低抗污染反滲膜PROC20海德能反滲透膜
海德能膜PROC20反(fan)滲透膜(mo)
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型號 |
PROC20 |
膜材料 |
芳(fang)香聚酰(xian)胺 |
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膜結構(gou) |
卷式 |
給水隔網厚(hou)度(du) |
34mil |
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有效面(mian)積 |
400ft2（37.2㎡） |
平均(jun)脫鹽率 |
99.5% |
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產水(shui)量(liang) |
10500GDP（39.7m3/d) |
最大進(jin)水余氯濃度 |
0mg/L |
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最高進水溫度 |
45℃ |
進水PH值(zhi)范圍 |
2-11 |
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清洗PH值(zhi)范圍 |
1-13 |
最大進水(shui)濁度 |
1.0NTu |
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最(zui)大進水流量 |
90GPM（20m3/h） |
最大進水SDI |
5.0 |
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最小濃水量比 |
5:1 |
最(zui)大工作壓力(li) |
600psi（4.14MPa） |
標準測(ce)試(shi)條(tiao)件(jian)：
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氯化鈉（NaCI）測(ce)試溶(rong)液濃(nong)度，mg/L |
2000 |
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測試壓力，psi/MPa |
150/1.05 |
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測試溶液溫度，°F/℃ |
77°/55° |
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回收率，% |
15 |
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測試溶液pH值范圍 |
6.5-7.0 |
特別提醒：產(chan)水量(liang)的偏差為±15%，有效膜面(mian)積偏差為±3%；每一(yi)(yi)只膜元件在出(chu)廠時均(jun)包含一(yi)(yi)個(ge)膿水密封圈、一(yi)(yi)個(ge)連接適配器及相應的O型圈。全部膜元(yuan)件均真空密封(feng)在聚乙烯塑料袋中(zhong)并(bing)添(tian)加濃度(du)不大于1.0%的(de)亞硫(liu)酸(suan)氫納作為保護(hu)液。真空保護(hu)的(de)膜元件最(zui)終(zhong)貯存于紙箱中。
膜元件的儲(chu)存
1. 膜(mo)元件在(zai)(zai)裝入壓力容器前，不(bu)要打(da)開(kai)密(mi)封包裝，在(zai)(zai)陰涼干(gan)燥處存(cun)放，避(bi)免陽光(guang)直射。
2. 不可受(shou)凍結(jie)冰。
反滲透膜的安裝
1. 在安裝(zhuang)膜元件前，應保證系統已經(jing)完(wan)成清潔(jie)工作。
2. 膜元件在裝(zhuang)入系統時，要(yao)適(shi)當潤(run)滑(hua)O型(xing)圈(quan)和濃水(shui)密封圈(quan)，可(ke)使用硅基膠或50%甘油(you)水(shui)溶液，禁止使用(yong)油(you)、油(you)脂、凡士(shi)林或石油(you)類(lei)化合物。
3. 在將膜元(yuan)件(jian)(jian)逐一裝入(ru)壓(ya)(ya)力(li)容(rong)器時(shi)，在壓(ya)(ya)力(li)容(rong)器端板處(chu)通過加入(ru)墊(dian)圈的方法消除間隙，以防止在系統啟(qi)動和停機時(shi)膜元(yuan)件(jian)(jian)在壓(ya)(ya)力(li)容(rong)器中躥(cuan)動，同(tong)時(shi)可(ke)降低膜元(yuan)件(jian)(jian)外(wai)連接處(chu)滲漏的可(ke)能性。
新膜的(de)沖洗
1. 新(xin)系統(tong)在安裝膜(mo)元件后要進(jin)行徹(che)底沖洗(xi)(xi)，將系統(tong)中殘留的雜質、溶劑和保護(hu)液(ye)完(wan)全清洗(xi)(xi)干凈。
2. 產(chan)水用于飲用時(shi)，需至少沖洗(xi)24小時。
3. 系(xi)統的啟動與運行(xing)：在系(xi)統啟動之前，濃(nong)(nong)水閥(fa)門(men)應(ying)保(bao)持完全開啟，系(xi)統啟動后可逐漸(jian)緩慢關(guan)閉(bi)濃(nong)(nong)水閥(fa)門(men)，使系(xi)統達到設定的回收率， 濃水閥(fa)關閉時(shi)嚴禁啟動設備。
4. 在系統(tong)運行期間，任何時(shi)候(包括系統的預啟動(dong)、常規(gui)操作、沖洗及(ji)化(hua)學清洗)都不可關閉產水管(guan)路(lu)上的閥門。
5. 在高壓運行之前，通過軟啟動機(ji)構或變頻調速進行低(di)壓沖(chong)洗以排出(chu)空氣。
特別(bie)注意(yi)
保證給水濁度<1.0 NTU或SDI15<5，給水溫(wen)度<45℃，進水中不含(han)可能對膜(mo)造成物理及化(hua)學損傷的有害物質。任何時候膜(mo)元件(jian)進水中的余氯(lv)含(han)量不得超過(guo)0.05mg/L，否則(ze)將會導致膜元件不(bu)可(ke)恢復的氧化損壞。
維護(hu)保養(yang)
在正常運行(xing)一段時間后，膜元件(jian)會受到給水(shui)中可能(neng)存在的懸(xuan)浮物或難溶物的污染。在標準條件(jian)下(xia)系統(tong)性能(neng)下(xia)降(jiang)10%，或顯然發生結垢(gou)或污堵時(shi)，應及時(shi)進行清(qing)洗。定期地進行水沖洗和化學加(jia)藥清(qing)洗可恢復膜元(yuan)(yuan)件(jian)的性能(neng)，延長膜元(yuan)(yuan)件(jian)的使用壽命。
系統在短期停止運行期間，應每隔(ge)5天沖洗系統，沖洗后(hou)關閉(bi)閥門。
系統(tong)長期停運(30天以上)，添加1%亞硫酸氫鈉溶液，以(yi)防止(zhi)細(xi)菌繁(fan)殖。
