紫光環保煙氣脫硫技術
來源：浦華控股有限(xian)公司(si) 閱讀：4277 更(geng)新(xin)時間：2008-06-25 10:571、煙氣脫硫新技術—濕式石灰石－石膏法煙氣脫硫技術
工藝特點：
脫硫(liu)效率高，一次(ci)性投資低(di)；
采用吸收塔全自動(dong)控制(zhi)系統，可降低運行成本(ben)，實現實時(shi)運行控制(zhi)；
吸收劑廉價易得，副產品(pin)石膏純度高，有較高的商(shang)業利(li)用價值；
特(te)制的(de)噴(pen)嘴不易堵塞(sai)、壽命達30年；
能夠適(shi)應機(ji)組容量大，SO2濃度高的(de)煙氣(qi)條件；
采(cai)用(yong)特殊(shu)防腐工藝(yi)和材(cai)料，系統主設備壽命可(ke)達30年以上(shang)。
2、煙氣脫硫新技術—濕式氧化鎂法煙氣脫硫技術
濕式氧化(hua)鎂脫(tuo)硫是一種性(xing)能(neng)先進、技(ji)術成熟、經濟性(xing)好的(de)脫(tuo)硫技(ji)術，是國家"十五"863高科技(ji)技(ji)術的(de)結晶、眾多國家競相發展的(de)工藝。我國氧化(hua)鎂儲(chu)量和(he)產(chan)量均居(ju)世界(jie)第一，資(zi)源優勢(shi)得天(tian)獨厚(hou)。該工藝適合我國國情，普(pu)及推(tui)廣之勢(shi)喜人。
工藝特點：
氧(yang)化鎂與SO2反(fan)應(ying)活性(xing)強，吸收速度快(kuai)，脫硫效率高；
系統(tong)運行可(ke)靠(kao)，設備無(wu)堵塞、結垢(gou)等問題；
氧化鎂(mei)耗用量少，系統占(zhan)地面積較小(xiao)，電(dian)耗省，運行費用低；
副產物七水硫酸鎂商業價值高，無二次污染；
適應(ying)范圍廣，適用于處理高(gao)、中、低硫煤(mei)。
3、煙氣脫硫新技術—濕式加鎂石灰(石)法煙氣脫硫技術
 |
濕式加鎂(mei)(mei)(mei)石(shi)灰(hui)（石(shi)）煙氣脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝(yi)（MgLimeFGD）是用含氧化鎂(mei)(mei)(mei)的石(shi)灰(hui)（石(shi)）為(wei)原(yuan)料，脫(tuo)硫(liu)反(fan)應(ying)主(zhu)要由其中的氫氧化鎂(mei)(mei)(mei)完成(cheng)(cheng)(cheng)，生成(cheng)(cheng)(cheng)的硫(liu)酸鎂(mei)(mei)(mei)與氫氧化鈣(gai)(gai)反(fan)應(ying)再(zai)生還原(yuan)成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)氫氧化鎂(mei)(mei)(mei)返回脫(tuo)硫(liu)塔，最終(zhong)副產品為(wei)高純度的石(shi)膏。該工(gong)藝(yi)以加鎂(mei)(mei)(mei)石(shi)灰(hui)作為(wei)脫(tuo)硫(liu)劑(ji)，可有(you)效增強石(shi)灰(hui)的脫(tuo)硫(liu)活性，改(gai)善(shan)吸收性能。它綜合了鎂(mei)(mei)(mei)法(fa)優良的脫(tuo)硫(liu)性能和鈣(gai)(gai)基(ji)的低(di)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)優點，又避免鈣(gai)(gai)基(ji)脫(tuo)硫(liu)結垢的問題。加鎂(mei)(mei)(mei)石(shi)灰(hui)（石(shi)）漿液(ye)吸收SO2的能力比石(shi)灰(hui)高10-15倍(bei)，系統所需液(ye)氣比大(da)大(da)降低(di)。
工藝特點：
脫硫(liu)效率極高，運行穩定可靠(kao)；
系統運行費用低，循環動(dong)力小；
投資省、占地小；
可自動抑制系統(tong)結垢；
副產物純度高，廢(fei)液外排少;
該(gai)工藝控制硫酸鹽結垢的主要原理如下(xia)：
吸(xi)收(shou)劑含有MgSO4可以促使CaSO4沉積(ji)，從而可以避免(mian)過飽(bao)和(he)；
吸(xi)收液中(zhong)SO32-的溶解(jie)度提高，使(shi)得(de)吸(xi)收塔中(zhong)pH值下(xia)降，防止(zhi)CaSO4沉淀；
吸收塔中硫酸鎂(mei)再生反應析(xi)出(chu)石膏的結晶，可(ke)以作(zuo)為晶種(zhong)；
硫酸鎂(mei)和亞硫酸鎂(mei)溶解度較高(gao)，固(gu)體(ti)懸浮物(wu)是松散的極細(xi)粉末，不(bu)易(yi)沉積。
4、煙氣脫硫新技術—半干式煙氣循環流化床脫硫（CFB-FGD）
半干式循(xun)環(huan)流(liu)化床煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)脫硫是以Ca(OH)2作為脫硫劑(ji)(ji)(ji)，鍋(guo)爐煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)從循(xun)環(huan)流(liu)化床底部(bu)進(jin)入(ru)反(fan)(fan)應塔(ta)(ta)(ta)，在反(fan)(fan)應塔(ta)(ta)(ta)內與漿液進(jin)行(xing)脫硫反(fan)(fan)應，除去煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)中的(de)SO2氣(qi)(qi)(qi)體，然后(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)攜帶部(bu)分(fen)脫硫劑(ji)(ji)(ji)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)（大(da)部(bu)分(fen)脫硫劑(ji)(ji)(ji)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)在反(fan)(fan)應塔(ta)(ta)(ta)內循(xun)環(huan)）進(jin)入(ru)旋風分(fen)離器，進(jin)行(xing)氣(qi)(qi)(qi)固分(fen)離。經脫硫后(hou)的(de)純凈煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)從分(fen)離器頂部(bu)排出(chu)，經電除塵裝置后(hou)排入(ru)大(da)氣(qi)(qi)(qi)，脫硫劑(ji)(ji)(ji)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)由分(fen)離器下(xia)來后(hou)經料腿(tui)返回反(fan)(fan)應塔(ta)(ta)(ta)再次參加反(fan)(fan)應，反(fan)(fan)應完(wan)全(quan)的(de)脫硫劑(ji)(ji)(ji)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)從反(fan)(fan)應塔(ta)(ta)(ta)底部(bu)排走。
工藝特點：
可以鍋爐飛灰作循環物料，反(fan)應器內固(gu)體顆(ke)粒濃度均勻(yun)，固(gu)體內循環強烈，氣固(gu)混合、接觸良好，氣固(gu)間(jian)傳熱、傳質十分(fen)理想；
反應(ying)器(qi)內(nei)噴入脫硫劑(ji)漿液，由于大量(liang)固體顆粒(li)的(de)存在，漿液附(fu)著(zhu)在固體顆粒(li)表面(mian)，形成氣(qi)液兩相間極(ji)大的(de)反應(ying)表面(mian)積；
固體物料被高效旋風分離器(qi)收集(ji)，再(zai)回送至(zhi)反應器(qi)，使脫硫(liu)劑(ji)反復循環，在反應器(qi)內的(de)(de)停留時間延(yan)長，從(cong)而提(ti)高脫硫(liu)劑(ji)的(de)(de)利(li)用率(lv)，降低(di)運(yun)行成本(ben)；
通(tong)過向反應器(qi)內噴水，使(shi)煙氣溫度降至接(jie)近水蒸汽分壓(ya)下(xia)的飽和溫度，提高脫(tuo)硫效率；
半干態(tai)脫硫，副產物(wu)排放少(shao)，容易處理；
反應器不(bu)易腐蝕(shi)，內部無運動部件，磨損小，維護(hu)量小，節省投資(zi)
