碳化硅輻射管質優價廉 效果好 質量可靠
切向空心錐形噴嘴的特點有：噴嘴的材質主要為碳化硅，連接尺寸從1英寸到4英寸，連接方式為纏繞粘結，螺紋連接或者法蘭連接。噴霧形狀為空心圓錐狀，噴射區域呈環形，噴射角度90°或120°，液滴顆粒大小中等。方便安裝、霧化好、不容易堵塞，噴嘴的使用壽命長。
碳化硅渦流噴嘴分為切向空心錐噴嘴和切向實心錐噴嘴。
切線空心錐噴嘴是采用空心噴霧模式，空心錐噴嘴結構簡單、霧化均勻，使用方便，具有噴射泵中心與進口軸線錯位的特點，其噴霧形式為錐形空心圓環狀，霧化顆粒度小、不易堵塞；噴射角度一般為60～120度，該噴嘴無導流體，能夠在不等的壓力下達到同等噴霧效果。
就(jiu)噴(pen)(pen)射角度(du)(du)來說，渦流(liu)噴(pen)(pen)嘴有60度(du)(du)、90度(du)(du)、120度(du)(du)；就(jiu)噴(pen)(pen)霧模式來說，渦流(liu)噴(pen)(pen)嘴有空心錐(zhui)形(xing)切(qie)向型、空心錐(zhui)雙向噴(pen)(pen)頭等(deng)；就(jiu)尺寸(cun)大小來說，渦流(liu)噴(pen)(pen)嘴從(cong)4分至4英寸(cun)；
切線(xian)實心(xin)錐噴(pen)嘴(zui)(zui)的(de)特(te)點是(shi)噴(pen)嘴(zui)(zui)內部都有一個葉(xie)片(pian)，讓液(ye)體通過葉(xie)片(pian)的(de)導(dao)流(liu)(liu)作用(yong)(yong)形成(cheng)同是(shi)順時針(zhen)或(huo)者逆時針(zhen)方向的(de)流(liu)(liu)動，并且由于水壓(ya)的(de)作用(yong)(yong)使液(ye)體產(chan)生(sheng)離心(xin)力，從而(er)產(chan)生(sheng)錐形的(de)噴(pen)霧。噴(pen)流(liu)(liu)角度為30°-120°，噴(pen)射區域(yu)成(cheng)圓(yuan)形,該(gai)類噴(pen)嘴(zui)(zui)能在大(da)(da)范圍(wei)流(liu)(liu)率和壓(ya)力下產(chan)生(sheng)分布(bu)均勻、液(ye)滴大(da)(da)小為中等到(dao)偏大(da)(da)的(de)噴(pen)霧，這種(zhong)均勻的(de)噴(pen)霧分布(bu)來源于獨(du)特(te)的(de)葉(xie)片(pian)設計、大(da)(da)而(er)暢(chang)通的(de)流(liu)(liu)道和先進的(de)噴(pen)流(liu)(liu)控制特(te)性(xing)。 對于要求覆蓋一個區域(yu)的(de)噴(pen)流(liu)(liu)應用(yong)(yong)領域(yu)能發揮極(ji)佳的(de)效(xiao)果(guo)
碳化硅渦流噴嘴特點
1我們選用最耐磨損，最耐腐蝕的真空反應燒結碳化硅材料
2，內部無任何分離件
3，不易堵塞，允許通過直徑大的顆粒
4，連(lian)接方式有卡箍連(lian)接，法(fa)蘭連(lian)接，螺紋連(lian)接和纏繞連(lian)接等
碳化硅陶瓷不僅具有優良的常溫力學性能，如高的抗彎強度、優良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數，而且高溫力學性能(強度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中最佳的。 碳化硅噴嘴是碳化硅陶瓷中的一種，該產品主要用于各種窯爐，和機械，石油等行業中。
濰坊百德公司承諾產品生產周期在客戶要求時間內，產品包裝要求泡沫墊隔多層包裝，中途無損耗，破損由供方承擔，發貨方式物流航空快遞定日達。百德噴嘴可提供合格證書及產品檢驗報告，質保一年以上。
1、?交貨期：如有庫存，將在三天內發貨，如無庫存，生產周期為15天。
2、?包裝方式及運輸：產品采用泡沫墊隔包裝，中途無損耗，產品中途破損供方承擔
3、?含稅報價，為17%增值稅。
4、?付款方式為：電議
5、?所有噴嘴出廠前全部檢驗，質保一年。
6、??? 如果對上(shang)述條款(kuan)有(you)任何問題，請(qing)隨時向我們垂詢。
我們是一支專業的團隊。我們的成員擁有多年的碳化硅技術與研究。
我們是一支年輕的團隊。我們充滿了朝氣和創新精神。
我(wo)們是一支(zhi)專注的團(tuan)隊。我(wo)們堅(jian)信，百德的品(pin)牌源自客戶的信任。只有(you)專注，才能做出更好的產品(pin)。
我們是一支有夢想的團隊。我們來自五湖四海，因為一個共同的夢想：做一家真正優秀的碳化硅生產制造商。
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我(wo)們始終相信，高品質的(de)產品和誠信的(de)服務是維護客戶與我(wo)長期合作的(de)唯一(yi)保(bao)證。
認真選擇吸收塔中噴霧噴嘴是控制FGD系統運行和維護費用的重要因素。在吸收塔中對噴嘴的選擇是最嚴苛的。選擇霧化器時，對于給定的操作條件，應獲得最佳的噴霧特性。在吸收塔內，不論是反應速度，還是由液滴尺寸導致的接觸面積都會限制吸收進程。通常認為液滴的表面積對煙氣脫硫率的影響會大于90%，嚴格來說，有時可達95%以上。工程上脫硫率達不到要求，經認真考察認為唯一的原因是脫硫噴嘴的霧化效果差，石灰石漿液噴霧后所提供的接觸反應的液體表面積過小。
下面介紹脫硫噴嘴的主要性能參數
??? 1、平均粒徑及霧滴粒徑分布
噴嘴的霧化性能取決于漿液進口壓力、漿液的黏度、表面張力和噴嘴結構參數等。當噴嘴進口壓力越大，噴嘴壓力降越大，通過噴嘴的流量越大，而噴嘴霧化漿滴平均直徑越小。
霧化漿滴平均直徑通常采用體面積平均直徑（Sauter平均粒徑）來表示。影響漿滴平均直徑的因素很多，目前只能依靠實驗的辦法來建立方程。對于切線入口噴嘴，其漿液平均直徑的計算公式為
DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537
式中，DVS—體積-面積平均直徑,? μm；
d—噴嘴孔徑，mm；
σ—表面張力，N/m；
μ—漿液黏度，N.s/m2 ；
?? Q—體積流量，m3/s。
噴嘴的噴霧霧滴粒徑分布對于多數應用都很重要，對于濕法脫硫系統更是有非常重要的意義。對于某一特定的工況而言，脫硫塔內的霧滴粒徑有一個最優值。如果能噴出與最優值粒徑均勻度很高的霧滴，就能減少投資及實現系統的經濟運行。
霧滴粒徑分布的均勻度通常用RSF表示：
RSF＝(DV0.9_DV0.1 )/DV0.5
在濕法脫硫一般要求，霧滴的Sauter平均粒徑小于2100μm，RSF小于1。
2 噴嘴壓力降
噴嘴壓力降是指漿液通過噴嘴通道時所產生的壓力損失，噴嘴壓力降越大，能耗就越大。噴嘴壓力降的大小主要與噴嘴結構參數和漿液粘度等因素有關，漿液黏度越大，噴嘴壓力降越大。
噴嘴的壓力降的大小決定其工作壓力，壓力降越小，工作壓力也越小，循環泵電耗越小。目前，雙空心錐切線型噴嘴工作壓力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa幾個級別。
3 噴霧角度
噴霧角是指漿液從噴嘴旋轉噴出后，形成的液膜空心錐的錐角。影響噴霧角的因素主要是噴嘴的各種結構參數，如噴嘴孔半徑、旋轉室半徑和漿液入口半徑等。
在濕法脫硫系統中，一般往下噴的脫硫噴嘴的噴霧角取90o，往上噴的脫硫噴嘴的噴霧角取120o。在靠近吸收塔壁面的噴嘴，為了避免壁面上的防腐材料受到沖刷而破壞，往上噴的脫硫噴嘴的噴霧角也取90o
?4 噴嘴流量
噴嘴流量指單位時間內通過噴嘴的體積流量，噴嘴流量與噴嘴壓力降、噴嘴結構參數等因素有關。在相同噴嘴壓力降條件下，噴嘴孔半徑越大，噴嘴流量越大。噴嘴流量的計算公式為:
Q＝CDπ? rD rD sqrt(2RΔP/ρ）
式中，Q—噴嘴流量，m3/s；
????? rD—噴嘴孔半徑，m；
????? CD—流量系數；
???? △P—噴嘴壓力降，Pa；
??? ?—漿液密度，kg/m3。
噴嘴的流量最終將影響脫硫系統的經濟性，在給定的吸收塔中，選用流量大的噴嘴可以減少所需噴嘴的總數，從而降低系統的造價，大流量噴嘴的限制少且防堵塞性能好，這樣可有效地節約運行和維護費用。但選用大流量噴嘴也有所犧牲，其液滴尺寸要增大，所以不同噴嘴可接受的最大流量度受到這種噴嘴霧化效果的限制。
濕法脫硫中的噴嘴的流量一般在50m3/h左右。
5 自由暢通直徑
??? 自(zi)由暢通直(zhi)徑是指噴嘴允許通過球形雜質的(de)最大直(zhi)徑。自(zi)由暢通直(zhi)徑約大，其防堵塞的(de)性能越好。
?
（燒嘴套）碳化硅套管，碳化硅火焰管，碳化硅噴火嘴，碳化硅保護套
碳化硅燒嘴套具有優異的耐急冷急熱和耐磨性、抗氧化、強度高、不落渣、不開裂、使用壽命長、更換方便，是輥道窯、隧道窯、梭式窯等理想的噴火窯具，適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等領域使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業窯爐用噴火嘴，能有效控制窯內溫度的均衡。
真空反應燒結碳化硅（ SISIC ）是一種新陶瓷材料，它具有耐高溫、抗氧化、高強度、耐極冷極熱、抗熱震性好、高溫變小、熱傳導性好、耐磨、耐腐蝕等特點。具體規格可根據用戶需求制作
輻射管
該產品廣泛適用于隧道窯、梭式窯、輥道窯等燃氣、燃油工業窯爐，也可用于鋼鐵冶金等行業的工業焦爐
1、火焰內管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的熱應力
2、多節內管可根據輻射管長度，組合成所需長度的內管
3、SiSiC火焰內管允許金屬輻射管彎曲，且不損壞火焰內管及輻射管
4、與金屬內管相比，SiSiC火焰內管重量輕，可減少對金屬輻射管的負荷
5、與金屬內管比較，SiSiC火焰內管具有較高的熱傳導率
該產品具(ju)有熱(re)傳導(dao)性好、熱(re)應力(li)高、耐(nai)高溫(wen)、耐(nai)腐蝕、耐(nai)耐(nai)損、抗氧化(hua)好、使(shi)用(yong)壽命長等特點。，適用(yong)于鋼(gang)鐵、冶金(jin)等行業的(de)(de)間接(jie)燃燒爐(lu)(lu)、自身預熱(re)燃燒爐(lu)(lu)、名火(huo)(huo)(huo)燃燒爐(lu)(lu)、回火(huo)(huo)(huo)爐(lu)(lu)、退火(huo)(huo)(huo)爐(lu)(lu)、淬火(huo)(huo)(huo)爐(lu)(lu)、焚(fen)燒爐(lu)(lu)等預處理或熱(re)處理設(she)備(bei)的(de)(de)熱(re)傳導(dao)裝置及散(san)熱(re)裝置
? 輻射管
該產品廣泛適用于隧道窯、梭式窯、輥道窯等燃氣、燃油工業窯爐，也可用于鋼鐵冶金等行業的工業焦爐
1、火焰內管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的熱應力
2、多節內管可根據輻射管長度，組合成所需長度的內管
3、SiSiC火焰內管允許金屬輻射管彎曲，且不損壞火焰內管及輻射管
4、與金屬內管相比，SiSiC火焰內管重量輕，可減少對金屬輻射管的負荷
5、與金屬內管比較，SiSiC火焰內管具有較高的熱傳導率
該產品具有熱傳導性好、熱應力高、耐高溫、耐腐蝕、耐耐損、抗氧化好、使用壽命長等特點。，適用于鋼鐵、冶金等行業的間接燃燒爐、自身預熱燃燒爐、名火燃燒爐、回火爐、退火爐、淬火爐、焚燒爐等預處理或熱處理設備的熱傳導裝置及散熱裝置
輻射管導(dao)(dao)焰套是(shi)鋼鐵熱(re)處理窯(yao)爐中最理想的導(dao)(dao)熱(re)隔焰材(cai)料。 具體(ti)規格可(ke)根據用戶需(xu)求(qiu)制作
（碳化硅輥棒）
碳化硅輥棒主要特點：該產品具有高溫強度大、抗熱震、抗高溫蠕變、抗氧化性強、耐磨性好等主要性能。
??? 主要用途：該產品主要用于日用瓷、衛生瓷、建筑瓷及磁性材料等輥道窯，高溫燒成帶理想的窯具，具有超長的使用壽命。主要特點：該產品具有高溫強度大、抗熱震、抗高溫蠕變、抗氧化性強、耐磨性好等主要性能。
規格型號
D(mm) ?φ28?φ30?φ32?φ33.5?φ33.7?φ38?φ40?φ42?φ45?φ50?φ55?φ60
壁厚δ
(mm) ?4?5?5?5?5?5?6?6?6?6?6?6
最大安全
工作載荷
kg.m/L ?66?86?102?114?130?156?194?220?260?334?418?512
其它規格，根據用戶要求制作
以上輥棒的抗折強度均按250MPa計算，安全系數取5倍，承載力按長度1米求得的最大安全均布載荷。最大安全集中載荷為最大安全均部載荷的1/2。若制品長度為L時，承載力可按下式計算：最大安全載荷=表中值×1/L。此安全載荷適應溫度1380℃。
（碳化硅橫梁）
碳化硅橫梁主要特點：該產品具有良好的熱穩定性，強度高、高溫承載力大。利用最新工藝，經過高溫氧化處理，表面形成氧化膜，抗氧化能力極強，不落渣，長期使用不彎曲變形。
??? 主要用(yong)途：該產(chan)品特(te)別(bie)適用(yong)于做(zuo)隧道(dao)窯(yao)、梭(suo)式窯(yao)、雙層輥道(dao)窯(yao)及其(qi)它工業窯(yao)爐中的承重結構架，是高壓電瓷、衛生瓷、微晶玻璃、耐火(huo)材(cai)料等行業的理想窯(yao)
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