供應活性炭催化燃燒設備 結構緊湊 操作方便
活性炭+RCO催(cui)化燃燒(shao)法廢氣處理設備
根據行業要求及減少(shao)用(yong)戶投資成本、運(yun)行維護(hu)費(fei)用(yong)，選用(yong)活(huo)性(xing)炭吸附濃(nong)縮(suo)+催化(hua)燃燒法凈化(hua)處理(li)，預處理(li)采用干式過(guo)濾除塵。
本凈化(hua)裝置是(shi)根據吸附(fu)（效率(lv)高）和催(cui)化(hua)燃燒（節(jie)能）兩個基本原理設計的(de)。即吸附(fu)濃縮—催化燃燒法。該設備采用雙氣路或多氣路連續工作，設兩個或N個吸(xi)(xi)附(fu)(fu)床可(ke)交(jiao)替使(shi)(shi)用(yong)，一(yi)個催化(hua)燃燒(shao)(shao)室(shi)(shi)，先(xian)將(jiang)(jiang)有(you)機(ji)廢氣用(yong)活(huo)性炭吸(xi)(xi)附(fu)(fu)，當(dang)快達到飽和時(shi)停止吸(xi)(xi)附(fu)(fu)操作，然后(hou)用(yong)熱氣流將(jiang)(jiang)有(you)機(ji)物從(cong)活(huo)性炭上吸(xi)(xi)附(fu)(fu)下來(lai)使(shi)(shi)活(huo)性炭再生；脫附(fu)(fu)下來(lai)的有(you)機(ji)物已被濃縮（濃度較(jiao)原來(lai)提高幾十倍(bei)）并送入催化(hua)燃燒(shao)(shao)室(shi)(shi)催化(hua)轉化(hua)成(cheng)CO2和H2O排出，當有機廢氣濃(nong)度(du)達到2000ppm以(yi)上時(shi)，有機(ji)廢氣(qi)在(zai)催化床可維持自(zi)然，不用外(wai)加熱(re)，燃燒(shao)后(hou)的(de)(de)尾氣(qi)一部份排出大(da)氣(qi)，大(da)部份送往(wang)吸(xi)附床，用于活性炭的(de)(de)脫附再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)。這樣可能(neng)滿足燃燒(shao)和脫附所需熱(re)能(neng)，達到(dao)節能(neng)的(de)(de)目的(de)(de)，再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)后(hou)的(de)(de)活性炭可用于下(xia)次吸(xi)附；在(zai)脫附時(shi)，凈化操(cao)作可用另一個吸(xi)附床進行，既適合于連(lian)續(xu)操(cao)作，也適合于間斷操(cao)作。
當催化(hua)床溫(wen)度達到250-300℃時，催(cui)化(hua)燃(ran)燒床開始反(fan)應，利用廢氣(qi)燃(ran)燒產生(sheng)的(de)熱(re)空氣(qi)循環使用，此(ci)時電加熱(re)停止，不需要(yao)外加熱(re)，內部裝(zhuang)填的(de)陶瓷蜂窩體貴金屬催(cui)化(hua)劑使用壽命(ming)為8000小時，整個脫附系統采用多點溫(wen)度控(kong)制(zhi)，保證脫附的穩定。
工(gong)藝(yi)原理
“催化(hua)(hua)(hua)燃(ran)(ran)燒法”是把廢氣加熱(re)到啟燃(ran)(ran)溫度(du)，在催化(hua)(hua)(hua)劑的作用下(xia)進行(xing)無火焰燃(ran)(ran)燒，生成二氧化(hua)(hua)(hua)碳(tan)和水并釋放(fang)大量熱(re)量。催化(hua)(hua)(hua)燃(ran)(ran)燒凈化(hua)(hua)(hua)裝置根據催化(hua)(hua)(hua)燃(ran)(ran)燒機(ji)理，由(you)催化(hua)(hua)(hua)室(shi)、電加熱(re)箱、熱(re)交換(huan)器、風機(ji)、電控(kong)柜(ju)五大部分(fen)組成。
當廢氣(qi)進入裝置首先到熱交換器，用(yong)催(cui)化燃燒后余(yu)熱通(tong)過(guo)熱交換器把有機廢氣(qi)溫度盡(jin)可能的提(ti)高，通(tong)常溫升t=50-60℃，然后(hou)送入到電加熱箱內，通過電熱管加熱到啟(qi)燃(ran)溫度，一(yi)般在200-250攝氏度。達到溫度會自動關閉加熱系統，進入催(cui)化箱(xiang)內(nei)，進行(xing)催(cui)化燃燒反(fan)應，使CO及HC氧化(hua)分解成二氧化(hua)碳和水，并且(qie)釋(shi)放大量的熱(re)(re)量。這時(shi)(shi)(shi)，當廢氣濃度一定量時(shi)(shi)(shi)，產生的余熱(re)(re)通(tong)過熱(re)(re)交換(huan)器后溫升已(yi)經達到啟燃(ran)溫度，這時(shi)(shi)(shi)催化(hua)燃(ran)燒裝置(zhi)就達到動態(tai)熱(re)(re)平衡，這樣就節省(sheng)大量的電熱(re)(re)功率，上(shang)述過程可通(tong)過PLC系統控制(zhi)柜(ju)全自動工作。
廢氣處理RCO催化燃(ran)燒處理(li)設備優(you)點
1、該設(she)備(bei)設(she)計原理(li)先進(jin)、用(yong)材(cai)獨(du)特、性(xing)能穩定、操作簡便、安全可(ke)靠、節能省力，無二次污染(ran)。設(she)備(bei)占地面積小、重量輕。吸附床采用(yong)抽屜式或裝填(tian)式結構，裝填(tian)方便、便于更換(huan)。
2、采(cai)用新型(xing)的(de)活(huo)性(xing)炭(tan)吸附(fu)材料—蜂窩狀(zhuang)活(huo)性(xing)炭(tan)與粒狀(zhuang)相(xiang)比具(ju)有(you)優越的(de)動力學性(xing)能。極適合于大風量下使用。
3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩(wo)體的(de)貴金屬催化劑，阻力小，活(huo)性(xing)高。當有機蒸汽(qi)濃度(du)達到2000ppm以上時(shi)，可維持自燃。
4、耗電量小(xiao)，由(you)于床層阻(zu)力小(xiao)，用(yong)低壓(ya)風機就可以，不但耗電少(shao)而且噪(zao)音小(xiao)。
催化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)時，需(xu)電加熱(re)起動。有機物在催化(hua)(hua)床催化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)一(yi)開始(shi)，其燃(ran)燒(shao)熱(re)可足以維持其反應(ying)所(suo)需(xu)溫度，此時電加熱(re)自(zi)行停止，起動電加熱(re)時間大(da)約(yue)1小時左右。
吸附(fu)有機物廢(fei)氣的活性炭床，可(ke)用催化燃(ran)燒(shao)后的廢(fei)氣進(jin)行脫附(fu)再生，脫附(fu)后的氣體再送催化燃(ran)燒(shao)室進(jin)行凈(jing)化，不需外加(jia)能(neng)量，運轉費(fei)用低，節能(neng)效果顯著。
