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武漢凱迪煙氣脫硝技術

             來源:武(wu)漢凱迪電(dian)力(li)環(huan)保有限(xian)公(gong)司 閱(yue)讀:3142 更新時間:2009-08-24 14:16

一、概述

選擇性(xing)催化(hua)劑(ji)還原煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)技(ji)術(shu)(SCR)是(shi)采用(yong)垂直(zhi)的(de)催化(hua)劑(ji)反(fan)應塔與(yu)(yu)無水氨(an),從(cong)燃煤(mei)燃燒裝置及燃煤(mei)電(dian)廠(chang)的(de)煙(yan)氣(qi)中除去氮氧(yang)化(hua)物(NOx)。具體(ti)為采用(yong)氨(an)(NH3)作(zuo)為反(fan)應劑(ji),與(yu)(yu)鍋爐排出的(de)煙(yan)氣(qi)混合(he)后通過催化(hua)劑(ji)層,在催化(hua)劑(ji)層,在催化(hua)劑(ji)的(de)作(zuo)用(yong)下將NOx還原分(fen)解成無害的(de)氮氣(qi)(N2)和水(H2O)。該工藝脫(tuo)硝(xiao)(xiao)率可達90%以上(shang),NH3逃逸低于5ppm,設備使用(yong)效率高,基本上(shang)無二次污染,是(shi)目前世(shi)界上(shang)先進的(de)電(dian)站煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)技(ji)術(shu),在全球煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)領域(yu)市場占有(you)率高達98%。

二、SCR煙氣脫硝技術工藝原理

4NH3+4NO+O2->4N2+6H2O           
8NH3+6NO2->7N2+12H2O

三、SCR煙氣脫硝技術工藝流程

SCR反(fan)應器(qi)通常布置在(zai)燃煤和燃油電廠的(de)(de)固(gu)態排渣或液(ye)態排渣鍋(guo)爐的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)下(xia)游,位于(yu)鍋(guo)爐出口和空氣(qi)(qi)(qi)預熱(re)器(qi)之間(jian),此(ci)時氣(qi)(qi)(qi)體溫(wen)度為300~4000C,是脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)反(fan)應的(de)(de)最佳(jia)溫(wen)度區間(jian),一般(ban)利(li)用氨作為反(fan)應劑,煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)在(zai)進(jin)入(ru)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)反(fan)應器(qi)之前,首先(xian)將NH3和空氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)混合(he)氣(qi)(qi)(qi)體(氨氣(qi)(qi)(qi)5%)導(dao)入(ru),氨氣(qi)(qi)(qi)由許(xu)多(duo)精密噴嘴均勻分(fen)配在(zai)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)通道的(de)(de)橫斷面上(shang)(shang)(shang),煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)由上(shang)(shang)(shang)向下(xia)流動,催化劑上(shang)(shang)(shang)表面保(bao)持(chi)一定(ding)的(de)(de)溫(wen)度, NOx在(zai)催化劑表面和氨氣(qi)(qi)(qi)反(fan)應生成N2和H2O,而作為空氣(qi)(qi)(qi)組成部分(fen)的(de)(de)N2和H2O對大氣(qi)(qi)(qi)不會(hui)產生污(wu)染。經過脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)設備處理后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再經過鍋(guo)爐尾部空氣(qi)(qi)(qi)預熱(re)器(qi)進(jin)入(ru)布置在(zai)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)下(xia)游的(de)(de)電除塵器(qi)或脫(tuo)(tuo)(tuo)硫系統(tong)。

四、流程圖

五、SCR煙氣脫硝工藝系統組成

無水(shui)氨(an)存儲系統;氨(an)/空氣混合(he)系統;脫硝反(fan)應塔系統;催化(hua)劑系統;煙氣系統;吹灰系統

六、SCR煙氣脫硝工藝技術特點

SCR裝(zhuang)置布置在鍋爐(lu)省煤器以后(hou),對鍋爐(lu)性(xing)能和(he)結構基本無影響;

脫硝去除率高(gao),可達90%以(yi)上;

脫(tuo)硫裝置性能(neng)可靠(kao)、穩定,設備可用率達98%;

催化(hua)還(huan)原壽命長,使(shi)用時(shi)間可長達20000小時(shi);

NH3逃逸率≦5ppm。


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