科林環保簡易濕法煙氣脫硫技術
來(lai)源：科林環保工程有(you)限責(ze)任公司 閱讀：1916 更新時間：2008-07-23 13:45內容提供：科(ke)林環(huan)保工程有限責任公司(si)
簡易濕(shi)法(fa)(fa)煙(yan)氣(qi)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫技(ji)術(shu)(shu)是科(ke)林環保工程(cheng)有限責任公(gong)司在(zai)引(yin)進加拿大技(ji)術(shu)(shu)基礎上，結(jie)合(he)(he)傳(chuan)(chuan)統(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)濕(shi)法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫技(ji)術(shu)(shu)，開(kai)發(fa)的(de)(de)適合(he)(he)我(wo)國國情的(de)(de)濕(shi)式煙(yan)氣(qi)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫技(ji)術(shu)(shu)。該(gai)(gai)技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫原理和傳(chuan)(chuan)統(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)濕(shi)法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫完全一致(zhi)。由于簡化了(le)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫劑制粉系統(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)、副產品(pin)處理系統(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)、過(guo)氧化系統(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)和煙(yan)氣(qi)再(zai)熱系統(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)，其(qi)工程(cheng)投資費(fei)用為(wei)傳(chuan)(chuan)統(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)濕(shi)法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫工程(cheng)投資的(de)(de)50%以(yi)下(xia)。該(gai)(gai)技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)開(kai)發(fa)解決了(le)傳(chuan)(chuan)統(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)濕(shi)法(fa)(fa)煙(yan)氣(qi)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫技(ji)術(shu)(shu)初投資較高、運行操作(zuo)復雜等問題，能滿足我(wo)國電站(zhan)對脫(tuo)(tuo)(tuo)硫技(ji)術(shu)(shu)經濟高效的(de)(de)需求。
1.工藝過程
煙氣經電除塵器除塵后通過引風機進入脫硫塔，在與含有脫硫劑的噴淋液進行氣液接觸、碰撞的同時發生化學反應脫除煙氣中的SO2。潔凈(jing)的(de)煙氣(qi)(qi)經(jing)(jing)過除霧器除去(qu)煙氣(qi)(qi)中夾帶的(de)水霧，并通過混(hun)合加(jia)熱、升溫后(hou)排出。脫硫(liu)劑為生石灰CaO，經(jing)(jing)充分(fen)消化(hua)(hua)、攪(jiao)拌(ban)后(hou)進(jin)入(ru)脫硫(liu)塔底部的(de)循環池，再(zai)用循環泵(beng)(beng)加(jia)入(ru)到塔內參加(jia)脫硫(liu)反應。脫硫(liu)反應的(de)副(fu)產物與氧化(hua)(hua)風(feng)機吹入(ru)的(de)空氣(qi)(qi)發(fa)生氧化(hua)(hua)反應生成石膏，攪(jiao)拌(ban)均勻后(hou)經(jing)(jing)排污泵(beng)(beng)排出進(jin)一步處(chu)理。
2.工藝原理
•脫硫劑在消(xiao)化槽(cao)中消(xiao)化后，由(you)漿液輸送泵(beng)送入脫硫塔內循環池；
•塔內含(han)有脫硫劑的漿液由循環(huan)泵送入脫硫噴嘴；
•脫硫塔中多層噴嘴形成由上而下的多層水膜與向上運動的煙氣接觸、吸收，發生反應，從而將煙氣中SO2脫除；
•脫(tuo)硫副產(chan)品漿液(ye)排(pai)入濃縮池(chi)，經過濃縮壓濾處理(li)，上清(qing)液(ye)可(ke)循環使(shi)用(yong)。
3.反應機理
CaO+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O
Ca(OH)2+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+H2O
CaSO3·1/2H2O +SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
2CaSO3·1/2H2O +O2+2H2O→2CaSO4·2H2O
4.技術特點
•脫硫(liu)塔裝置脫硫(liu)效率大(da)于90％，系統脫硫(liu)效率大(da)于85％；
•造(zao)價低(di)，初投資(zi)及運行費用低(di)；
•系統電耗與傳統濕法相比有大(da)幅度降低；
•脫硫(liu)設(she)備結(jie)構緊湊、占地安裝(zhuang)面(mian)積小；
•設置熱(re)煙氣混合裝置，不需要傳統的氣氣換(huan)熱(re)器；
•系(xi)統可(ke)用率大于95％
5.技術經濟指標
•鈣硫比(bi)（Ca/S） ＜1.05
•噴嘴層(ceng)數(shu) 4—8
•系統阻力 ＜1000Pa
•脫硫塔脫硫效率(lv) ＞90%
•系(xi)統脫硫(liu)效率(lv) ＞85%
6.系統構成
簡易(yi)濕(shi)法脫(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統主要由(you)噴(pen)淋脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)(ta)、均流(liu)裝置、噴(pen)嘴(zui)及除(chu)霧器組成。從煙(yan)道(dao)中(zhong)進入脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)(ta)后的(de)煙(yan)氣，通過均流(liu)裝置的(de)作用使其在塔(ta)(ta)(ta)內流(liu)場(chang)均勻，并與從噴(pen)嘴(zui)噴(pen)淋下來的(de)含有脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑漿液的(de)霧滴發生攔截、吸(xi)附、碰撞等一系(xi)(xi)列(lie)作用，從而將煙(yan)氣中(zhong)的(de)大部(bu)分的(de)二(er)氧化硫(liu)從噴(pen)淋脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)(ta)中(zhong)脫(tuo)(tuo)除(chu)，煙(yan)氣經(jing)過除(chu)霧器時，其中(zhong)所夾(jia)帶的(de)絕(jue)大多(duo)數水(shui)霧滴被除(chu)去潔凈的(de)煙(yan)氣進入尾部(bu)煙(yan)道(dao)。
①煙氣系統
煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)系(xi)(xi)統(tong)主(zhu)要由主(zhu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)、風門、旁路(lu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)和密封(feng)風機等(deng)組成。煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)從(cong)引風機出口進(jin)入主(zhu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)，然后進(jin)入脫硫系(xi)(xi)統(tong)脫除有害(hai)氣(qi)體(ti)，潔凈的煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入尾部煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)，最后通過(guo)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)排(pai)入大(da)氣(qi)。引風機壓頭及煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)抽(chou)力(li)用于(yu)克服整(zheng)個(ge)系(xi)(xi)統(tong)流動阻力(li)。為(wei)了保證系(xi)(xi)統(tong)檢(jian)修時不影響鍋爐的正常運行(xing)，在(zai)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)系(xi)(xi)統(tong)中增(zeng)設(she)了旁路(lu)系(xi)(xi)統(tong)。當檢(jian)修整(zheng)個(ge)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)脫硫系(xi)(xi)統(tong)時，將(jiang)主(zhu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)風門關閉，打開旁路(lu)風門，煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)直接(jie)從(cong)旁路(lu)經煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)排(pai)入大(da)氣(qi)。
②水系統
水系統(tong)主要包(bao)括(kuo)循(xun)(xun)環(huan)(huan)水系統(tong)和副產(chan)品排污(wu)系統(tong)兩(liang)部分。循(xun)(xun)環(huan)(huan)水系統(tong)由循(xun)(xun)環(huan)(huan)泵、循(xun)(xun)環(huan)(huan)池、除(chu)(chu)霧(wu)器(qi)(qi)沖洗水等組(zu)成(cheng)。當從脫(tuo)硫塔(ta)內噴(pen)嘴噴(pen)出的循(xun)(xun)環(huan)(huan)水對煙氣進行洗滌后，進入循(xun)(xun)環(huan)(huan)池，上部較低濃(nong)度(du)循(xun)(xun)環(huan)(huan)水經(jing)循(xun)(xun)環(huan)(huan)水泵輸送到脫(tuo)硫塔(ta)的噴(pen)嘴中對煙氣進行脫(tuo)硫循(xun)(xun)環(huan)(huan)，除(chu)(chu)霧(wu)器(qi)(qi)沖洗水對除(chu)(chu)霧(wu)器(qi)(qi)進行不定(ding)期沖洗，沖洗后流(liu)入循(xun)(xun)環(huan)(huan)池中。
③副產品排污系統
副(fu)產(chan)品(pin)排污(wu)系(xi)統(tong)主要由排污(wu)泵及排污(wu)管路組成。脫硫塔循(xun)環池下部較濃的排污(wu)水經過排污(wu)泵進(jin)入排污(wu)管路，排到脫硫副(fu)產(chan)物處理系(xi)統(tong)中，經過進(jin)一步濃縮處理，上(shang)清(qing)液重新打入水循(xun)環系(xi)統(tong)，加以利用，降(jiang)低了工(gong)業(ye)水的消耗量。
④脫(tuo)硫(liu)劑制備系統(tong)
脫(tuo)(tuo)硫劑制(zhi)備(bei)系統(tong)主要由脫(tuo)(tuo)硫劑倉(cang)、消(xiao)化(hua)槽(cao)(cao)、儲備(bei)槽(cao)(cao)及相應的攪拌(ban)電機和(he)漿液(ye)輸送(song)泵等組成。本項目中(zhong)采(cai)用的是石灰(hui)濕(shi)法脫(tuo)(tuo)硫工藝，脫(tuo)(tuo)硫劑從氣力(li)輸送(song)罐車直接(jie)送(song)入脫(tuo)(tuo)硫劑倉(cang)，通過(guo)計量(liang)加(jia)料裝置加(jia)入消(xiao)化(hua)槽(cao)(cao)中(zhong)，消(xiao)化(hua)槽(cao)(cao)采(cai)用機械攪拌(ban)。系統(tong)中(zhong)水的流量(liang)連續測量(liang)，并與石灰(hui)的計量(liang)加(jia)入裝置連鎖控制(zhi)，消(xiao)化(hua)槽(cao)(cao)設料位觸點(dian)控制(zhi)進料和(he)出(chu)料。
消化槽內的石(shi)灰漿通過(guo)渣漿泵(beng)送入儲(chu)備槽中，儲(chu)備槽有(you)效容積與(yu)消化槽一(yi)致。石(shi)灰漿液最后由輸(shu)送泵(beng)打入脫硫塔循環(huan)池(chi)中，完成脫硫劑(ji)的整個加入過(guo)程(cheng)。
⑤電氣系統
脫硫系統的用(yong)電(dian)采用(yong)三相四線380V中性點直接(jie)(jie)接(jie)(jie)地方式(shi)。重要(yao)設備采用(yong)UPS電(dian)源供電(dian)，脫硫塔等(deng)較大設備采用(yong)防雷接(jie)(jie)地裝置。
⑥控制系統
脫(tuo)硫(liu)(liu)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)部分提供一(yi)套(tao)完整(zheng)、可(ke)(ke)靠(kao)、符合有關(guan)工業(ye)標準(zhun)的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)及設(she)備，該系(xi)(xi)統(tong)的(de)設(she)計(ji)完全能(neng)滿足脫(tuo)硫(liu)(liu)系(xi)(xi)統(tong)的(de)自動調節要求，保(bao)證系(xi)(xi)統(tong)在(zai)各種(zhong)工況(kuang)下安(an)全穩(wen)定地(di)運(yun)行，確(que)保(bao)脫(tuo)硫(liu)(liu)效率達到要求。系(xi)(xi)統(tong)能(neng)完成脫(tuo)硫(liu)(liu)系(xi)(xi)統(tong)內所有的(de)測量、監視(shi)、自動控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、保(bao)護和聯鎖、記錄等功(gong)能(neng)。為確(que)保(bao)脫(tuo)硫(liu)(liu)系(xi)(xi)統(tong)可(ke)(ke)靠(kao)、正常(chang)、安(an)全運(yun)行，控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)采(cai)(cai)用計(ji)算機控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)。數(shu)(shu)據(ju)采(cai)(cai)集(ji)采(cai)(cai)用PLC可(ke)(ke)編程控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)器來(lai)實現(xian)，確(que)保(bao)系(xi)(xi)統(tong)無干擾(rao)、速度快、實用性(xing)強。根據(ju)電廠(chang)情況(kuang)采(cai)(cai)用一(yi)套(tao)計(ji)算機設(she)備，一(yi)套(tao)PLC可(ke)(ke)編程控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)器。可(ke)(ke)編程控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)器作為數(shu)(shu)據(ju)采(cai)(cai)集(ji)及數(shu)(shu)據(ju)輸出設(she)備，布置在(zai)靠(kao)近被控(kong)(kong)(kong)(kong)設(she)備附近。工業(ye)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)計(ji)算機及CRT顯(xian)示器放在(zai)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)室內，計(ji)算機與PLC可(ke)(ke)編程控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)器通過CCU通訊單元(yuan)線連接。
⑦副產品處理(li)系統
副產品(pin)處理系統(tong)由濃(nong)(nong)縮機、壓濾(lv)(lv)機、上(shang)清液(ye)儲槽(cao)及相應的(de)(de)渣漿(jiang)泵(beng)組成。排污水(shui)進入濃(nong)(nong)縮機，經過(guo)濃(nong)(nong)縮分(fen)離，濃(nong)(nong)稠的(de)(de)漿(jiang)液(ye)經過(guo)壓濾(lv)(lv)機的(de)(de)壓濾(lv)(lv)，使水(shui)分(fen)得到進一步去(qu)除，脫水(shui)后(hou)的(de)(de)副產物用車外運(yun)，過(guo)濾(lv)(lv)下來(lai)的(de)(de)水(shui)集中(zhong)到上(shang)清液(ye)儲槽(cao)中(zhong)，通過(guo)輸送泵(beng)重新打到消化槽(cao)循環利用。
7.工程應用
簡(jian)易(yi)濕法技術已在(zai)雙鴨山電(dian)廠成功應用，目前運(yun)行(xing)效果良好(hao)。
機組(zu)容(rong)量：4*215MW
煙氣量：4*800000NM3/h
主(zhu)煙道脫(tuo)硫效率：98%
系(xi)統(tong)脫硫效率：85%
