管道過濾器處理電鍍工業園廢水的工藝流程
來源(yuan)：北京萊金源(yuan)水處理(li)技術有限公司(si) 閱讀：14109 更新時間：2025-09-01 09:41管道過(guo)濾器(qi)處(chu)理電(dian)鍍工(gong)業園廢水的工(gong)藝流程
（一）污水的水質特性
電鍍廢水主要來源于電鍍生產過程中的前處理廢水、鍍層漂洗廢水、廢棄液、后處理廢水以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”，廢水中主要污染物為各種金屬離子、酸堿類物質和氰化物，毒性強，污染程度高，危害大。
（二）污水處理工藝方案的選擇原則
電鍍廢水總的治理原則是水質不同，分而治之。一般分為含鉻廢水、含氰廢水、含重金屬離子綜合廢水等。在此我們應用化學法對廢水進行成熟有效的處理，此工藝具有實用性、高效性、穩定性等特點。
（三）污水處理主體工藝的確定
1．含鉻廢水。電鍍廢水中的Cr6+，用Na2S2O5 還原為Cr3+，再與氫氧根產生沉淀除去，其反應如下：
2Cr2O72-+3S2O52-+OH—→4Cr3++6SO42-+5H2O
2．含氰含堿廢水。廢水中的氰通常(chang)以游(you)離CN-、HCN 及穩定度不同的各(ge)種金(jin)屬(shu)絡合物[Zn（CN）4]2-、[Cu（CN）3]- 等形式存在。
3．綜合廢水。重金屬離水綜合廢水只要調節適當的pH值，即會生成相當的氫氧化物沉淀。
4．固液分離(li)。反應后出水，進水斜(xie)管沉淀池，使各(ge)種氫氧化物在斜(xie)管區很(hen)快沉降，上部溢出水再經砂濾(lv)池過濾(lv)后，達(da)標排(pai)放，下部污泥(ni)通過板框壓濾(lv)機處理。
（四）工藝流程說明
1．含氰廢水。從車間過來的含氰廢水進入含氰集水池，均化水質后由泵泵入氰水反應池，通過設于池中的pH 計和ORP 計自動控制加藥（一般pH 控制在11～12；ORP 值控制在500～600mv），自動投加NaOH 和NaClO 進行氧化破氰反應，將氰化物氧化成氰酸鹽進而水解成CO2 和N2；經反應后的水自動溢流至綜合反應池。
2．含鉻廢水。從車間過來的含鉻廢水進入含鉻集水池，均化水質后由泵泵入鉻水反應池，通過設于池中的pH 計和ORP 計自動控制加藥（一般pH 控制在2～3；ORP 值控制在300～400mv 之間），自動投加H2SO4 和Na2、S2O5 進行還原反應，將Cr6+ 還原成Cr3+ 與OH- 結合成氫氧化物沉淀，經反應后的水自動溢流至綜合反應池。
3．綜合廢水。從車間過來的綜合廢水進入綜合集水池，均化水質后由泵泵入綜合反應池。
4．綜合反應池。經氧化反應的含氰廢水、還原反應的含鉻廢水以及綜合廢水集中于此進行中和反應。
5．斜管沉淀池。經充分混凝反應形成大量礬花的廢水匯集于綜合反應池，再自流至斜管沉淀池進行固液分離，根據“淺層沉降原理”，在沉淀池中加設蜂窩斜管，增大沉降面積，并改善沉降過程中的水力條件，使污泥顆粒在穩定的層流狀態下沉降，從而達到沉降效率高和容積利用率高的特點。
6．污泥處理。由斜管沉淀池泥斗收集的污泥定期排放至污泥濃縮池，再由濃漿泵尖入板框壓濾機進行干化處理。
7．砂濾及終端調節。沉淀后的上清液經過砂濾池后進入調酸池，采用自動控制技術對pH 進行調節，調節其pH 值為6～9 后排入城鎮排水管網或回收利用。
8．自(zi)控系統。本工藝方案采用(yong)pH/ORP 自(zi)控技術，自(zi)控系統工作(zuo)原(yuan)理：廢水進(jin)入反應(ying)池后，由(you)電極測得的pH/ORP 值(zhi)反映(ying)到(dao)pH/ORP 儀表(biao)，儀表(biao)經(jing)處理后再發出信(xin)號控制(zhi)加藥泵的開關(guan)，從(cong)而達到(dao)自(zi)動控制(zhi)的目(mu)的。
