對(dui)織物親水性、色變、手(shou)感(gan)等的影(ying)響。
應(ying)用(yong)效果(guo)：通過交聯技術，萊賽爾織物水洗50次(ci)后不(bu)出現起(qi)毛(mao)起(qi)球(qiu)現象。
三、污(wu)染(ran)物(wu)治理(li)與資(zi)源綜合利用(yong)技(ji)術
（一(yi)）定(ding)形機廢氣高效處理及余(yu)熱回(hui)收
適用(yong)范圍(wei)：定形機的廢氣處理及余熱回收。
技術(shu)特點：通(tong)過高效過濾、噴淋、熱交換(huan)、高壓(ya)靜(jing)電除油、自動清洗、消(xiao)霧等系統實現廢(fei)氣(qi)處理和(he)余熱回收。
應用效果：對定形(xing)機(ji)廢氣(qi)顆粒(li)物(wu)、油煙(yan)去除率高，可將定形(xing)機(ji)高溫廢氣(qi)降至(zhi)60℃以下，通過熱交換回收的熱能(neng)可轉換成熱風或熱水，節約能(neng)源(yuan)。
（二）廢水(shui)膜法再生及分質回(hui)用
適用范(fan)圍：印(yin)染廢(fei)(fei)水(shui)深度處理和再生，降低廢(fei)(fei)水(shui)中有機物和總(zong)鹽(yan)的濃度。
技術特(te)點：印染廢(fei)(fei)水處(chu)理(li)中常用的膜法工藝主要有(you)超(chao)濾(lv)和(he)反滲透。超(chao)濾(lv)可(ke)以分(fen)離(li)廢(fei)(fei)水中懸浮固(gu)體(ti)、膠體(ti)和(he)聚合物，操(cao)作(zuo)壓力相對較低。反滲透可(ke)截留溶(rong)解鹽和(he)有(you)機物，操(cao)作(zuo)壓力一般在0.8MPa以上，處(chu)理(li)高鹽濃水時可(ke)采(cai)用余壓能量回收裝(zhuang)置(zhi)。此(ci)外，納濾(lv)可(ke)分(fen)離(li)大分(fen)子(zi)有(you)機物和(he)多價離(li)子(zi)。
應用效果：超濾應用于膜(mo)生(sheng)物(wu)反應器(qi)（MBR），可(ke)(ke)以(yi)提(ti)高(gao)出水(shui)水(shui)質(zhi)，減少占地面積；納濾膜(mo)可(ke)(ke)進行印染(ran)尾水(shui)脫(tuo)色和分(fen)鹽；反滲透膜(mo)可(ke)(ke)以(yi)進行廢水(shui)脫(tuo)鹽和純化，水(shui)質(zhi)滿足印染(ran)全(quan)工(gong)序水(shui)質(zhi)要(yao)求，膜(mo)分(fen)離(li)濃縮液可(ke)(ke)通過深度處理后達標排放。
（三）含鹽染色廢(fei)水循環利用
適用(yong)范圍(wei)：纖(xian)維(wei)素纖(xian)維(wei)活性染(ran)料(liao)染(ran)色(se)廢水的循環利用(yong)。
技術特點：利(li)用(yong)酸性條件下可陽離(li)子化(hua)的萃(cui)(cui)取(qu)劑(ji)與活(huo)性染色(se)廢水(shui)中帶(dai)有負電的殘(can)留(liu)染料的絡合作用(yong)，對(dui)染色(se)廢水(shui)中的染料進行(xing)萃(cui)(cui)取(qu)分(fen)(fen)離(li)，分(fen)(fen)離(li)出(chu)的含鹽(yan)水(shui)可循環用(yong)于染色(se)環節，利(li)用(yong)pH擺動效應實現絡合萃(cui)(cui)取(qu)劑(ji)的再生，分(fen)(fen)離(li)出(chu)殘(can)留(liu)染料濃(nong)液。濃(nong)液可采用(yong)復(fu)配(pei)絮(xu)凝(ning)和高級氧化(hua)進行(xing)深(shen)度處理。
應(ying)用效(xiao)果：活性(xing)染色廢水(shui)中的(de)染料(liao)去除(chu)率可達95%以上，脫色后(hou)的(de)含鹽水(shui)可回用于織物染色，實現水(shui)和元明粉的(de)重復利用，大(da)幅減少纖維素纖維染色過程中的(de)鹽用量，減少廢水(shui)中的(de)全鹽量。
（四）低(di)能耗風機及微氧曝氣
適用(yong)范圍：廢水處理的(de)(de)曝(pu)氣環節，包括磁(ci)懸(xuan)浮風機、可提升微孔曝(pu)氣軟管的(de)(de)曝(pu)氣技術、智(zhi)能(neng)溶解氧控制技術等(deng)。
技術(shu)(shu)(shu)特點：通過(guo)設(she)備(bei)和過(guo)程(cheng)管理(li)降低(di)(di)廢水處理(li)中(zhong)的曝(pu)氣(qi)能(neng)耗。采(cai)用磁懸浮(fu)軸承技術(shu)(shu)(shu)、高速大功率(lv)永磁同步(bu)電(dian)機(ji)技術(shu)(shu)(shu)、高效率(lv)流(liu)(liu)體(ti)技術(shu)(shu)(shu)等降低(di)(di)風(feng)機(ji)能(neng)耗。通過(guo)可(ke)提升微孔曝(pu)氣(qi)軟管的低(di)(di)通氣(qi)量(liang)曝(pu)氣(qi)，延長氣(qi)泡在水中(zhong)的停留時間，提高氧(yang)傳遞效率(lv)。智能(neng)溶解氧(yang)控制系統通過(guo)記錄、運(yun)算電(dian)流(liu)(liu)信(xin)號，調整鼓風(feng)機(ji)運(yun)行(xing)頻率(lv)，精確(que)跟蹤并控制曝(pu)氣(qi)量(liang)，降低(di)(di)運(yun)行(xing)能(neng)耗。
應(ying)用(yong)效果：可提(ti)升(sheng)微孔曝(pu)(pu)(pu)氣軟管(guan)的曝(pu)(pu)(pu)氣相比(bi)常(chang)規(gui)(gui)曝(pu)(pu)(pu)氣方式氧(yang)利用(yong)率提(ti)高30%以(yi)上，減少反(fan)硝化(hua)過程投加(jia)的碳源(yuan)25%以(yi)上，磁懸浮風機(ji)相比(bi)常(chang)規(gui)(gui)的羅茨風機(ji)節能(neng)25%左(zuo)右，溶解氧(yang)控制系統按(an)需供給曝(pu)(pu)(pu)氣量規(gui)(gui)避了負(fu)荷變化(hua)造成的風量不足/過剩的情(qing)況。
（五）熱泵法中低品位熱能回收
適用范(fan)圍：印染企業及園區內(nei)中(zhong)高溫(wen)廢(fei)水和廢(fei)氣余熱(re)回收(shou)。
技術特點：通過熱(re)泵機組、換(huan)熱(re)器、水泵以(yi)及控制系統(tong)實(shi)現(xian)熱(re)量回收和利用(yong)。系統(tong)雜質過濾精(jing)度、自動化(hua)程度高，防(fang)止熱(re)泵機組和管道(dao)結垢、腐蝕。
應用效果(guo)：可回收(shou)中(zhong)高溫(wen)工藝廢(fei)水(shui)和(he)廢(fei)氣中(zhong)70%左右(you)的余熱，降(jiang)低廢(fei)水(shui)、廢(fei)氣的溫(wen)度，有利于廢(fei)水(shui)和(he)廢(fei)氣的后續處(chu)理。回收(shou)余熱可用于工藝水(shui)預熱、污泥干化等。
（六）蒸汽(qi)熱能梯級利用(yong)
適用范圍：低壓蒸汽印染設備。
技(ji)術(shu)特點：中壓蒸汽經定形機使用后(hou)，通(tong)過(guo)一級閃蒸罐(guan)回收(shou)至低壓蒸汽管網(wang)后(hou)，低于(yu)0.8MPa的冷(leng)凝水和蒸汽進入二級閃蒸罐(guan)，通(tong)過(guo)熱泵系統加壓后(hou)再次進入低壓蒸汽管網(wang)，用于(yu)染色機等低壓設備，充分利用蒸汽熱能。
應用效果：通過閃(shan)蒸系統減少蒸汽消耗，實現熱能(neng)再利(li)用。
（七）MVR淡(dan)堿回收
適(shi)用(yong)范圍(wei)：印染絲光(guang)淡(dan)堿的回收利用(yong)。
技術(shu)(shu)特點：利用(yong)(yong)蒸(zheng)(zheng)汽機械再壓(ya)縮(suo)技術(shu)(shu)將蒸(zheng)(zheng)發過程中產(chan)生的(de)蒸(zheng)(zheng)汽壓(ya)縮(suo)，使蒸(zheng)(zheng)汽壓(ya)力和溫度升(sheng)高，經(jing)壓(ya)縮(suo)的(de)蒸(zheng)(zheng)汽被送(song)到蒸(zheng)(zheng)發器加熱室(shi)作(zuo)為熱源(yuan)加熱淡堿液，實(shi)現蒸(zheng)(zheng)汽的(de)循環使用(yong)(yong)，同時將淡堿液濃(nong)縮(suo)至所需濃(nong)度。
應(ying)用效(xiao)果：相比蒸汽多(duo)效(xiao)蒸發節能(neng)30%左(zuo)右。
四、降(jiang)碳減(jian)污(wu)協同增(zeng)效技術
（一）化纖機織物連續平幅(fu)前處理
適用范圍：化(hua)纖及其混紡機織物的前處理。
技術特(te)點：選(xuan)用高(gao)效(xiao)穩(wen)定的(de)退(tui)漿(jiang)助劑體系(xi)和精確的(de)堿濃度在線監控(kong)系(xi)統，以連(lian)續(xu)化加工(gong)替代常規間歇式方(fang)式。工(gong)藝控(kong)制要求比間歇式加工(gong)高(gao)，對漿(jiang)料重、密度高(gao)的(de)織物(wu)處理(li)效(xiao)果不佳。
應用效果：可(ke)避免(mian)織物機(ji)械(xie)擦傷，減(jian)(jian)少(shao)織物上的折皺印。相比常規間(jian)歇式前處理工藝，生產效率高、節(jie)水減(jian)(jian)排(pai)、節(jie)汽、節(jie)電、堿液用量少(shao)、減(jian)(jian)少(shao)污(wu)染物排(pai)放(fang)。
（二）針織物連續平(ping)幅(fu)前處(chu)理
適(shi)用范圍(wei)：適(shi)合較大批量的棉及其混紡針(zhen)織物的連(lian)續平幅前(qian)處理。
技(ji)術特點：使用擴幅與展邊裝置，通過控制織物張力、堿液濃(nong)度(du)、帶液率等(deng)工(gong)(gong)藝參數，采用平(ping)幅均勻軋堿工(gong)(gong)藝，結(jie)合高效水洗(xi)，實(shi)現連續(xu)高效針織物平(ping)幅前處(chu)理(li)。該技(ji)術對工(gong)(gong)藝的控制要(yao)求高于(yu)間歇式前處(chu)理(li)。
應(ying)用(yong)效(xiao)果：可(ke)提高生(sheng)產效(xiao)率，降低(di)勞動強度，避免(mian)機械擦傷(shang)和繩狀(zhuang)加(jia)工產生(sheng)的折(zhe)皺印，有效(xiao)控制織(zhi)物縮水(shui)率，減少織(zhi)物表面(mian)毛羽(yu)。較常規(gui)針織(zhi)物前處(chu)理節水(shui)減排、節約(yue)蒸汽。
（三）超(chao)聲波連續水洗
適用(yong)范圍：化纖(xian)織物的前處理除油(you)及染(ran)色、印花的水洗(xi)。
技(ji)術(shu)特點：在水洗槽底部安(an)裝超(chao)(chao)聲波發(fa)生器，利用超(chao)(chao)聲波發(fa)生器產(chan)生的(de)“空(kong)化效應”，對(dui)織物(wu)(wu)上(shang)的(de)雜質(zhi)、油漬進行物(wu)(wu)理(li)除油。該技(ji)術(shu)對(dui)印花糊(hu)料、未(wei)上(shang)染的(de)染料等附(fu)著物(wu)(wu)也具有(you)一定的(de)去除效果。
應用效(xiao)果(guo)：與常(chang)規除油水洗機(ji)相比，節(jie)能、節(jie)水，不添加或(huo)者少添加除油助劑(ji)便可(ke)獲得相同除油效(xiao)果(guo)，減少污染(ran)物排放。
（四）連續(xu)噴射繩狀水洗
適(shi)用范(fan)圍：棉、化纖及其(qi)混紡織物的水洗。
技術特(te)點：采用(yong)U型的(de)底部設計、緊湊(cou)的(de)并列(lie)方式排(pai)列(lie)，每槽配有兩(liang)個圓形(xing)噴嘴(zui)，結合逆流循環(huan)用(yong)水，實現織物(wu)的(de)連(lian)續(xu)化繩狀水洗。
應用(yong)效果：相比常規繩狀、溢流工藝節(jie)能30%左(zuo)右(you)，節(jie)水減排20%左(zuo)右(you)，節(jie)約(yue)助劑30%左(zuo)右(you)。
（五(wu)）活性染料無鹽軋染
適(shi)用范圍：棉機織物軋染。
技術特點：將染(ran)(ran)液施加(jia)方式由(you)常規的染(ran)(ran)料和(he)堿(jian)(jian)劑分(fen)開施加(jia)，優化(hua)為染(ran)(ran)料和(he)堿(jian)(jian)劑同時施加(jia)，將常規的軋烘軋蒸染(ran)(ran)色工藝縮(suo)短為軋蒸染(ran)(ran)色工藝。
應用(yong)效果：與常規軋染工(gong)藝相比，減少無機(ji)鹽用(yong)量，降(jiang)低CODCr排(pai)放，節能降(jiang)碳30%左右。
（六(liu)）分散染料(liao)堿性染色
適用(yong)范圍：滌(di)綸織物(wu)的退(tui)染一浴工(gong)藝、滌(di)棉織物(wu)的一浴法工(gong)藝。
技術(shu)特點：耐堿(jian)性(xing)（pH7—13）分散(san)染(ran)料(liao)的助(zhu)色基團為耐堿(jian)基團，可(ke)在堿(jian)性(xing)浴中對滌綸織物染(ran)色。染(ran)料(liao)有一(yi)定局限(xian)性(xing)，日曬牢度(du)欠佳。
應用效果(guo)：與酸性條件染色相(xiang)比(bi)，染色成(cheng)本(ben)降低(di)15%左右，節水減排10%—30%，節能10%—30%。可避免因(yin)前處理或堿減量后水洗不(bu)充(chong)分(fen)，再經酸性條件染色出(chu)現的染色重現性差、色光不(bu)準(zhun)等問題(ti)。
（七(qi)）滌綸(lun)織物少水連(lian)續軋染(ran)
適用范圍：滌綸絨類織物、革基布的連續軋(ya)染。
技術特點(dian)：通(tong)過(guo)聚合物包裹分(fen)散(san)染(ran)(ran)料(liao)納米顆粒，減少(shao)分(fen)散(san)劑(ji)用量(liang)，有效(xiao)阻止分(fen)散(san)染(ran)(ran)料(liao)向(xiang)空氣“逸散(san)”，將游離染(ran)(ran)料(liao)粘附到(dao)(dao)織(zhi)(zhi)物上。或通(tong)過(guo)分(fen)散(san)染(ran)(ran)料(liao)超細化加工，提高分(fen)散(san)染(ran)(ran)料(liao)向(xiang)纖(xian)維無(wu)定形區的(de)擴散(san)和固著。由于大(da)部分(fen)分(fen)散(san)染(ran)(ran)料(liao)通(tong)過(guo)升華進入(ru)纖(xian)維無(wu)定形區，殘留在纖(xian)維表面的(de)染(ran)(ran)料(liao)少(shao)，除色牢度要(yao)求非(fei)常高的(de)織(zhi)(zhi)物需水(shui)洗外(wai)，一般不需要(yao)水(shui)洗處理，從而達到(dao)(dao)節(jie)水(shui)的(de)目(mu)的(de)。
應(ying)用效果：染色(se)環節(jie)(jie)無需水洗(xi)或少水洗(xi)，節(jie)(jie)能30%左(zuo)右(you)，節(jie)(jie)約染料(liao)和助劑10%左(zuo)右(you)，節(jie)(jie)約運行(xing)成(cheng)本(ben)15%左(zuo)右(you)。
（八）數碼噴(pen)墨印(yin)花在線上漿
適(shi)用(yong)范圍：數(shu)碼噴墨印花過程。
技(ji)術特(te)點(dian)：采用(yong)圓網印制(zhi)或均勻噴液上(shang)(shang)漿(jiang)(jiang)技(ji)術，對上(shang)(shang)漿(jiang)(jiang)量進行實時(shi)監測(ce)和(he)控制(zhi)，實現數碼印花織物的在線上(shang)(shang)漿(jiang)(jiang)。濕漿(jiang)(jiang)印花工(gong)藝(yi)，增加印花反面(mian)滲(shen)透(tou)效(xiao)果。
應(ying)用(yong)效果：與常(chang)規上漿相比，節省(sheng)漿料，節省(sheng)烘(hong)干能耗10%左右，生(sheng)產效率提(ti)高(gao)8%—15%，得(de)色量提(ti)高(gao)5%—10%，減少污(wu)染物排放。
五、數字(zi)化智能化技術
（一）染化料自動稱量(liang)、配制和輸送系統
適(shi)用范(fan)圍：印染(ran)企業染(ran)化料自動稱量、配制(zhi)和(he)輸(shu)送。
技術特(te)點：依(yi)據生(sheng)產(chan)工藝配方按需自動配制生(sheng)產(chan)所需染(ran)化料，通過生(sheng)產(chan)指令將配制好(hao)的染(ran)料、助劑(ji)自動輸送到各生(sheng)產(chan)機臺，實現(xian)印染(ran)生(sheng)產(chan)化學品物流、信息流的統一調度(du)和管(guan)理。
應用效(xiao)果：小樣(yang)配方(fang)和(he)大(da)生產配方(fang)的一(yi)致性更(geng)高(gao)，工藝穩(wen)定(ding)重現(xian)性好。減少用工并降低勞動(dong)強度，改善作業環境。
（二(er)）印花自動調漿系統
適(shi)用范圍：印花生產中色漿的自(zi)動(dong)調(diao)配。
技術特(te)點：通過(guo)化料分(fen)配(pei)系(xi)統、母(mu)液儲存(cun)系(xi)統、具備自動上(shang)粉裝置的(de)糊料準備系(xi)統、全(quan)自動稱量(liang)化料系(xi)統等，對印(yin)花訂單、工(gong)藝配(pei)方(fang)(fang)、配(pei)漿量(liang)等信息進行集中(zhong)管理，準確控制色漿工(gong)藝配(pei)方(fang)(fang)的(de)關鍵參(can)數。
應用效果：可提高印花調漿(jiang)配方(fang)的準確性和工藝配方(fang)的重現性，減(jian)少人為不確定(ding)因素，易于工藝處方(fang)管(guan)理，提高生(sheng)產(chan)效率，改善作(zuo)業環(huan)境，降低勞動強(qiang)度，減(jian)少色漿(jiang)浪(lang)費。
（三）工藝參數在線采集和控(kong)制系統
適用范(fan)圍：印染設備工藝參數的采集和控(kong)制。
技術特點：對印染(ran)設備(bei)的(de)工(gong)藝參數(shu)(shu)(shu)，通過傳感器進行實時數(shu)(shu)(shu)據采(cai)集，將(jiang)采(cai)集的(de)數(shu)(shu)(shu)據與工(gong)藝參數(shu)(shu)(shu)進行比(bi)對分析，控制關鍵工(gong)藝參數(shu)(shu)(shu)在設定范圍(wei)內。
應(ying)用效果：通過(guo)對(dui)生產(chan)過(guo)程的工(gong)藝參數進行在線自動采集和(he)控制，提高工(gong)藝重現性和(he)產(chan)品(pin)合格率(lv)，提升(sheng)生產(chan)自動化(hua)水平(ping)。
（四）廢水處(chu)理在(zai)線監(jian)控系統(tong)
適用范圍：印染廢水處理的數(shu)據實時監測(ce)、分析和在(zai)線控制。
技術特點：對印(yin)染廢(fei)水物(wu)化(hua)處(chu)理(li)、生化(hua)處(chu)理(li)、深度處(chu)理(li)等各工(gong)藝、設備和水質參(can)數進行在線監(jian)測和在線數據分(fen)析，以此(ci)為基礎動態調整物(wu)化(hua)處(chu)理(li)加(jia)藥量(liang)(liang)、生化(hua)處(chu)理(li)曝氣量(liang)(liang)等關(guan)鍵操作參(can)數，減(jian)少混凝劑用量(liang)(liang)以及生物(wu)曝氣系統能耗，提高廢(fei)水處(chu)理(li)系統運行效(xiao)率和自(zi)動化(hua)水平(ping)。
應用效果(guo)：實現廢(fei)水處理(li)的高效化(hua)運(yun)行和(he)集約(yue)化(hua)管理(li)，降低(di)廢(fei)水處理(li)異常工況(kuang)發生(sheng)率(lv)，減少(shao)(shao)人工經驗誤差，降低(di)人力成本與勞動(dong)強(qiang)度，保證出水水質(zhi)穩定達標。節(jie)省(sheng)混凝(ning)藥劑添加(jia)量，減少(shao)(shao)曝氣能耗(hao)和(he)污泥產生(sheng)量。
（五）智能(neng)化倉儲物流系統
使(shi)用(yong)范圍：坯布(bu)和成品布(bu)的倉儲物流(liu)。
技術(shu)特點：通(tong)過完善WMS系統、ERP系統實(shi)現訂單(dan)接(jie)單(dan)、物(wu)(wu)料需求運算、物(wu)(wu)料采(cai)購(gou)、生產管理、倉庫(ku)按(an)訂單(dan)出入庫(ku)管理。
應用效(xiao)果：物流(liu)調度(du)和管理系統的(de)實施，有效(xiao)分流(liu)了(le)裝車時間點集(ji)中的(de)矛盾，使(shi)物流(liu)、貨(huo)運(yun)之(zhi)間的(de)出貨(huo)節(jie)奏得(de)到有效(xiao)協同和計劃，節(jie)約了(le)人力(li)物力(li)成(cheng)本、提升了(le)工作效(xiao)率、提高了(le)貨(huo)物發運(yun)的(de)準確性(xing)，也(ye)使(shi)得(de)交付(fu)體(ti)系流(liu)程間的(de)協同性(xing)得(de)到加強(qiang)。
（六）能源管理系統
適用范圍：印(yin)染(ran)企業能源(yuan)監控與統(tong)計分析。
技術特點：基于瀏覽器(qi)(qi)/服務器(qi)(qi)模式架構(gou)，將蒸汽、電力、天然氣等能(neng)耗儀表與(yu)數據采集網(wang)關連(lian)接，通過實時采集各(ge)監測(ce)點的能(neng)耗、影(ying)響參數和運(yun)行信(xin)息，實現(xian)能(neng)耗的分類、分項、分區(qu)域、分時段、分訂單分析，并對能(neng)源參數進行智能(neng)調控。
應用效(xiao)果：降低企業綜合能(neng)耗(hao)，實現節能(neng)降碳，提升企業能(neng)源(yuan)精細化管理水平。
六、前沿技術
（一）棉(mian)針織物(wu)活性染料(liao)連續染色
適(shi)用范(fan)圍：棉針織(zhi)物的染色。
技術特點：通過防褶皺(zhou)平幅(fu)前(qian)處理設備、平幅(fu)染色預烘設備和大(da)直徑多輥汽蒸固色設備等，控制(zhi)棉針(zhen)織物(wu)在(zai)平幅(fu)運行中的(de)形(xing)(xing)變與張(zhang)力，構(gou)建棉針(zhen)織物(wu)低溫平幅(fu)前(qian)處理→浸軋染色→后(hou)整理→定形(xing)(xing)的(de)連(lian)續化生產過程。
應用效果：能有效降低(di)單位產(chan)品(pin)能耗(hao)(hao)、水耗(hao)(hao)，提(ti)(ti)高生(sheng)產(chan)效率，減少用工，減少擦(ca)傷、折痕等疵點產(chan)生(sheng)，提(ti)(ti)高產(chan)品(pin)品(pin)質。
技術難點(dian)：目(mu)前棉針織物(wu)活性染料連續染色還處于研發和產業化驗證(zheng)階段，仍存在一(yi)(yi)些需要解決(jue)的問(wen)題：一(yi)(yi)是軋染固色裝備需進(jin)一(yi)(yi)步(bu)優化；二(er)是有關染色工藝有待進(jin)一(yi)(yi)步(bu)研究與完(wan)善。
（二）數碼噴墨染色
適用(yong)范圍：各(ge)類機織(zhi)物、針(zhen)織(zhi)物的染色。
技術特點：利用數碼微噴涂噴頭將染(ran)液(ye)以(yi)霧(wu)化形式噴出，霧(wu)化后的(de)染(ran)液(ye)精確(que)傳輸到織物(wu)，實現織物(wu)的(de)定量低給液(ye)。該技術代替了常規染(ran)色織物(wu)需要浸軋在染(ran)液(ye)中染(ran)色的(de)方法。
應用效果(guo)：上染(ran)(ran)量精確可調，染(ran)(ran)液(ye)換色時(shi)間短、換色時(shi)染(ran)(ran)液(ye)浪費少。相比常規染(ran)(ran)色，節(jie)能、節(jie)水、降(jiang)低染(ran)(ran)料用量。
技術難點：一是(shi)目前(qian)在數碼微噴涂噴頭的研(yan)發方面，我國技術和人才儲備不足(zu)，增加了(le)研(yan)發的復雜性(xing)和難度；二是(shi)要解決(jue)(jue)自動、準確、快(kuai)速配(pei)(pei)色(se)問題(ti)(ti)，特別是(shi)解決(jue)(jue)自動配(pei)(pei)色(se)難題(ti)(ti)；三是(shi)要解決(jue)(jue)噴涂后織物顏色(se)的均勻性(xing)、滲透性(xing)與噴涂速度之間協調(diao)性(xing)的問題(ti)(ti)。
（三(san)）活性染(ran)(ran)料非水介質染(ran)(ran)色
適用(yong)范圍：纖維素纖維的染色。
技術特點(dian)：以非(fei)水介質代替水介質作為染(ran)(ran)色(se)(se)介質對棉等(deng)纖(xian)維(wei)素纖(xian)維(wei)進行活(huo)性(xing)染(ran)(ran)料染(ran)(ran)色(se)(se)。選用對活(huo)性(xing)染(ran)(ran)料具(ju)有較高溶解度的極(ji)(ji)性(xing)非(fei)水介質，能使纖(xian)維(wei)增塑、溶脹，實現纖(xian)維(wei)對染(ran)(ran)料的吸附、固(gu)色(se)(se)，達到無鹽少水染(ran)(ran)色(se)(se)目的。目前(qian)主要(yao)研究方向包括：使用極(ji)(ji)性(xing)溶劑取代部(bu)分水進行染(ran)(ran)色(se)(se)、采用極(ji)(ji)性(xing)與非(fei)極(ji)(ji)性(xing)溶劑混合染(ran)(ran)色(se)(se)。
應(ying)用效果：活性染料(liao)在非水(shui)介質(zhi)中的(de)穩(wen)定(ding)性更好(hao)，避免(mian)了染料(liao)的(de)無效水(shui)解，染料(liao)利(li)用率更高。染色(se)過程無需使用大量(liang)無機鹽(yan)來促進纖(xian)維(wei)對染料(liao)的(de)吸附，降低染色(se)廢水(shui)的(de)處理難度。減少染色(se)和染色(se)后水(shui)洗用水(shui)，節能減排效果顯著。
技術難點：非(fei)(fei)(fei)水介(jie)(jie)(jie)質大(da)部分是非(fei)(fei)(fei)極性介(jie)(jie)(jie)質，難以有效溶(rong)脹棉纖(xian)維，染(ran)料上染(ran)纖(xian)維較困難；研發在生產、運輸、使(shi)用過程中(zhong)安全(quan)環保的非(fei)(fei)(fei)水介(jie)(jie)(jie)質溶(rong)劑，是實現非(fei)(fei)(fei)水介(jie)(jie)(jie)質染(ran)色的前提，也是該類技術需要攻克(ke)的難點之一；溶(rong)劑的回收和重(zhong)復利用率等方面還有待提高。
（四）超臨(lin)界(jie)二氧化(hua)碳染色
適用范圍：聚酯纖(xian)維的染色。
技(ji)術特點(dian)：超臨界CO2流體是指(zhi)溫度和(he)(he)壓力處于(yu)CO2臨界點(dian)以上(shang)的(de)一(yi)種(zhong)區別于(yu)氣態(tai)(tai)和(he)(he)液態(tai)(tai)的(de)流體狀(zhuang)態(tai)(tai)。超臨界流體既有與液體相近(jin)的(de)密度和(he)(he)對物質優(you)良的(de)溶解能力，能夠溶解染(ran)料，又(you)兼具(ju)有與氣體相當的(de)高滲透力和(he)(he)低粘度，將染(ran)料分(fen)子迅速、均勻地(di)擴(kuo)散到纖維(wei)(wei)中。超臨界狀(zhuang)態(tai)(tai)下(xia)CO2使(shi)纖維(wei)(wei)迅速溶脹，促使(shi)染(ran)料易于(yu)上(shang)染(ran)纖維(wei)(wei)，能大(da)大(da)縮短(duan)染(ran)色(se)時間。
應用效果：染(ran)色(se)過程無需用水，無廢水產生。染(ran)色(se)后無需烘干，縮(suo)短工藝流程，節省能源。CO2穩定性(xing)好，易得且可重復使用，減少污染(ran)。
技(ji)術難點：目(mu)前超臨界CO2染(ran)色(se)還處于研(yan)發和(he)產業(ye)化(hua)驗證(zheng)階段，大(da)規模推(tui)廣(guang)應用尚(shang)需(xu)解決(jue)幾個問題：一是生(sheng)產設(she)備為高壓系統（設(she)計壓力32Mpa），確(que)保(bao)設(she)備安全性是需(xu)要(yao)(yao)持(chi)續(xu)關注的問題；二是技(ji)術的基礎研(yan)究和(he)產業(ye)化(hua)驗證(zheng)還需(xu)要(yao)(yao)進(jin)一步加(jia)強(qiang)；三是相關技(ji)術和(he)裝備需(xu)要(yao)(yao)進(jin)一步完善；四是適用的染(ran)料(liao)品種少，有關染(ran)色(se)工藝有待進(jin)一步研(yan)究和(he)優化(hua)；五(wu)是該技(ji)術的綜(zong)合(he)能耗、綜(zong)合(he)成(cheng)本情況需(xu)要(yao)(yao)進(jin)行綜(zong)合(he)評價。
（五）智能測配色系統
適用(yong)范圍：色(se)紡紗、織物的測配色(se)。
技術特點(dian)：采用測(ce)色(se)(se)(se)(se)儀、分色(se)(se)(se)(se)及識別系統(tong)、混配色(se)(se)(se)(se)模(mo)型及軟件、自(zi)動(dong)化染色(se)(se)(se)(se)裝備(bei)及MES系統(tong)，可(ke)實現色(se)(se)(se)(se)紡紗、面料智能化測(ce)色(se)(se)(se)(se)、配色(se)(se)(se)(se)、仿真數字化設計(ji)、數字化自(zi)動(dong)化生(sheng)產。同(tong)(tong)時，利用計(ji)算(suan)機大(da)批(pi)量(liang)獲取調色(se)(se)(se)(se)配方(fang)數據，在(zai)快速大(da)批(pi)量(liang)計(ji)算(suan)配方(fang)的(de)(de)同(tong)(tong)時，保(bao)證配方(fang)的(de)(de)準確性，并且(qie)同(tong)(tong)步(bu)生(sheng)產現場的(de)(de)設備(bei)和(he)原(yuan)材料，減少實驗小樣與大(da)貨的(de)(de)誤差(cha)。
應用(yong)效(xiao)果(guo)：提(ti)高色紡(fang)紗和面料測配色效(xiao)率(lv)、減少原料損耗、降低廢(fei)品率(lv)、減少排(pai)污，且數(shu)字化配方易追溯、提(ti)升顏色配方管理效(xiao)率(lv)。
技術難(nan)點：構建(jian)較為完備單色樣RGB基礎(chu)(chu)數據；測(ce)配色系(xi)統的(de)(de)軟(ruan)件(jian)和硬(ying)件(jian)開發；建(jian)立(li)我國(guo)的(de)(de)產業(ye)標準、測(ce)量評價體系(xi)，并在(zai)產業(ye)應用中獲得基礎(chu)(chu)數據。
（六）印染MES系統
適用范(fan)圍：印染企業生產。
技(ji)術特點：由(you)生(sheng)(sheng)產計劃(hua)、機臺管理(li)、工藝(yi)管理(li)、能(neng)源(yuan)管理(li)等模塊(kuai)構成。通過(guo)將企業的(de)生(sheng)(sheng)產管理(li)層(ceng)(ceng)、生(sheng)(sheng)產執行層(ceng)(ceng)和(he)設備的(de)運作層(ceng)(ceng)整合，使企業制定和(he)執行科學的(de)調度(du)計劃(hua)，精確監測和(he)控制生(sheng)(sheng)產工藝(yi)、能(neng)源(yuan)消(xiao)耗等關鍵參數(shu)，實(shi)現生(sheng)(sheng)產過(guo)程的(de)數(shu)字化、精細化管理(li)。
應用效果：MES系(xi)統承上啟下，融合生產智能(neng)化和管(guan)理智能(neng)化，在印染行業智能(neng)制造中具有重要作用。
技術難點：當前很(hen)多印染企業的(de)上層(ceng)管理信息(xi)系(xi)統與車間生產執行過程(cheng)存在信息(xi)斷層(ceng)問(wen)題。需要解決車間各種類型(xing)設(she)備數據采(cai)集接(jie)口的(de)通用性、各類生產配套系(xi)統的(de)數據集成性及實時響(xiang)應性等問(wen)題。
（七）智能縫頭進(jin)布系(xi)統
適用范圍：印染設備進(jin)布前織(zhi)物(wu)縫合連接(jie)。
技術(shu)特點：將相同幅寬布匹(pi)(pi)對中、展平(ping)，輸送至自(zi)(zi)動縫(feng)合裝置(zhi)工作位置(zhi)，與(yu)上一匹(pi)(pi)布進行縫(feng)合連接。縫(feng)合過(guo)程經(jing)過(guo)上布、尋找布頭、夾持、展平(ping)等自(zi)(zi)動化過(guo)程，實現(xian)布匹(pi)(pi)平(ping)整、對正、齊邊地縫(feng)合連接。
應用效(xiao)果：提高生產效(xiao)率，降(jiang)低工人勞(lao)動強度，減少人為因素引起的損失。
技術難點：解決布匹卷(juan)邊、對邊不準、起皺(zhou)等問(wen)題(ti)。
（八）智能驗布裝置(zhi)
適(shi)用范圍：坯布(bu)、染色(se)布(bu)、印花布(bu)的(de)疵點檢測。
技術特點(dian)：采用無監(jian)督AI深度學(xue)習技術自動生(sheng)成疵點(dian)檢(jian)測(ce)模型，實(shi)現對織物的疵點(dian)檢(jian)測(ce)。實(shi)時存(cun)儲檢(jian)測(ce)疵點(dian)數據，自動生(sheng)成質量評級(ji)報告。
應用效果：將機器視覺應用于布匹檢測，可降(jiang)低因出(chu)廠產品(pin)質(zhi)量問題造成的損失、減少用工人數(shu)。
技(ji)術難點：目前(qian)智能驗布技(ji)術的成熟度(du)、可靠性有待進一步提(ti)高，疵點標識貼(tie)敏感度(du)的自(zi)動控制、疵點辨(bian)識度(du)和準確性還不能完全滿足實際生(sheng)產需求，需要人工輔(fu)助完成。
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