電廠襯膠管道
電廠襯膠管道
襯(chen)膠(jiao)管道(dao)在電廠的應用：
對(dui)于電廠工礦企業的(de)(de)各種(zhong)固(gu)(gu)體顆粒、粉體、漿(jiang)體輸(shu)(shu)送來說，由于工況(kuang)條件惡劣，經(jing)常會遇到磨(mo)損嚴(yan)重(zhong)、結(jie)構嚴(yan)重(zhong)、腐(fu)(fu)蝕嚴(yan)重(zhong)等實(shi)際問題，傳統(tong)管(guan)(guan)道難以滿足(zu)使用要求。粉煤灰輸(shu)(shu)送鋼襯膠管(guan)(guan)道作為一種(zhong)不易(yi)結(jie)垢、高(gao)耐(nai)磨(mo)、高(gao)抗(kang)沖(chong)擊、耐(nai)腐(fu)(fu)蝕、耐(nai)低溫、自潤(run)滑的(de)(de)新型管(guan)(guan)道，在固(gu)(gu)體顆粒、粉末(mo)的(de)(de)耐(nai)磨(mo)耗氣(qi)力輸(shu)(shu)送，漿(jiang)體的(de)(de)耐(nai)磨(mo)蝕水利輸(shu)(shu)送以及(ji)各種(zhong)腐(fu)(fu)蝕性(xing)流(liu)體、氣(qi)體的(de)(de)輸(shu)(shu)送方面，具有獨一無二的(de)(de)優(you)越性(xing)，是(shi)固(gu)(gu)體、液體、氣(qi)體三態物(wu)質(zhi)均可輸(shu)(shu)送的(de)(de)高(gao)性(xing)能工程管(guan)(guan)材。
電(dian)廠襯(chen)膠管道的特點(dian)及優(you)勢(shi)：
1.結構優良
管(guan)材的增強骨架(jia)鋼管(guan)與橡(xiang)膠層(ceng)使用高性能的粘合劑復合為一個整(zheng)體，克服了鋼管(guan)耐壓不(bu)(bu)耐磨,塑料、橡(xiang)膠耐磨不(bu)(bu)耐壓以及(ji)玻璃鋼脆(cui)抗(kang)沖擊性能差(cha)等缺點，同時具備鋼管(guan)和耐磨橡(xiang)膠的共同優點，綜合性價比卓越。
2.強度(du)高(gao),抗(kang)沖擊性(xing)高(gao)
橡(xiang)膠(jiao)彈(dan)性體的(de)密度低，重量輕(qing)，具有較好的(de)吸振性能(neng)(neng)和(he)優異的(de)耐機械(xie)沖擊性能(neng)(neng)，高強度,剛性好,不產生蠕變，抗(kang)沖擊，抗(kang)震,抗(kang)水錘性能(neng)(neng)強，便于運輸(shu),安裝和(he)維護。
3.溫度適應(ying)范(fan)圍(wei)廣(guang)
襯膠(jiao)管道可以(yi)在(zai)-50°C～+150°C的范圍內長期使用，襯膠(jiao)層不(bu)會(hui)因溫(wen)度(du)變化而與鋼(gang)架脫開。
4.節能潤滑性好，運(yun)行阻力損失(shi)小，節省運(yun)行費(fei)用。
5.抗(kang)老化性能優(you)越，在正常使(shi)用(yong)(yong)壓力溫度下一般(ban)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)達到15年以上(shang)(理論(lun)值)。管(guan)道使(shi)用(yong)(yong)6-8年后近90°轉動(dong)一次(ci)，使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)會更長，襯(chen)膠(jiao)管(guan)道可反復襯(chen)膠(jiao)使(shi)用(yong)(yong)4次(ci)，降低成本(ben)，制作周期短，可確保(bao)工期。
襯膠工藝：
一、襯膠(jiao)前(qian)設(she)備要進(jin)行噴砂、噴砂要達到Sa2.5級(ji)標準，焊接處的毛(mao)刺處理要達到圓滑過渡(du)、鋼體(ti)表(biao)面要平整。
二、徹底出去罐體內的灰塵、并刷第一次膠漿。
三、配好第(di)二次(ci)膠漿濃度在刷第(di)二、三遍膠漿。
四、裁(cai)剪(jian)、按照設備、管道的大小進行裁(cai)剪(jian)下料并設計(ji)好搭邊位置、在(zai)膠板上刷(shua)膠漿(jiang)、要求(qiu)均勻一致。
五、上下(xia)封(feng)頭及(ji)附件(jian)襯(chen)(chen)膠(jiao)要(yao)(yao)達(da)(da)到(dao)(dao)三(san)無、表面美觀(guan)、多孔板及(ji)附件(jian)襯(chen)(chen)膠(jiao)要(yao)(yao)打到(dao)(dao)三(san)無、表面美觀(guan)、筒身及(ji)附件(jian)襯(chen)(chen)膠(jiao)要(yao)(yao)達(da)(da)到(dao)(dao)三(san)無、法蘭面平(ping)整、表面光滑(hua)、配件(jian)及(ji)附件(jian)要(yao)(yao)達(da)(da)到(dao)(dao)三(san)無、外(wai)表要(yao)(yao)美觀(guan)平(ping)整。
六、管(guan)道(dao)直管(guan)、三(san)(san)通、彎頭要達到三(san)(san)無外表平整光滑。
七、設備襯(chen)膠完畢后進(jin)行電(dian)火花檢測、要達到(dao)無漏電(dian)現象。
八、按硫(liu)(liu)化(hua)工(gong)藝圖硫(liu)(liu)化(hua)、嚴格(ge)控制壓力表、溫度使其達到硫(liu)(liu)化(hua)標準。
九、硫化合格后進行(xing)電火花再次檢測、做到無(wu)漏電、設備襯膠表面平整美觀。
①檢查設備(bei)——噴砂除銹——刷底(di)涂料(liao)——修(xiu)正缺陷——刷膠漿
②橡膠(jiao)(jiao)加工——膠(jiao)(jiao)料(liao)檢查——下料(liao)裁剪(jian)——刷(shua)膠(jiao)(jiao)漿
③膠料切塊(kuai)——膠漿配置
④膠料貼合——中(zhong)間檢查(cha)——硫(liu)化(hua)——檢查(cha)修整——成品
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襯膠注意事項：
1）襯膠之前(qian)，需(xu)檢查確認所有焊(han)接、切(qie)割工作(zuo)已全(quan)(quan)部完(wan)成，特別注意管(guan)(guan)道(dao)(dao)上的沖洗水管(guan)(guan)道(dao)(dao)接口、儀(yi)表管(guan)(guan)道(dao)(dao)接口、放(fang)氣(qi)、排水管(guan)(guan)道(dao)(dao)分支接口是否已全(quan)(quan)部加工制(zhi)作(zuo)完(wan)畢。
2）橡膠內(nei)襯管和配件的內(nei)襯方(fang)式能(neng)防(fang)止腐蝕性介質接(jie)觸金屬表面(mian)，橡膠內(nei)襯伸出管道端部(bu)。邊(bian)緣(yuan)、拐(guai)角等需內(nei)襯的表面(mian)加(jia)工成弧形，至少有3mm的半徑。
3）加熱(re)設備放在(zai)至少距內襯(chen)(橡膠(jiao))表面(mian)(mian)100mm處，以防局部過熱(re)，且(qie)不(bu)使橡膠(jiao)表面(mian)(mian)直(zhi)接接觸蒸汽。
4）工(gong)廠襯膠(jiao)的部件在(zai)襯膠(jiao)后通(tong)過加熱加壓進(jin)行(xing)硫化(hua)。硫化(hua)后通(tong)過專用打磨機械將法(fa)蘭表(biao)面(mian)的硬橡膠(jiao)加工(gong)成同法(fa)蘭表(biao)面(mian)平行(xing)，在(zai)硫化(hua)前(qian)避免在(zai)管道等部件的外表(biao)面(mian)涂(tu)漆。
5）施工和(he)干燥(zao)期間對(dui)(dui)襯(chen)(chen)底(di)(di)溫(wen)(wen)度(du)(du)、環境溫(wen)(wen)度(du)(du)、空氣相對(dui)(dui)濕度(du)(du)和(he)空氣露(lu)點進行連續的(de)(de)測量和(he)記錄，所有測量值將(jiang)記錄在(zai)備忘錄中。從噴砂開始到(dao)襯(chen)(chen)膠完成，空氣的(de)(de)相對(dui)(dui)濕度(du)(du)保持在(zai)65%以下,襯(chen)(chen)底(di)(di)溫(wen)(wen)度(du)(du)保持至少高(gao)于露(lu)點3℃，要(yao)求(qiu)的(de)(de)襯(chen)(chen)底(di)(di)溫(wen)(wen)度(du)(du)至少為+5℃。供方將(jiang)提供噴砂處理的(de)(de)設計(ji)標(biao)準,所有將(jiang)襯(chen)(chen)膠的(de)(de)表(biao)面應根據要(yao)求(qiu)進行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊跡或其它異物。
6）粘結系統由底(di)(di)涂(tu)和(he)膠粘劑組成。在施工底(di)(di)涂(tu)前(qian)表面不會受(shou)到污損，底(di)(di)涂(tu)兩(liang)層(ceng)。底(di)(di)涂(tu)不被污染，并有適當的粘性。底(di)(di)涂(tu)的施工使用噴射槍或(huo)專(zhuan)用的毛刷進行。底(di)(di)涂(tu)層(ceng)均勻，所有流(liu)動、流(liu)滴等都將(jiang)通過(guo)刮(gua)除(chu)和(he)清潔(jie)加以(yi)清除(chu)。
7）膠粘劑的施工要求與底(di)涂(tu)相同。
8）噴砂(sha)完成后(hou)，在(zai)需襯里的(de)表(biao)面涂(tu)上底(di)涂(tu)，底(di)涂(tu)干(gan)燥(zao)(zao)后(hou)，涂(tu)上中涂(tu)。然后(hou)涂(tu)上橡(xiang)膠粘結劑，并得到充(chong)分干(gan)燥(zao)(zao)，尤(you)為必須(xu)(xu)注意的(de)是在(zai)噴砂(sha)后(hou)4小時內必須(xu)(xu)涂(tu)上底(di)涂(tu)，以(yi)防止鋼鐵表(biao)面再次被(bei)氧化。
9）襯膠(jiao)材料的(de)大小與所保護(hu)的(de)區域一致，不能拉長橡膠(jiao)覆蓋附近的(de)區域。
10）襯膠沒有氣泡、凹凸點和其它(ta)缺陷(xian)。
11）在襯膠部件(jian)(jian)和(he)非襯膠部件(jian)(jian)的(de)(de)接合處也(ye)由橡膠材料加以(yi)保(bao)(bao)護,保(bao)(bao)證(zheng)在縫口(kou)區(qu)域(yu)充分的(de)(de)粘附性，設計和(he)施工應得到(dao)需方的(de)(de)同意。
12）在連接中(zhong)法蘭(lan)的(de)內(nei)襯必須覆蓋法蘭(lan)表面上的(de)管道口，以保證(zheng)未(wei)加工(gong)的(de)邊(bian)緣不與工(gong)作介(jie)質接觸。
13）內襯(chen)工(gong)藝在各方面(mian)都成(cheng)熟可靠(kao)，粘接完(wan)整、均勻(yun)，內襯(chen)和金屬(shu)之間沒有空氣(qi)。
影(ying)響電廠(chang)襯膠管道壽命的因素：
1、膠板的(de)質量：因為耐(nai)酸堿和防腐(fu)以及耐(nai)高(gao)溫主要通過(guo)膠板的(de)性能決定。
2、膠(jiao)板(ban)(ban)的(de)選擇：不同的(de)環境條(tiao)件下使用的(de)膠(jiao)板(ban)(ban)不同，選擇不當可能直接造(zao)成，脫硫管道(dao)的(de)過早脫落腐(fu)蝕。
3、脫(tuo)硫管道的(de)鋼管、法蘭以及內部的(de)粘(zhan)接度(du)，在(zai)特殊條(tiao)件下(xia)脫(tuo)硫系統對脫(tuo)硫管道的(de)承壓能(neng)力各個方面都有嚴格的(de)限制，一(yi)般(ban)的(de)廠商(shang)為了(le)降低(di)成本往往會(hui)選(xuan)擇不合格的(de)原(yuan)材料經(jing)行加工，因此使(shi)用方在(zai)選(xuan)擇廠商(shang)時一(yi)定慎重。
廠家介紹：
洛陽縱橫制造有限公司(si)生(sheng)產(chan)的襯(chen)膠防(fang)腐(fu)(fu)管(guan)道、襯(chen)塑耐腐(fu)(fu)蝕管(guan)道，3PE聚乙烯防(fang)腐(fu)(fu)管(guan)道，鋼襯(chen)四氟聚乙烯管(guan)道及彎頭(tou)，三通，四通，異徑管(guan)等。根(gen)據物體介(jie)質的不同(tong)選擇不同(tong)的產(chan)品(pin)，這樣才能達(da)到項目的需(xu)求。產(chan)品(pin)被廣泛應用在(zai)火電、化(hua)工、環保，污水，礦山(shan)、海水淡化(hua)等行(xing)業領域之中。
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