脫硫廢水處理
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人氣：2621 發布時間：2008-12-05 11:36 關鍵詞：其它 產品型號： 應用領域：水處理 產品價格：面議 想了解更多產品詳情，請 |
1.廢水來源：
石灰石—石膏法是目前使用中最廣泛的一種煙氣脫硫法，它能高效脫除煙氣中的硫。
鍋爐煙氣濕法脫硫（石灰石/石膏法）過程產生的廢水來源于吸收塔排放水。 為了維持脫硫裝置漿液循環系統物質的平衡，防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規定值和保證石膏質量，必須從系統中排放一定量的廢水，廢水主要來自石膏脫水和清洗系統。廢水中含有的雜質主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，其中很多是國家環保標準中要求嚴格控制的第一類污染物。脫硫FGD的廢水必須綜合考慮如下污染物的去除效率和程度： 1）pH值（隨FGD流程不同有差異，一般為1～6.5）； 2）浮物固體成分及含量； 3）石膏過飽和度； 4）重金屬含量。 對于濕法煙氣脫硫技術，一般應控制氯離子含量小于2000mg/L。脫硫廢液呈酸性（pH4～6），懸浮物質量分數為9000～12700mg/L，一般含汞、鉛、鎳、鋅等重金屬以及砷、氟等非金屬污染物脫硫廢水，屬弱酸性，故此時許多重金屬離子仍有良好的溶解性。所以，脫硫廢水的處理主要是以化學、機械方法分離重金屬和其它可沉淀的物質，如氟化物、亞硫酸鹽和硫酸鹽。
脫硫廢水處理的方式[ 4] 主要有:
( 1) 水力除灰; ( 2) 蒸發; ( 3) 單獨設置化學水處理系統。
水力除灰
該方法是脫硫廢水不經處理, 直接進入水力除灰系統, 脫硫廢水中的重金屬或酸性物質與灰中的CaO 反應生成固體而得到去除, 從而達到以廢治廢的目的。因為脫硫廢水的流量較小, 脫硫廢水摻入水力除灰系統對除灰系統的影響很小, 所以采用該方案基本不需要對水力除灰系統進行任何改造, 也不需要額外增加水處理設備, 因而該方案具有投資省,運行方便的優點。但該方案不適用于氣力除灰系統的電廠。另外采用該方案需要注意脫硫廢水應均勻地摻入除灰系統, 防止大流量摻入時對除灰設備及管道造成腐蝕。
蒸發
通過蒸發及干燥裝置可以使脫硫廢水分離為高品質的水( 蒸汽) 和固體廢物, 有利于水的重復利用, 便于實現全廠廢水的零排放。但該法的缺點是投資很高,另外,該方案的問題是廢水蒸發增加了煙氣的濕度或HCl 量,會對電除塵器造成低溫腐蝕, 另外脫硫廢水的量過多也有可能影響電除塵器的效率。
縱向比較分析采用成套脫硫廢水處理系統是比較可行的。
電廠廢水中脫硫廢水鹽的質量濃度最高, 品位最低。根據梯級用水的原理, 應當將電廠中其他品位較低的水優先作為脫硫工藝用水, 從而達到一水多用和節約用水的目的。脫硫工藝用水可以利用循環冷卻水排污水、處理合格后的酸堿再生廢水等。
工(gong)藝(yi)(yi)流程：我公(gong)司根據(ju)德(de)國BABCOCK公(gong)司多(duo)年合(he)作(zuo)，結合(he)最(zui)近幾年的運行實踐(jian)經(jing)驗總結，使用(yong)有選擇作(zuo)用(yong)很(hen)強的TMT（Trimer～capto-trianzin）替(ti)代Na 2 S來(lai)沉淀汞，這種工(gong)藝(yi)(yi)相對操(cao)作(zuo)簡(jian)單(dan)。經(jing)濟合(he)理實用(yong)性強。
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2.脫硫廢水水質特點
( 1) pH 值較低( 一般為4～6) ;
( 2) 懸浮物含量很高( 石膏顆粒、SiO2、Al 和Fe 的氫氧化物) , 質量濃度可達幾萬mg/L; ( 3) 氟化物、COD和重金屬超標, 其中包括我國嚴格限制排放的第1類污染物, 如Hg、As、Pb 等;
( 4) 鹽分極(ji)高(gao), 含有大(da)量(liang)的Cl_、SO42-和(he)SO32-等(deng)離子, 其中Cl_的質(zhi)(zhi)量(liang)分數(shu)(shu)可達到0.04 左右[3] , 遠大(da)于標準海水(shui)的Cl_質(zhi)(zhi)量(liang)分數(shu)(shu)。脫硫(liu)廢水(shui)的具體(ti)水(shui)質(zhi)(zhi)與燃煤(mei)的種類、電除塵器的極(ji)數(shu)(shu)、脫硫(liu)氧化風(feng)量(liang)、吸收塔內Cl- 的控制質(zhi)(zhi)量(liang)濃度(du)、脫硫(liu)工藝用水(shui)的水(shui)質(zhi)(zhi)情況等(deng)因素有關。
在FGD的廢水中含有(you)很(hen)(hen)多(duo)細小(xiao)的石(shi)(shi)膏和石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)粉等雜質，在系統(tong)運行(xing)中發現無需澄清(qing)濃縮罐(guan)中的污(wu)泥返(fan)回(hui)至反應池加速反應，故在運行(xing)后期，均不開(kai)污(wu)泥返(fan)回(hui)泵，在反應池也(ye)能很(hen)(hen)好地形成礬花。
基于如上廢水的排放性質，采用物化法針對不同種類的污染物，分別創造合宜的理化反應條件，使之予以徹底去除，
1）廢水中和反應池由3個隔槽組成，每個隔槽充滿后自流進入下個隔槽，在脫硫廢水進入第1隔槽的同時加入一定量的石灰漿液，通過不斷攪拌，其pH值可從5.5左右升至9.0以上。
2）重金屬沉淀 Ca（OH）2的加入不但升高了廢水的pH值，而且使Fe 3+ 、Zn 2+ 、Cu 2+ 、Ni 2+ 、Cr 3+ 等重金屬離子生成氫氧化物沉淀。一般情況下3價重金屬離子比2價離子更容易沉淀，當pH值達到9.0～9.5時，大多數重金屬離子均形成了難溶氫氧化物。同時石灰漿液中的Ca 2+ 還能與廢水中的部分F - 反應，生成難溶的CaF 2 ；與As 3+ 絡合生成Ca（AsO3）2 等難溶物質。此時Pb 2+ 、Hg 2+ 仍以離子形態留在廢水中，所以在第2隔槽中加入有機硫化物（TMT—15），使其與Pb 2+ 、Hg 2+ 反應形成難溶的硫化物沉積下來。
3）絮凝反應 經前2步化學沉淀反應后，廢水中還含有許多細小而分散的顆粒和膠體物質，所以在第3隔槽中加入一定比例的絮凝劑FeClSO 4 ，使它們凝聚成大顆粒而沉積下來，在廢水反應池的出口加入陽離子高分子聚合電解質作為助凝劑，來降低顆粒的表面張力，強化顆粒的長大過程，進一步促進氫氧化物和硫化物的沉淀，使細小的絮凝物慢慢變成更大、更容易沉積的絮狀物，同時脫硫廢水中的懸浮物也沉降下來。
4）濃縮(suo)/澄清(qing)(qing) 絮凝后的廢(fei)水(shui)(shui)從反(fan)應池溢流進(jin)入裝有攪拌器的澄清(qing)(qing)/濃縮(suo)池中(zhong)，絮凝物沉積在底(di)步并通過(guo)中(zhong)立濃縮(suo)成污(wu)(wu)泥，上(shang)部則(ze)為(wei)(wei)凈(jing)水(shui)(shui)。大部分污(wu)(wu)泥經污(wu)(wu)泥泵排到(dao)灰漿池，小部分污(wu)(wu)泥作為(wei)(wei)接觸污(wu)(wu)泥返回廢(fei)水(shui)(shui)反(fan)應池，提供沉淀所需的晶(jing)核。上(shang)部凈(jing)水(shui)(shui)通過(guo)澄清(qing)(qing)/濃縮(suo)池周邊(bian)的溢流口自流到(dao)凈(jing)水(shui)(shui)箱，凈(jing)水(shui)(shui)箱設置了監測凈(jing)水(shui)(shui)pH值(zhi)和懸浮物的在線監測儀表，如果pH和懸浮物達(da)到(dao)排水(shui)(shui)設計標(biao)準則(ze)通過(guo)凈(jing)水(shui)(shui)泵外排，否則(ze)將其送回廢(fei)水(shui)(shui)反(fan)應池繼(ji)續處理，直到(dao)合格為(wei)(wei)止。
工藝特點：
1、廢水處理系統可采用編程控制器（PLC），根據用戶需要設立就地監控儀表盤，控制系統可提供通訊接口與脫硫的分散控制系統相連接。
2、結(jie)構緊(jin)湊，布局(ju)美觀、合理、占(zhan)地面積小。
應用領域：
煙(yan)氣濕(shi)(shi)法脫(tuo)硫是應用最為普遍的(de)煙(yan)氣脫(tuo)硫技(ji)術(shu)，因產生的(de)脫(tuo)硫廢(fei)(fei)水污染環境，需要進行處(chu)理(li)(li)。我公司設計采用的(de)此類(lei)廢(fei)(fei)水處(chu)理(li)(li)技(ji)術(shu)具有工(gong)藝合(he)理(li)(li)，自(zi)動化(hua)程度(du)高，安全可靠(kao)的(de)優(you)點，可廣(guang)泛應用于電力、冶(ye)金、化(hua)工(gong)等(deng)行業的(de)煙(yan)氣濕(shi)(shi)法脫(tuo)硫的(de)廢(fei)(fei)水處(chu)理(li)(li)。
