GK-DF電鍍廢水處理技術
來源(yuan)： 閱(yue)讀：5718 更新時間：2013-02-04 17:19基本原理
電(dian)鍍廢水(shui)(shui)中通常含有大量Cr6+、Cr3+、Ni2+、Cu2+等重金屬離(li)子，屬典型的重金屬離(li)子廢水(shui)(shui)。不(bu)存在CODcr和BOD5需要(yao)處(chu)理(li)的問題。處(chu)理(li)這類廢水(shui)(shui)的方法(fa)。總的來說以物理(li)化學(xue)(xue)方法(fa)為(wei)主(zhu)。化學(xue)(xue)沉淀方法(fa)具有工藝成熟、技術(shu)穩定調試方便、處(chu)理(li)效果隨時間(jian)的推移(yi)變化不(bu)大。
工藝流程
化學沉淀法來處理綜合電鍍廢水。
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電鍍廢水處(chu)理閉路循環裝置與技術：
（1）酸堿(jian)清洗(xi)水：單(dan)獨收集(ji).中和處理后回用。
（2）堿銅清洗水：單獨(du)收(shou)集.破氰后Cu2+與亮銅廢水合并(bing)處理回用或除鹽回用。
（3）含鎳清洗水(shui)：單獨收集.控(kong)制pH值處理(li)回用(yong)或除(chu)鹽進行(xing)回用(yong)。
（4）含(han)鉻(ge)清洗水：單獨收(shou)集.氧化還原進(jin)行(xing)處理除去Cr(OH)3后回(hui)用(yong)或除鹽進(jin)行(xing)回(hui)用(yong)。
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通常情況(kuang)下，含(han)酸(suan)堿(jian)清(qing)洗(xi)水來(lai)自于(yu)(yu)工(gong)件預(yu)處理(li)，除(chu)去(qu)浮油后水中含(han)油一般為10mg/L，經過破(po)乳(ru)除(chu)油分離機處理(li)后含(han)油0.005mg/L。直接回(hui)用于(yu)(yu)酸(suan)、堿(jian)清(qing)洗(xi)槽。如圖1所示。
含氰清(qing)(qing)洗(xi)水(shui)(shui)經收集后(hou)(hou)，泵打入反(fan)應(ying)槽(cao)(cao)中(zhong)，調(diao)(diao)節pH加入氧化劑(ji)，攪(jiao)拌破氰后(hou)(hou)CNgCO2+N2與經反(fan)應(ying)槽(cao)(cao)亮銅清(qing)(qing)洗(xi)水(shui)(shui)混(hun)合(he)，調(diao)(diao)節pH加入絮凝劑(ji)攪(jiao)拌、沉(chen)降，經板(ban)框壓濾機分離后(hou)(hou)出(chu)水(shui)(shui)，一般(ban)情況下，含鹽(yan)量較小[C1-]≤250mg/L、[SO42+]≤250mg/L可直接回用于清(qing)(qing)洗(xi)槽(cao)(cao)中(zhong)。當其(qi)(qi)循環使(shi)用十(shi)日后(hou)(hou)測定其(qi)(qi)中(zhong)電(dian)導(dao)率，開(kai)啟脫鹽(yan)體系。經反(fan)滲透(tou)膜處理后(hou)(hou)，出(chu)水(shui)(shui)P=6-10M/cm進入純水(shui)(shui)罐供回用。如圖2所示。
含鎳清洗水(shui)經(jing)(jing)收集后，泵(beng)打入反應槽中，調節pH加入絮凝劑攪拌沉(chen)降(jiang)。經(jing)(jing)板框壓濾機分離(li)后出(chu)水(shui)。其余同上(shang)段處理。如圖3所(suo)示(shi)。
含(han)鉻清(qing)洗水(shui)(shui)經(jing)收集后(hou)，泵打入(ru)反(fan)應槽中，調(diao)節pH加入(ru)FeSO4進行攪拌(ban)氧化還(huan)原Cr6+Cr3+進而加入(ru)石灰乳生(sheng)成金屬(shu)氫氧化物(wu)沉淀，經(jing)板框(kuang)壓濾機過(guo)濾分離后(hou)出(chu)(chu)水(shui)(shui)，一般(ban)情況下，含(han)鹽(yan)量較小可直接(jie)回(hui)用于清(qing)洗槽中。當循環使(shi)用十日左右測定其電導率，并(bing)啟脫鹽(yan)體系，經(jing)反(fan)滲(shen)透膜處理后(hou)出(chu)(chu)水(shui)(shui)P=6-10M/cm進入(ru)純水(shui)(shui)罐供回(hui)用。如(ru)圖4所(suo)示(shi)。
適用范圍
適用(yong)于(yu)電(dian)(dian)鍍(du)行業中含氰(qing)、鉻(ge)、酸、堿、重金(jin)屬等離(li)子工(gong)種(zhong)和(he)多工(gong)種(zhong)電(dian)(dian)鍍(du)廢水處理，也(ye)適用(yong)于(yu)冶金(jin)、化工(gong)、機(ji)械、電(dian)(dian)子等行業相應污染物的(de)廢水處理。投資不(bu)大(da)，特別適用(yong)于(yu)小型電(dian)(dian)鍍(du)車間的(de)電(dian)(dian)鍍(du)廢水處理。也(ye)適用(yong)于(yu)大(da)、中、小電(dian)(dian)鍍(du)企業和(he)電(dian)(dian)鍍(du)車間。
適用行業
布匹防水涂膠(jiao)(jiao)加工(gong)業(ye)(ye)、橡膠(jiao)(jiao)工(gong)業(ye)(ye)、膠(jiao)(jiao)帶工(gong)業(ye)(ye)、合成皮革工(gong)業(ye)(ye)、石(shi)油化學(xue)工(gong)業(ye)(ye)、塑膠(jiao)(jiao)工(gong)業(ye)(ye)、電子工(gong)業(ye)(ye)、醫藥、汽(qi)車、油墨印刷工(gong)業(ye)(ye)、機械(xie)和其他(ta)溶劑使用工(gong)業(ye)(ye)。
技術指標(biao)(biao)及達標(biao)(biao)等級
1.技術指標
廢水中(zhong)Cr6+、Cr3+、Ni2+、Cu2+等重金屬去除(chu)率可達(da)到99.9%以上。
2.達標等級
經采用該技術后(hou)，電鍍(du)廢水的(de)氰化物和(he)重金屬(shu)濃度可達《電鍍(du)污(wu)染物排放標準》GB2 1900-2008中的(de)標準要求。
