濱州VOC活性炭塔：活性炭吸附+冷凝回收裝置
產品概述
“吸附+冷凝回(hui)收裝置(zhi)”是一種固定環式吸附(fu)床(chuang)裝(zhuang)置，以新型吸附材(cai)料活性炭纖維（Activated carbon fiber，ACF）為吸附(fu)材料(liao)，通過先進高效(xiao)、安全可(ke)靠的(de)工藝，機電一體化全自動控(kong)制技術處理各(ge)行業在生產過程中(zhong)排(pai)出的有機廢(fei)氣。該技術具有吸附(fu)效率高、運行能(neng)耗(hao)低的優點，可充分(fen)回收工業廢(fei)氣中(zhong)的有機溶劑，實現了保護環(huan)境和企業經濟利益最大化的目標。
工藝流程
此技術以(yi)活性炭纖(xian)維（顆粒）為吸附(fu)(fu)劑，油氣先(xian)通過(guo)冷卻(que)器進(jin)行降溫(wen)，然(ran)后(hou)進(jin)入活性炭纖(xian)維（顆粒）吸附(fu)(fu)箱，油氣組分(fen)吸附(fu)(fu)在劑表面，然后再經過變溫脫附，富集的油氣用飽和蒸汽脫附出來，進入冷凝器。液態化學品進入儲罐，凈化后的尾氣經排氣管排放。
工業有機(ji)廢氣自動(dong)化回收裝置(zhi)對傳統的(de)有機(ji)溶(rong)劑吸附回收工藝(yi)進行了徹底的(de)改造(zao)，在(zai)工藝(yi)的(de)核(he)心部分(fen)吸(xi)附材料的(de)選(xuan)(xuan)擇上，以性(xing)能優(you)越的(de)活(huo)性(xing)炭纖維代替了(le)性(xing)能較差的(de)普通顆(ke)粒活(huo)性(xing)炭；在吸(xi)附器的(de)設(she)計上參考了(le)環式吸(xi)附器結(jie)構，設(she)計了(le)一種(zhong)組合(he)式的(de)吸(xi)附器。結(jie)合(he)實(shi)際生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)，采用(yong)了(le)連(lian)續的(de)吸(xi)附-脫附-再生(sheng)操作程(cheng)序。在甲苯回收工程(cheng)中，設(she)計選(xuan)(xuan)用(yong)了(le)三箱吸(xi)附系統。3個(ge)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)共用一(yi)套管路系統(tong)(tong)，運(yun)行時可(ke)相(xiang)互切(qie)換(huan)。含有(you)(you)機(ji)溶劑的(de)(de)廢氣經過(guo)(guo)預處理(li)后(hou)(hou)依次進(jin)(jin)(jin)入(ru)3個(ge)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)，當吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)1吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)飽和(he)后(hou)(hou)，切(qie)換(huan)到吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)2吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)，吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)2吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)飽和(he)后(hou)(hou)，再(zai)切(qie)換(huan)到吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)3吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)；脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)-干(gan)燥再(zai)生工序也是(shi)依次進(jin)(jin)(jin)行。運(yun)行時，含有(you)(you)機(ji)溶劑的(de)(de)廢氣由(you)(you)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)下部進(jin)(jin)(jin)入(ru)。在吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)內(nei)(nei)，廢氣穿(chuan)過(guo)(guo)活性炭纖維，其中的(de)(de)有(you)(you)機(ji)溶劑被活性炭纖維吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)下來(lai)，凈化后(hou)(hou)的(de)(de)氣體由(you)(you)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)頂(ding)部排出(chu)。脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)介(jie)質(zhi)采用水(shui)(shui)蒸汽(qi)，由(you)(you)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)頂(ding)部進(jin)(jin)(jin)入(ru)，穿(chuan)過(guo)(guo)活性炭纖維，將被吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)濃(nong)縮的(de)(de)有(you)(you)機(ji)溶劑脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)出(chu)來(lai)并帶(dai)出(chu)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)帶(dai)入(ru)冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)。經過(guo)(guo)冷(leng)凝(ning)(ning)，有(you)(you)機(ji)溶劑和(he)水(shui)(shui)蒸汽(qi)的(de)(de)混合物被冷(leng)凝(ning)(ning)下來(lai)流入(ru)分(fen)層(ceng)槽。在分(fen)層(ceng)槽內(nei)(nei)，有(you)(you)機(ji)溶劑和(he)冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)分(fen)離回收(shou)，冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)排入(ru)污水(shui)(shui)管道。吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)完成脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)并經干(gan)燥再(zai)生后(hou)(hou)，繼續(xu)進(jin)(jin)(jin)行吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)。該(gai)循環系統(tong)(tong)連(lian)續(xu)運(yun)行。系統(tong)(tong)運(yun)行過(guo)(guo)程中所(suo)有(you)(you)的(de)(de)動作切(qie)換(huan)，均由(you)(you)PLC系統(tong)(tong)自動完成，整個(ge)系統(tong)(tong)運(yun)行無人值守。
吸附回收工藝
活性炭纖維吸附回收裝置使用優質不銹鋼為箱體，吸附箱內安置有一定數目的纏繞活性炭纖維氈的環式固定床。工藝可分為一級吸附工藝、二級或多級吸附工藝，吸附箱體之間通過管路和閥門或并或串連接，交替切換工藝步驟。
1).預處理—吸附：去除酸堿腐蝕物質、固體顆粒物或液滴等夾帶物，降低廢氣溫度后經風機加壓進入吸附器，有機組分在穿透活性炭纖維床層時被吸附，吸附凈化后的氣體從頂部排放。
2).脫附—再生：吸附回收工藝采用水蒸氣將有機物脫附，將活性炭纖維再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進入，加熱活性碳纖維床層，脫附有機物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，需要向吸附器內吹掃空氣，使碳纖維吸附床層迅速降溫降濕，隨后進入下一個循環。
3).冷凝回收：脫附產生的混合蒸汽經冷凝器液態混合液，混合液可(ke)通過重力分層、蒸餾(liu)、精餾(liu)等(deng)手段回收有機(ji)物。
裝置特點與優勢
1、活性炭纖維（顆粒）裝填量少，大幅度降低了尾氣凈化回收裝置的造價
2、高品質、高效率地回收尾氣中的有機物
3、適用范圍比較廣
4、裝置緊湊，結構巧妙，氣阻小，占地少，運轉能耗低
5、全自動運行，操作簡單，便于維修，運轉安全
6、環境效益與經濟效益顯著，投資回收期短
適應行業
此裝(zhuang)置采用(yong)活性(xing)炭(tan)變(bian)溫吸附技(ji)術，其(qi)處(chu)理效率極(ji)高，但受到(dao)其(qi)處(chu)理的(de)(de)油氣組分的(de)(de)影響，多(duo)用(yong)于(yu)化(hua)學品的(de)(de)油氣回收。特(te)別適用(yong)于(yu)排放標準(zhun)要求嚴格、用(yong)其(qi)他回收方法難以達到(dao)要求的(de)(de)油氣回收場合(he)，如：各類化(hua)學品儲罐區大小(xiao)“呼吸氣”、化(hua)學品裝(zhuang)卸(xie)車、船等(deng)場合(he)的(de)(de)油氣回收。
“吸附+冷凝回(hui)收裝置(zhi)”是一種固定環式吸附(fu)床(chuang)裝(zhuang)置，以新型吸附材(cai)料活性炭纖維（Activated carbon fiber，ACF）為吸附(fu)材料(liao)，通過先進高效(xiao)、安全可(ke)靠的(de)工藝，機電一體化全自動控(kong)制技術處理各(ge)行業在生產過程中(zhong)排(pai)出的有機廢(fei)氣。該技術具有吸附(fu)效率高、運行能(neng)耗(hao)低的優點，可充分(fen)回收工業廢(fei)氣中(zhong)的有機溶劑，實現了保護環(huan)境和企業經濟利益最大化的目標。
工藝流程
此技術以(yi)活性炭纖(xian)維（顆粒）為吸附(fu)(fu)劑，油氣先(xian)通過(guo)冷卻(que)器進(jin)行降溫(wen)，然(ran)后(hou)進(jin)入活性炭纖(xian)維（顆粒）吸附(fu)(fu)箱，油氣組分(fen)吸附(fu)(fu)在劑表面，然后再經過變溫脫附，富集的油氣用飽和蒸汽脫附出來，進入冷凝器。液態化學品進入儲罐，凈化后的尾氣經排氣管排放。
工業有機(ji)廢氣自動(dong)化回收裝置(zhi)對傳統的(de)有機(ji)溶(rong)劑吸附回收工藝(yi)進行了徹底的(de)改造(zao)，在(zai)工藝(yi)的(de)核(he)心部分(fen)吸(xi)附材料的(de)選(xuan)(xuan)擇上，以性(xing)能優(you)越的(de)活(huo)性(xing)炭纖維代替了(le)性(xing)能較差的(de)普通顆(ke)粒活(huo)性(xing)炭；在吸(xi)附器的(de)設(she)計上參考了(le)環式吸(xi)附器結(jie)構，設(she)計了(le)一種(zhong)組合(he)式的(de)吸(xi)附器。結(jie)合(he)實(shi)際生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)，采用(yong)了(le)連(lian)續的(de)吸(xi)附-脫附-再生(sheng)操作程(cheng)序。在甲苯回收工程(cheng)中，設(she)計選(xuan)(xuan)用(yong)了(le)三箱吸(xi)附系統。3個(ge)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)共用一(yi)套管路系統(tong)(tong)，運(yun)行時可(ke)相(xiang)互切(qie)換(huan)。含有(you)(you)機(ji)溶劑的(de)(de)廢氣經過(guo)(guo)預處理(li)后(hou)(hou)依次進(jin)(jin)(jin)入(ru)3個(ge)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)，當吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)1吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)飽和(he)后(hou)(hou)，切(qie)換(huan)到吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)2吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)，吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)2吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)飽和(he)后(hou)(hou)，再(zai)切(qie)換(huan)到吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)3吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)；脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)-干(gan)燥再(zai)生工序也是(shi)依次進(jin)(jin)(jin)行。運(yun)行時，含有(you)(you)機(ji)溶劑的(de)(de)廢氣由(you)(you)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)下部進(jin)(jin)(jin)入(ru)。在吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)內(nei)(nei)，廢氣穿(chuan)過(guo)(guo)活性炭纖維，其中的(de)(de)有(you)(you)機(ji)溶劑被活性炭纖維吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)下來(lai)，凈化后(hou)(hou)的(de)(de)氣體由(you)(you)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)頂(ding)部排出(chu)。脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)介(jie)質(zhi)采用水(shui)(shui)蒸汽(qi)，由(you)(you)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)頂(ding)部進(jin)(jin)(jin)入(ru)，穿(chuan)過(guo)(guo)活性炭纖維，將被吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)濃(nong)縮的(de)(de)有(you)(you)機(ji)溶劑脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)出(chu)來(lai)并帶(dai)出(chu)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)帶(dai)入(ru)冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)。經過(guo)(guo)冷(leng)凝(ning)(ning)，有(you)(you)機(ji)溶劑和(he)水(shui)(shui)蒸汽(qi)的(de)(de)混合物被冷(leng)凝(ning)(ning)下來(lai)流入(ru)分(fen)層(ceng)槽。在分(fen)層(ceng)槽內(nei)(nei)，有(you)(you)機(ji)溶劑和(he)冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)分(fen)離回收(shou)，冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)排入(ru)污水(shui)(shui)管道。吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)器(qi)完成脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)并經干(gan)燥再(zai)生后(hou)(hou)，繼續(xu)進(jin)(jin)(jin)行吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)。該(gai)循環系統(tong)(tong)連(lian)續(xu)運(yun)行。系統(tong)(tong)運(yun)行過(guo)(guo)程中所(suo)有(you)(you)的(de)(de)動作切(qie)換(huan)，均由(you)(you)PLC系統(tong)(tong)自動完成，整個(ge)系統(tong)(tong)運(yun)行無人值守。
吸附回收工藝
活性炭纖維吸附回收裝置使用優質不銹鋼為箱體，吸附箱內安置有一定數目的纏繞活性炭纖維氈的環式固定床。工藝可分為一級吸附工藝、二級或多級吸附工藝，吸附箱體之間通過管路和閥門或并或串連接，交替切換工藝步驟。
1).預處理—吸附：去除酸堿腐蝕物質、固體顆粒物或液滴等夾帶物，降低廢氣溫度后經風機加壓進入吸附器，有機組分在穿透活性炭纖維床層時被吸附，吸附凈化后的氣體從頂部排放。
2).脫附—再生：吸附回收工藝采用水蒸氣將有機物脫附，將活性炭纖維再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進入，加熱活性碳纖維床層，脫附有機物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，需要向吸附器內吹掃空氣，使碳纖維吸附床層迅速降溫降濕，隨后進入下一個循環。
3).冷凝回收：脫附產生的混合蒸汽經冷凝器液態混合液，混合液可(ke)通過重力分層、蒸餾(liu)、精餾(liu)等(deng)手段回收有機(ji)物。
裝置特點與優勢
1、活性炭纖維（顆粒）裝填量少，大幅度降低了尾氣凈化回收裝置的造價
2、高品質、高效率地回收尾氣中的有機物
3、適用范圍比較廣
4、裝置緊湊，結構巧妙，氣阻小，占地少，運轉能耗低
5、全自動運行，操作簡單，便于維修，運轉安全
6、環境效益與經濟效益顯著，投資回收期短
適應行業
此裝(zhuang)置采用(yong)活性(xing)炭(tan)變(bian)溫吸附技(ji)術，其(qi)處(chu)理效率極(ji)高，但受到(dao)其(qi)處(chu)理的(de)(de)油氣組分的(de)(de)影響，多(duo)用(yong)于(yu)化(hua)學品的(de)(de)油氣回收。特(te)別適用(yong)于(yu)排放標準(zhun)要求嚴格、用(yong)其(qi)他回收方法難以達到(dao)要求的(de)(de)油氣回收場合(he)，如：各類化(hua)學品儲罐區大小(xiao)“呼吸氣”、化(hua)學品裝(zhuang)卸(xie)車、船等(deng)場合(he)的(de)(de)油氣回收。
