羅山涂裝污水處理設備免費方案
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人氣:1748 發布時間:2018-07-24 15:59 關鍵詞:信陽涂料廢水處理方案 信陽涂料污水處理廠家 信陽涂料廢水怎么處理 產品型號:lytt 應用領域:水處理 產品價格:39800 |
根據長春某汽(qi)車配件生(sheng)產企業的涂裝工(gong)藝(yi),先對涂裝前處(chu)(chu)(chu)理廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、電泳廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、噴漆廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)分別進行預處(chu)(chu)(chu)理,再(zai)將混合預處(chu)(chu)(chu)理廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)經過(guo)水(shui)(shui)(shui)解酸(suan)化- 膜生(sheng)物反(fan)應(ying)器進行處(chu)(chu)(chu)理,處(chu)(chu)(chu)理后水(shui)(shui)(shui)質(zhi)要達到(dao)GB 8978-1996中(zhong)的一(yi)級標準。
1 工程概況
1.1 水質水量(liang)
根據該(gai)公司(si)涂(tu)裝生(sheng)產(chan)工藝(yi)的(de)要求(qiu),各(ge)工序(xu)運行及停留的(de)時(shi)間不同,除(chu)部(bu)分清洗連續排放外,其(qi)它(ta)涂(tu)裝廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(槽液)多(duo)為間歇排放。由于涂(tu)裝生(sheng)產(chan)過程中各(ge)工序(xu)產(chan)生(sheng)的(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)成份和濃度(du)差異大,且排放無規律,因此造(zao)成了涂(tu)裝廢(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)水(shui)(shui)(shui)質、水(shui)(shui)(shui)量變化很(hen)大。該(gai)公司(si)的(de)水(shui)(shui)(shui)質、水(shui)(shui)(shui)量情況見表(biao)1。
1.2 工藝流程
涂裝廢(fei)水中含有的高分子樹脂、油(you)、顏料等物質在表面活性(xing)劑等助劑作用(yong)下,通常以膠體形式(shi)分散在水中,因此,在涂裝廢(fei)水的處理過程中可以通過混凝的方法有效地去除這些(xie)污染物質。
在(zai)工程(cheng)(cheng)設(she)計(ji)(ji)中要重視水(shui)(shui)(shui)質的均(jun)勻性,否則可能會(hui)造(zao)成系(xi)統運行(xing)的不(bu)穩定甚至不(bu)能運行(xing)。由于涂裝(zhuang)廢水(shui)(shui)(shui)的水(shui)(shui)(shui)質變化大、水(shui)(shui)(shui)量無規律,因此在(zai)該工程(cheng)(cheng)設(she)計(ji)(ji)中采(cai)用對涂裝(zhuang)廢水(shui)(shui)(shui)分質混凝處理后,再混合(he)通(tong)過水(shui)(shui)(shui)解(jie)酸化、膜生(sheng)物反應器(qi)(MBR)裝(zhuang)置(zhi)進行(xing)生(sheng)化處理的方(fang)式。其涂裝(zhuang)廢水(shui)(shui)(shui)處理工藝流程(cheng)(cheng)見(jian)圖1。
1.3 設計要點
(1)收集池。根據涂裝(zhuang)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)的特點(dian),將(jiang)預脫脂廢(fei)水(shui)(shui)(shui)、脫脂廢(fei)水(shui)(shui)(shui)以及水(shui)(shui)(shui)洗廢(fei)水(shui)(shui)(shui)排放(fang)至(zhi)(zhi)收集池1 內(nei),其有效(xiao)容積為(wei)10 m3。將(jiang)電泳廢(fei)水(shui)(shui)(shui)、噴漆廢(fei)水(shui)(shui)(shui)排放(fang)至(zhi)(zhi)收集池2 內(nei),其有效(xiao)容積為(wei)50 m3。
(2)批式(shi)處理(li)池。將(jiang)收(shou)集(ji)池1 或收(shou)集(ji)池2 中(zhong)的(de)(de)廢水(shui)單獨泵入(ru)批式(shi)處理(li)池內(nei),利用(yong)混凝劑(ji)(ji)和絮凝劑(ji)(ji)捕(bu)捉廢水(shui)中(zhong)懸浮的(de)(de)細小顆粒,并使之增大(da)為(wei)易(yi)沉降的(de)(de)絮體,在批式(shi)處理(li)池內(nei)進(jin)行泥(ni)水(shui)分離(li)。
(3)袋式(shi)(shi)過(guo)(guo)濾(lv)器。將批式(shi)(shi)處(chu)(chu)理池(chi)內的(de)上(shang)清液泵入袋式(shi)(shi)過(guo)(guo)濾(lv)器中(zhong),將未沉降的(de)絮體和(he)污泥過(guo)(guo)濾(lv)掉(diao),以便(bian)進(jin)行下一步的(de)生化(hua)處(chu)(chu)理。
(4)中(zhong)和(he)池。經過過濾器的(de)(de)各(ge)類廢水在中(zhong)和(he)池中(zhong)得以混(hun)合,利用在水中(zhong)添(tian)加(jia)H2SO4來中(zhong)和(he)水中(zhong)多(duo)余的(de)(de)堿,為后(hou)續的(de)(de)生化反應提(ti)供良好的(de)(de)pH 條件。
(5)水(shui)(shui)(shui)解酸(suan)化(hua)反應(ying)池。水(shui)(shui)(shui)解酸(suan)化(hua)池將厭氧(yang)發酵控制(zhi)在水(shui)(shui)(shui)解產(chan)酸(suan)階段,使得復雜的大分子有機物(wu)水(shui)(shui)(shui)解為更易降解的可溶性小分子有機物(wu),提高了(le)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)的可生化(hua)性,保證了(le)后(hou)續(xu)好氧(yang)設備的運行。設計(ji)停留時間為24 h。
(6)MBR。經(jing)過厭氧處(chu)理(li)的(de)廢(fei)水污染物(wu)含(han)量還(huan)很高,不能(neng)夠直接排放,還(huan)需后(hou)續的(de)好氧反應。經(jing)過水解酸化反應池的(de)廢(fei)水泵入MBR 中,通過好氧微(wei)生物(wu)的(de)作(zuo)用進一步(bu)降解水中的(de)有(you)機物(wu)。使用MBR代替(ti)了活性(xing)污泥(ni)法的(de)沉淀池以(yi)實現泥(ni)水分離,不僅(jin)省去了二沉池,且出水更加澄清。設計停留時間為24 h。
(7)污(wu)泥(ni)(ni)濃縮池(chi)(chi)。將(jiang)批式反應池(chi)(chi)中的污(wu)泥(ni)(ni)排入污(wu)泥(ni)(ni)濃縮池(chi)(chi),利用氣動隔膜泵將(jiang)污(wu)泥(ni)(ni)抽入板框壓(ya)(ya)濾(lv)機壓(ya)(ya)成濾(lv)餅(bing),并交(jiao)付有資質的單(dan)位處(chu)理,壓(ya)(ya)濾(lv)液(ye)排至收集池(chi)(chi)2 中待處(chu)理。
1.4 主要設(she)備
主(zhu)要(yao)構筑物和(he)(he)設(she)備見表(biao)2 和(he)(he)表(biao)3。
2 工程調試及運行
2.1 涂(tu)裝廢水(shui)的混凝處理
收(shou)集池(chi)(chi)1 內(nei)的(de)廢水含有大量的(de)油脂類物質,進(jin)入(ru)批式(shi)處(chu)理(li)池(chi)(chi)后(hou)必須要經(jing)過(guo)(guo)破乳(ru)。首(shou)先通過(guo)(guo)投加NaOH控制廢水的(de)pH 在10~11,投加CaCl2進(jin)行(xing)破乳(ru);然后(hou)依次加入(ru)聚(ju)合(he)氯(lv)化鋁(PAC)和(he)聚(ju)丙烯酰胺(PAM),進(jin)行(xing)混(hun)凝(ning)處(chu)理(li)后(hou)經(jing)袋式(shi)過(guo)(guo)濾進(jin)入(ru)中(zhong)和(he)池(chi)(chi)。收(shou)集池(chi)(chi)2內(nei)的(de)廢水同樣在批式(shi)處(chu)理(li)池(chi)(chi)完成混(hun)凝(ning)處(chu)理(li),與收(shou)集池(chi)(chi)1 內(nei)的(de)廢水在中(zhong)和(he)池(chi)(chi)中(zhong)混(hun)合(he),通過(guo)(guo)添加H2SO4來中(zhong)和(he)多(duo)余的(de)堿,使pH 控制在7~8。
2.2 水(shui)解酸化池
在水(shui)解酸化池中投配(pei)1%自身(shen)容(rong)積的(de)接種污(wu)泥,接種污(wu)泥取(qu)自城市(shi)污(wu)水(shui)處(chu)理廠的(de)脫水(shui)污(wu)泥。水(shui)解酸化池的(de)設(she)(she)計停留時間(jian)為(wei)24 h,且在水(shui)解酸化反應池中設(she)(she)有¢150 的(de)半(ban)軟(ruan)性填(tian)料,填(tian)料用量20 m3,填(tian)裝率為(wei)70%。
填料為厭氧(yang)微(wei)生(sheng)物(wu)提供一個附著的載(zai)體,增大(da)了微(wei)生(sheng)物(wu)與廢水(shui)的接觸面積,提高了處理系統的污(wu)泥負荷,進而(er)提高了水(shui)解(jie)酸化池的處理效(xiao)果。在(zai)培菌掛(gua)膜期間,應保(bao)證(zheng)廢水(shui)中的碳、氮、磷的質量比大(da)約為100:5:1。
在調試(shi)初期,將(jiang)有(you)機(ji)負(fu)荷控(kong)制在設計負(fu)荷的1/4,為保證系(xi)統的正常運(yun)(yun)行(xing),還(huan)需控(kong)制好pH、溫度等環境條件,逐步提高負(fu)荷直至達(da)到設計負(fu)荷并穩(wen)定運(yun)(yun)行(xing)。
2.3 MBR
MBR 是由(you)膜組(zu)(zu)件(jian)、泵(beng)和(he)生(sheng)物反應器3 部分(fen)組(zu)(zu)成,其中膜組(zu)(zu)件(jian)是對微生(sheng)物的(de)(de)截留和(he)泥水分(fen)離(li)起到了重(zhong)要作用(yong),該工(gong)程的(de)(de)MBR 中采用(yong)了中空(kong)纖維膜。在MBR 運行(xing)前,首(shou)先對MBR 進行(xing)種(zhong)(zhong)泥投(tou)(tou)加,如(ru)果不(bu)投(tou)(tou)加種(zhong)(zhong)泥而直接用(yong)膜分(fen)離(li)原水,會(hui)使得膜較早地產(chan)生(sheng)堵塞。因此,對MBR 接種(zhong)(zhong)了同(tong)種(zhong)(zhong)廢(fei)水處理廠的(de)(de)種(zhong)(zhong)泥,其MLSS 的(de)(de)質量濃(nong)度為(wei)20 g/L 左(zuo)右。接種(zhong)(zhong)后MBR中MLSS 的(de)(de)質量濃(nong)度為(wei)7.5 g/L。
污泥(ni)接種(zhong)完畢后(hou)(hou),開(kai)始(shi)曝氣,接著開(kai)始(shi)過(guo)濾(lv)運(yun)行,同時原(yuan)水(shui)(shui)供(gong)給。在MBR 運(yun)行初期,抽吸泵出(chu)水(shui)(shui)量不(bu)宜(yi)過(guo)大,約(yue)為設計(ji)出(chu)水(shui)(shui)體(ti)積(ji)的1/3 左右,運(yun)行1~2 周后(hou)(hou),逐步調至設計(ji)出(chu)水(shui)(shui)量。
2.4 運(yun)行(xing)效果
系統經過3 個月的(de)(de)運行(xing)調試,出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)達到GB8978-1996 的(de)(de)一級標準。各構筑物水(shui)(shui)質(zhi)處理情(qing)況見表4。
由表(biao)3 可(ke)知,對(dui)涂裝廢水(shui)采用分質混凝預處(chu)(chu)理(li)再混合生化處(chu)(chu)理(li)的方式,系統對(dui)SS、COD、石油類和磷酸(suan)鹽的去除率(lv)分別為84.7%、96.6%、87.9%和97.0%。
2.5 經濟效(xiao)益
(1)工程主(zhu)(zhu)體投資。該工程一次性投資100 萬(wan)元,其(qi)中(zhong)土建費用(yong)67 萬(wan)元,主(zhu)(zhu)要設備費26 萬(wan)元,設計、安裝、調試等間接費用(yong)7 萬(wan)元。
(2)運行費(fei)用。藥劑(ji)費(fei):PAC,0.12 kg×1.8 元(yuan)(yuan)/kg =0.216 元(yuan)(yuan)/t;PAM,0.005 kg×24 元(yuan)(yuan)/kg=0.12 元(yuan)(yuan)/t;電費(fei):裝機總容量(liang)約(yue)為10 kW,實(shi)際(ji)運行約(yue)為5 kW,5kW×[0.50 元(yuan)(yuan)/(kWh)]/(2 m3/h)=1.25 元(yuan)(yuan);人(ren)工費(fei),實(shi)際(ji)運行時配(pei)備2 人(ren)(兼職),800 元(yuan)(yuan)×2 人(ren)/(30 d×20 t)=2.7 元(yuan)(yuan)/t。合計4.29 元(yuan)(yuan)/t。
從費(fei)用(yong)(yong)結構中(zhong)可(ke)以得出(chu),由于汽車零部(bu)件(jian)涂(tu)裝廢水(shui)排量小(xiao),該工(gong)程運行后(hou)的(de)主(zhu)要費(fei)用(yong)(yong)為(wei)人(ren)工(gong)費(fei)。因(yin)此,建(jian)議在(zai)今(jin)后(hou)的(de)運行過程中(zhong),可(ke)以使員(yuan)工(gong)兼職管理(li)廢水(shui)處(chu)(chu)理(li),降低人(ren)工(gong)成(cheng)本(ben)費(fei)用(yong)(yong),提高(gao)廢水(shui)處(chu)(chu)理(li)的(de)經濟效益LYHLYHwefa。
3 結論
該廢水處(chu)理工(gong)程耗(hao)資較少,有(you)效解決了汽(qi)車(che)零部件企業小排(pai)量涂裝廢水處(chu)理的難題(ti),降低了處(chu)理成本(ben)。
對涂(tu)裝廢(fei)水(shui)采用分質(zhi)混凝預處理,有效(xiao)的(de)降低了(le)高含(han)量廢(fei)水(shui)對低含(han)量廢(fei)水(shui)的(de)沖擊,保(bao)證了(le)后續生(sheng)化反應進水(shui)的(de)均(jun)勻性(xing),提高了(le)系統運行的(de)穩(wen)定性(xing)。
實踐表(biao)明(ming),采用(yong)分質混凝(ning)- 水(shui)解酸化-MBR 工藝處理(li)涂裝廢水(shui)效果穩(wen)定,出水(shui)水(shui)質可達到GB8978-1996 中的一級標準(zhun)。