HWM城市生活垃圾焚燒發電成套技術
來源：偉明集團 閱讀：3786 更新時間：2008-06-16 18:06基本原理
針對中國城市生活垃圾低熱值、高水分的特點而設計，包括二段往復垃圾焚燒爐排及煙氣處理系統，用于處理不分揀的生活垃圾。適應垃圾低位熱值4 000-7 500 kJ/kg，不可燃分〈25%，適應垃圾含水量〈55%。焚燒爐排采用液壓驅動，所有爐排部件的動作均由一套液壓系統的各執行元件完成。自動控制系統是以PLC為核心部件，采用了鍋爐蒸發量或(和)爐溫穩定控制原理，以保證焚燒爐根據設定的數值實現穩定、可靠的運行。煙氣處理系統采用半干法氫氧化鈣中和酸性氣體、活性炭吸附有機化合物及重金屬和帶式除塵器等多種方法，確保垃圾焚燒煙氣排放達到GB 18485-2001標準。具有適應熱值范圍廣、負荷能力大、可操縱性好和自動化程度高等特點。
技術關鍵
1.二段往復式垃圾焚燒爐
1)通過逆推+順推的二段往復式爐排，使垃圾得到更充分的攪拌、燃燒，降低灰渣的熱灼減率。用于助燃的一次風經兩級預熱使溫度達到220℃以上，焚燒爐的過量空氣系數設計在1. 6以上，在焚燒爐的上方設置高溫二次風，使煙氣得到充分的擾動，延長在爐膛內的停留時間，以改善燃燒狀況，確保“850℃ 2s”的指標。
2)解決爐排片的熱膨脹問題。擬采用整體組合式爐排片的結構，通過爐排片支撐梁的限位塊和帶有復位彈簧的側密封塊使爐排片按設定的方向整體膨脹，同時又達到密封的效果。
3)爐排下部一次風室設計成若干相對獨立的風室，風室均設有調節門，可實現獨立線性調節。
4)合理設計爐排片的形狀，使之既能達到燃燒效果，又具有充分的冷卻效果。
5)根據垃圾特點選擇適合的爐排片材質。
6)根據垃圾熱值的變化和蒸發量的變化，控制垃圾給料和爐排動作及風量調節，實現
燃燒自動控制。
2.煙氣處理系統
1)根據煙氣流量大小合理設計下列兩種技術。
A.流化一噴動床技術應用及反應塔的模型設計。紊流流動場使中和反應塔既能達到脫酸除硫日的，又能解決日前國內普遍存在的中和塔筒壁結垢現象。
B.石灰漿的霧化技術。本裝置石灰漿是通過高速旋轉噴霧器噴入反應器的，噴入的石灰漿霧化程度非常高，能與煙氣充分接觸反應，大大提高了煙氣中酸性物質的去除效果，既降低了煙氣溫度，又保證降塵的干燥，減少了石灰漿隨煙氣的偏流而導致石灰結壁現象。
2)旋風分離器的低溫分離技術。
3)物料回送系統的設計及控制。
4)煙氣處理自動化控制技術。該控制回路主要有三個調節回路組成，控制系統總的原理是以最少的石灰耗量，自動實現在線控制以滿足環境凈化的要求。
5)布袋除塵器技術。
6)活性炭的噴射系統。
典型規模
LP 160、LP 225、LP 250、LP 350、LP 400。
主要技術指標及條件
一、技術指標
1.爐排的技術性能指標:
逆推爐排傾斜角度:25。 順推爐排傾斜角度:0。
額定焚燒處理量:160-400 t/d 爐排最大熱負荷:0.5 MW/m2
爐排最大機械負荷:300 kg/(m2·h) 垃圾在爐排上的停留時間:50-90 min
煙氣處理能力:38 000一65 000 m2/h 煙氣排放標準:GB 18485-2001
2.除塵器的技術性能指標:
處理風量:11 000 m3/h 設備阻力:小于1 500 Pa
清灰方式:脈沖吹灰 脈沖閥:72只
電壓:AC220V 電流:0.14A
室數:6 濾袋條數:864
濾袋規格:120 X 4 500 mm, 120 X 6 000 mm
過濾面積:1 475. 5 m3
過濾風速:<1. 0 m/min 排塵質量濃度:<30 mg/m3
允許入口氣體最高溫度:<180℃
用氣量:m3 /min 供氣壓力:0. 5 MPa
用電量:9 kW 總重量:53.34 t
外形尺寸(長X寬X高):10 956 mmX9 042 mmXll 500 mm
3.反應塔、旋風分離器的性能指標:
處理風量:11 000 m3/h 設備阻力:小于300 Pa
反應塔內煙氣速度:3. 6 m/s 煙氣在反應塔內的停留時間:4.3s
電機總功率:12 kW 壓縮空氣壓力:0.5 MPa
總重量:10 t
二、條件要求
適應垃圾低位熱值4 000-7 500 kJ/kg;不可燃分<25%;適應垃圾含水量<55%
