廢氣處理：有機廢氣治理
來源：宇星(xing)科技發展（深圳）有限公(gong)司(si) 閱讀(du)：2483 更新(xin)時間：2014-05-14 15:49一、活性炭吸附技(ji)術
技術概述
活(huo)性炭吸附技(ji)術可處理(li)濃度(du)(du)為(0~1,000)mg/m3，風量為(100~100,000)m3/h的有機廢氣，主(zhu)要適(shi)合(he)大風量、低(di)濃度(du)(du)的廢氣工(gong)況或(huo)間歇作業(ye)以及香精、香料(liao)(liao)等低(di)、超低(di)濃度(du)(du)的場合(he)。廣泛應用于石油化工(gong)、皮革(ge)、紡(fang)織、印染、油漆涂料(liao)(liao)、橡(xiang)膠(jiao)、塑料(liao)(liao)、制(zhi)(zhi)鞋、制(zhi)(zhi)藥、電子(zi)、化纖、釀造等行業(ye)。
工藝介紹
廢氣(qi)(qi)收集后(hou)(hou)，通過(guo)(guo)空氣(qi)(qi)過(guo)(guo)濾器(qi)除(chu)塵和(he)除(chu)濕(shi)器(qi)除(chu)濕(shi)，然后(hou)(hou)進入吸(xi)附(fu)(fu)(fu)床(chuang)，采用(yong)(yong)(yong)高質量(liang)的(de)顆粒狀活(huo)(huo)性(xing)炭、活(huo)(huo)性(xing)炭纖(xian)維等(deng)(deng)作為吸(xi)附(fu)(fu)(fu)劑，依(yi)靠分(fen)子引(yin)力和(he)毛細管(guan)作用(yong)(yong)(yong)，將污染物吸(xi)附(fu)(fu)(fu)于其表面，而其中的(de)氧氣(qi)(qi)、氮氣(qi)(qi)則(ze)不被吸(xi)附(fu)(fu)(fu)。吸(xi)附(fu)(fu)(fu)飽和(he)后(hou)(hou)可(ke)通過(guo)(guo)熱蒸汽(qi)進行脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(I、II床(chuang)交(jiao)替使用(yong)(yong)(yong))，濃(nong)縮脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)后(hou)(hou)的(de)廢氣(qi)(qi)可(ke)以(yi)通過(guo)(guo)冷凝回收、焚(fen)燒、生物降解(jie)、等(deng)(deng)離子體(ti)法等(deng)(deng)工藝處(chu)理。脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)后(hou)(hou)的(de)活(huo)(huo)性(xing)炭/活(huo)(huo)性(xing)炭纖(xian)維等(deng)(deng)采用(yong)(yong)(yong)熱蒸汽(qi)或真空解(jie)吸(xi)，以(yi)重復利用(yong)(yong)(yong)。
活性炭吸附技術工(gong)藝流程示意圖
工藝特點
● 吸附(fu)層(ceng)前置除(chu)霧除(chu)濕段，有效(xiao)(xiao)保證吸附(fu)效(xiao)(xiao)率和使用(yong)壽命(ming);
● 吸附劑根據(ju)實際情(qing)況(kuang)可選擇顆粒狀(zhuang)、蜂窩狀(zhuang)和纖維;
● 凈化效率高(gao)，無二次污染;
● 針(zhen)對不(bu)同的(de)有機廢氣，制(zhi)定不(bu)同的(de)吸(xi)附回收工藝;
● 可根據需要選擇臥式(shi)和立式(shi)裝置;
● 裝置體積小、重量輕、占地面(mian)積小;
● 設備投資低(di)、運轉能耗低(di);
● 自動化程度高，操作簡單，維護方便;
● 設置防火(huo)、防爆(bao)裝置，安全可靠。
二、催化氧化技(ji)術(CTO)
技術概述
催化燃燒(shao)法主要(yao)適用(yong)(yong)于處理常溫(wen)、大風(feng)量、中低濃度、易揮發的(de)有機(ji)廢氣(qi)，可處理有機(ji)溶劑(ji)種類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)包(bao)括苯類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)、酮類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)、酯類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)、醛(quan)類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)、醚類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)、烷類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)及其混合類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)。可廣泛用(yong)(yong)于汽車、造船、摩托車、家具、家用(yong)(yong)電器(qi)、鋼(gang)琴、鋼(gang)結構生(sheng)產(chan)廠等(deng)行(xing)業的(de)噴漆、涂裝車間、制(zhi)鞋粘膠、印鐵制(zhi)罐、化工塑(su)料、印刷油墨、電纜、漆包(bao)線等(deng)生(sheng)產(chan)線配套使用(yong)(yong)。
工藝介紹
有(you)(you)機(ji)廢氣(qi)(吸附濃(nong)縮(suo)后/未濃(nong)縮(suo)的(de)(de))經過預(yu)(yu)處理后，進入催化氧(yang)(yang)化反應室，通過輔助加熱(re)裝置預(yu)(yu)熱(re)，加熱(re)至(zhi)催化氧(yang)(yang)化所需溫(wen)(wen)度，發生催化氧(yang)(yang)化反應;將有(you)(you)機(ji)廢氣(qi)氧(yang)(yang)化為CO2 和(he)H2O，催化后的(de)(de)高溫(wen)(wen)氣(qi)體進入換(huan)熱(re)器，經過換(huan)熱(re)降(jiang)溫(wen)(wen)后排至(zhi)大氣(qi)。
催化(hua)氧化(hua)技術(CTO)工藝流程(cheng)示意圖
工藝特點
● 適用范圍廣，可同時去(qu)除(chu)多種(zhong)有機污染物(wu);
● 凈化效率(lv)高，一般均(jun)可達97%以上(shang);
● 整個過程無廢水(shui)，不產生二次污染;
● 采用(yong)國外進口貴金屬催化劑，機(ji)械強度高、阻(zu)力小、抗毒性(xing)強、壽(shou)命長;
● 工藝流(liu)程簡單、運(yun)行可(ke)靠;
● 采(cai)用電加(jia)熱(re)(re)/燃油(氣)加(jia)熱(re)(re)啟動，操作方便;
● 起燃溫度低，換熱效率高、能耗(hao)小、運行(xing)成本低;
● 無焰燃燒，設(she)置多重(zhong)安全設(she)施，設(she)備(bei)運(yun)轉安全;
● 設備(bei)結構緊湊，體積小，重量輕;
● 采用(yong)PLC集中控制系統，能對溫度(du)、濕度(du)、壓(ya)力、流量、閥門開(kai)啟狀態進行(xing)實時監控。
三、蓄(xu)熱氧化技術(RTO)
技術概述
蓄熱氧化技(ji)術主要采(cai)用新(xin)型(xing)陶(tao)瓷(ci)蓄熱材(cai)料結合先(xian)進的(de)(de)熱交換設計技(ji)術，可以大幅減少熱量(liang)的(de)(de)損耗(hao)。可處理濃度(du)(du)為(500～4,000)mg/Nm3的(de)(de)任何(he)物(wu)質(zhi)的(de)(de)有(you)(you)機廢(fei)氣(qi)，污(wu)染物(wu)濃度(du)(du)最高可達10,000mg/Nm3，當污(wu)染物(wu)濃度(du)(du)約為2,000mg/Nm3時，裝置可依靠自身的(de)(de)熱量(liang)維持(chi)燃燒(shao)。大于(yu)5,000Nm3/h，尤(you)其適用于(yu)有(you)(you)機廢(fei)氣(qi)中含有(you)(you)腐(fu)蝕性和對催化劑(ji)有(you)(you)毒(du)的(de)(de)物(wu)質(zhi)，以及需要較高溫度(du)(du)氧化、含有(you)(you)某些(xie)臭氣(qi)的(de)(de)場合。
工藝介紹
有機(ji)廢氣(qi)(吸附濃(nong)縮(suo)(suo)后(hou)(hou)(hou)/未(wei)濃(nong)縮(suo)(suo)的(de)(de))經(jing)過(guo)預(yu)處理后(hou)(hou)(hou)，進(jin)(jin)(jin)入(ru)第(di)一(yi)個蓄(xu)熱(re)(re)室(shi)(shi)/反(fan)應(ying)室(shi)(shi)預(yu)熱(re)(re)，通(tong)(tong)過(guo)加熱(re)(re)器加熱(re)(re)至反(fan)應(ying)所(suo)需(xu)溫(wen)(wen)度，發生高溫(wen)(wen)氧(yang)化(hua)(hua)反(fan)應(ying);氧(yang)化(hua)(hua)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)高溫(wen)(wen)氣(qi)體(ti)進(jin)(jin)(jin)入(ru)第(di)二個蓄(xu)熱(re)(re)室(shi)(shi)/反(fan)應(ying)室(shi)(shi)換熱(re)(re)，使(shi)(shi)蓄(xu)熱(re)(re)體(ti)蓄(xu)熱(re)(re)，氣(qi)體(ti)經(jing)過(guo)換熱(re)(re)降(jiang)溫(wen)(wen)后(hou)(hou)(hou)排(pai)至大氣(qi)。間(jian)隔一(yi)定時(shi)間(jian)后(hou)(hou)(hou)，有機(ji)廢氣(qi)(吸附濃(nong)縮(suo)(suo)后(hou)(hou)(hou)/未(wei)濃(nong)縮(suo)(suo)的(de)(de))進(jin)(jin)(jin)入(ru)第(di)二個蓄(xu)熱(re)(re)室(shi)(shi)/反(fan)應(ying)室(shi)(shi)預(yu)熱(re)(re)，通(tong)(tong)過(guo)加熱(re)(re)器加熱(re)(re)至反(fan)應(ying)所(suo)需(xu)溫(wen)(wen)度，發生高溫(wen)(wen)氧(yang)化(hua)(hua)反(fan)應(ying)，氧(yang)化(hua)(hua)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)高溫(wen)(wen)氣(qi)體(ti)進(jin)(jin)(jin)入(ru)第(di)一(yi)個蓄(xu)熱(re)(re)室(shi)(shi)/反(fan)應(ying)室(shi)(shi)換熱(re)(re)，使(shi)(shi)蓄(xu)熱(re)(re)體(ti)蓄(xu)熱(re)(re)，氣(qi)體(ti)經(jing)過(guo)換熱(re)(re)降(jiang)溫(wen)(wen)后(hou)(hou)(hou)排(pai)至大氣(qi)。
蓄熱氧(yang)化(hua)技術(RTO)工藝(yi)流程示(shi)意圖
工藝特點
● 凈化(hua)效(xiao)率(lv)高，可達99%，無需緩沖罐;
● 采(cai)用(yong)新型陶瓷蓄熱(re)系統，熱(re)利(li)用(yong)效率(lv)高于97%;
● 不需要輔助加熱，操(cao)作(zuo)費用低;
● 系(xi)統結構緊湊，占地面(mian)積小;
● 停(ting)留時(shi)間長，燃燒充分，分解徹底;
● 爐內死(si)區小(xiao)(xiao)、壓力(li)損失(shi)小(xiao)(xiao);
● 系統運行穩定(ding)、安全可(ke)靠;
● 自動化控制(zhi)程(cheng)度高、維修方便。
