MBR工藝在含油廢水處理中的應用
摘要:膜生物反應器(Membrane Bio-Reactor, 簡稱MBR)處理工藝是在真空泵和產水泵的抽吸作用下, 利用膜箱上的中空纖維,對生化池的懸浮混合液進行固液分離;利用膜的選擇透過性產水,在生化池中實現生物富集,生物處理效率大幅提高。截留的活性污泥以300%~400%的回流比回流至生化缺氧池,膜箱內設有曝氣裝置,既能對膜進行氣水振蕩清洗,保持膜表面清潔,又能繼續在該段提供好氧微生物降解所需的氧氣。該工藝具有高效的固液分離作用,出水中懸浮物等固體雜質含量很低;反應器污泥濃度高、容積負荷高,系統產泥量少;反應器內生物種群豐富,污染物去除效率高;系統采用模塊化設計,占地面積小,操作簡單, 易于擴展, 可實現全程的自動化控制。以MBR 與A/O( 缺氧/好氧)組合工藝為對象,研究其運行特性及維護要點。應用結果表明,在工藝控制平穩情況下,MBR 處理效果明顯優于A/O 工藝,處理后的污水能夠直接回用,或進一步深度處理后回用。
關鍵詞:MBR,去除率,生化池,固液分離,廢水處理
煉油生產產生的廢水水質復雜, 可生化性較差,處理難度大。僅用傳統的活性污泥法工藝處理,其出水水質雖然基本滿足國家的排放標準,但無法直接回用,造成企業對新鮮水的需求量較大,企業面臨著一邊大量排放廢水,一邊新鮮水源不足的境況。水資源的短缺,直接制約了企業的可持續發展。2008年,長慶石化公司對原有生化系統(A/O 工藝)進行改造,改造工藝采用先進的膜生物反應器(Membrane Bio-Reactor,簡稱MBR)處理工藝。MBR是一種新型的污水生化處理系統,它是傳統生物處理技術與膜分離技術相結合的產物。該工藝處理后的污水能夠直接回用, 或經進一步深度處理后回用,可以最大限度地減少企業污水排放量,降低受納水體的環境負荷,具有良好的經濟效益、社會效益和環境效益。

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